本实用新型涉及钢焊接预热装置的技术领域，尤其涉及一种具有保温罩的钢焊接预热装置。
背景技术：
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
在钢构进行焊接之前，为了保证焊接的质量与速度，工作人员会在焊接之前对焊接位置进行预热。现有的预热装置大多是采用火焰枪直接进行预热，预热完之后，如果不及时焊接，钢构就会迅速冷却了，达不到焊接的要求。针对上述问题，本实用新型设计了一种具有保温罩的钢焊接预热装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决焊接预热迅速冷却的问题，而提出的一种具有保温罩的钢焊接预热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有保温罩的钢焊接预热装置，包括保温罩，所述保温罩的顶部开设有通孔，且所述通孔内套接有保温套，所述保温套的内部活动套接有第一燃气管，所述第一燃气管的一端穿过保温套并延伸到保温罩的内部且固定套接有四通接头，所述四通接头的输出端固定套接有多个第二燃气管，多个所述第二燃气管远离四通接头的一端分别固定连接有喷火枪，所述保温罩的底部外壁活动套接有保温管，所述保温管的顶部外壁开设有对称分布的第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内部均套接有两个第一螺栓，所述保温管的底部开设有对称分布的两个第一弧形槽和对称分布的两个第二弧形槽。
优选的，两个所述第一弧形槽的顶部开设有第三弧形槽，所述第三弧形槽的内部滑动套接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有手持块。
优选的，两个所述第二弧形槽的内部均固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有对称分布的第二螺孔，两个所述螺孔内壁均套接有第二螺栓，两个所述固定板分别通过第二螺栓螺纹连接有延伸板，所述延伸板表面开设有多个与第二螺孔位置对应的均匀分布的第三螺孔。
优选的，所述第一燃气管远离保温罩的一端固定连接有燃气罐。
优选的，所述保温罩和保温管的内壁均设有保温层，所述保温层和保温套的优选材料为聚氨酯。
优选的，多个所述第二燃气管的管壁上均设有燃气管阀门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有保温罩的钢焊接预热装置，具备以下有益效果：
1、该具有保温罩的钢焊接预热装置，通过设有的第一螺栓，能够将保温罩与保温管分离，进而保温罩能够实现对面积较大的钢材进行预热且通过保温层能够有效的将预热过的钢材进行保温，保证了焊接的质量与速度。
2、该具有保温罩的钢焊接预热装置，通过设有的第一螺栓，能够将保温罩与保温管固定在一起，进而保温管能够对面积较小的钢材进行预热且通过保温层能够将预热过的钢材进行保温，保证了焊接的质量与速度；通过设有的第二螺栓，能够将延伸板进行移动，能够对面积较小的钢材进行固定，避免钢材在预热的过程中发生移动。
3、该具有保温罩的钢焊接预热装置，通过设有的保温套，能够便于第一燃气管进行上下移动，进而能够调节喷火枪的高度，便于对面积较小的钢材进行预热；通过设有的挡板，能够将第一弧形槽遮住，减少热量从第一弧形槽流出，保证了焊接的质量与速度，通过设有的燃气管阀门，能够控制喷火枪，进而能够对不同大小面积的钢材进行有效的预热，避免不必要的浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计了一种具有保温罩的钢焊接预热装置，能够对预热面积大小不同的钢材进行预热，且能够对预热的钢材进行保温，保证了焊接的质量与速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有保温罩的钢焊接预热装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有保温罩的钢焊接预热装置保温罩的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有保温罩的钢焊接预热装置保固定板与延伸板连接的结构示意图。
图中：1保温罩、2保温管、3挡板、4手持块、5第一弧形槽、6第一螺栓、7燃气罐、8第一燃气管、9保温套、10第二弧形槽、 11固定板、12延伸板、13第二螺栓、14第三螺孔、15保温层、16 四通接头、17第二燃气管、18燃气管阀门、19喷火枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有保温罩的钢焊接预热装置，包括保温罩1，保温罩1的顶部开设有通孔，且通孔内套接有保温套9，保温套9的内部活动套接有第一燃气管8，第一燃气管8的一端穿过保温套9并延伸到保温罩1的内部且固定套接有四通接头16，四通接头16的输出端固定套接有多个第二燃气管17，多个第二燃气管17远离四通接头16的一端分别固定连接有喷火枪19，喷火枪19对钢材进行预热，保温罩1的底部外壁活动套接有保温管2，保温管2的顶部外壁开设有对称分布的两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的内部均套接有第一螺栓6，够将保温罩1与保温管2分离，进而保温罩1能够实现对面积较大的钢材进行预热且通过保温层15能够有效的将预热过的钢材进行保温，保温管2的底部开设有对称分布的两个第一弧形槽5和对称分布的两个第二弧形槽10。
两个第一弧形槽5的顶部开设有第三弧形槽，第三弧形槽的内部滑动套接有挡板3，挡板3的侧壁固定连接有手持块4，能够将第一弧形槽5遮住，减少热量从第一弧形槽流出，两个第二弧形槽10的内部均固定连接有固定板11，固定板11的表面开设有对称分布的第二螺孔，两个螺孔内壁均套接有第二螺栓13，两个固定板11分别通过第二螺栓13螺纹连接有延伸板12，延伸板12表面开设有多个与第二螺孔位置对应的均匀分布的第三螺孔14，能够将延伸板12进行移动，能够对面积较小的钢材进行固定，避免在预热的过程中发生移动，第一燃气管8远离保温罩1的一端固定连接有燃气罐7，保温罩 1和保温管2的内壁均设有保温层15，保温层15和保温套9的优选材料为聚氨酯，聚氨酯保温效果好，多个第二燃气管17的管壁上均设有燃气管阀门18，能够控制喷火枪19，避免造成不必要的浪费。
本实用新型中，使用时，当预热的钢材面积较大时，拧动第一螺栓6，能够将保温罩1与保温管2分离，进而保温罩1能够实现对面积较大的钢材进行预热且通过保温层15能够有效的将预热过的钢材进行保温，保证了焊接的质量与速度，当预热的面积较小时，拧动第一螺栓6，能够将保温罩1与保温管2固定在一起，将钢材放入到第一弧形槽5内，拧动第二螺栓13，将移动延伸板12，将钢材进行固定，利用设有的保温套9将第一燃气管8向下移动，进而能够调节喷火枪19的高度，便于对面积较小的钢材进行预热。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。