多主轴夹具快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及件加工设备领域，特别涉及多主轴夹具快速定位装置。

背景技术：

在工件加工设备领域，现有的多主轴加工中心，夹具安装及定位一直都是一个复杂的过程，定位好的夹具也不好更换，占用操作人员较多的时间，而且故障率也高，结构也复杂。

技术实现要素：

为了解决上述问题的一个或多个，提供一种多主轴夹具快速定位装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种多主轴夹具快速定位装置，包括床身，床身的一端设有立柱；刀具装置，刀具装置设于立柱上，刀具装置能上下移动，第一基座，第一基座设于床身顶面上并能够朝立柱方向水平移动，第二基座，第二基座垂直相交设于第一基座上，第二基座能沿第一基座的长度方向水平移动，夹具装置，夹具装置设于第二基座上，夹具装置包括夹具基座、多个沿夹具基座长度方向设置的固定座以及多个分别套设在固定座上的夹具，夹具的内部四周与固定座外部四周相配合，夹具基座与第二基座顶面固定，夹具与固定座之间通过电磁铁固定连接。其有益效果是：这种结构的装置，需要定位时，只需要将夹具套于夹具基座上，由于电磁铁通电于夹具产生吸引力，使得夹具下落，夹具四周与夹具基座四周相配合从而实现夹具定位，这种定位方式快速准确，方便更换。

在一些实施方式中，夹具为开口朝下的矩形盖体，夹具的内部四周设有四个第一斜面，固定座的顶部设有凹槽，固定座的外部四周设有四个第二斜面，四个第二斜面及四个第一斜面相互匹配，电磁铁置于凹槽内并能将夹具吸附在固定座上。其有益效果是：每个夹具的四个第一斜面与每个固定座的第二斜面相配合，凹槽内的电磁铁通电于夹具产生吸引力，使得夹具下落，夹具四周与夹具基座四周相配合从而实现夹具定位，这种定位方式快速准确，方便更换。

在一些实施方式中，夹具内部顶面与固定座外部顶面之间留有间隙。其有益效果是：间隙的留有便于电磁铁通电与断电时实现夹具与固定座之间的固定与松开。

在一些实施方式中，夹具的顶部的相邻侧边分别设有第一凸沿和第二凸沿，第一凸沿的一端与第二凸沿的一端相交接。其有益效果是：第一凸沿和第二凸沿的设置有利于待加工工件的快速放置，进一步提高定位效果。

在一些实施方式中，电磁铁的两端设有连接耳。其有益效果是：连接耳的设置更加方便电磁铁固定在凹槽内，具体更好的稳定性。

在一些实施方式中，床身上设有第一滑轨以及第一驱动装置，第一基座的底部设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨相匹配，第一驱动装置驱动第一滑块沿第一滑轨移动。其有益效果是：第一基座通过第一驱动装置能够沿第一滑轨滑动，由此能够方便调节位于第一基座上的第二基座、夹具装置整体能够进行位置调节，进一步方便定位。

在一些实施方式中，第一驱动装置包括电机和丝杠。其有益效果是：电机和丝杠更方便驱动，可控性好且结构简单，成本较低。

在一些实施方式中，第一基座顶面设有第二滑轨及第二驱动装置，第二基座的底部设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨相匹配，第二驱动装置驱动第二滑块沿第二滑轨移动。第二基座通过第二驱动装置能够沿第二滑轨滑动，由此能够方便调节位于第二基座上的夹具装置整体能够进行位置调节，进一步方便定位。

在一些实施方式中，第二驱动装置包括电机和丝杠。其有益效果是：电机和丝杠更方便驱动，可控性好且结构简单，成本较低。

在一些实施方式中，刀具装置包括挂板、设于挂板上的主轴、设于主轴上的刀具，主轴能够沿挂板上下运动。其有益效果是：这种结构的刀具装置方便上下移动进行工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的多主轴夹具快速定位装置的结构示意图；

图2为图1的侧面结构示意图；

图3为夹具的结构示意图；

图4为夹具的内部结构示意图；

图5为电磁铁固定在固定座凹槽内的结构示意图；

图6为电磁铁结构示意图；

图7为夹具装置的剖面结构示意图。

床身1，第一滑轨101，第一驱动装置102，刀具装置2，挂板201，主轴202，滑板203，刀具204，第一基座3，第一滑块301，第二滑轨302，立柱4，第二基座5，第二滑块501，第二驱动装置502，夹具装置6，夹具基座601，夹具602，第一斜面6021，顶板6022，第一凸沿6023，第二凸沿6024，开口6025，电磁铁603，连接耳6031，固定座604，第二斜面6041，凹槽6042，间隙7。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2，多主轴夹具快速定位装置，包括床身1，床身1的一端设有立柱4；刀具装置2，刀具装置2设于立柱4上，刀具装置2能上下移动，具体地，刀具装置2包括挂板201、设于挂板201上的主轴202、通过滑板203设于主轴202上的刀具204，主轴202能够沿挂板201上下运动。主轴202能够通过电机和丝杠来驱动，刀具装置2的数量根据实际需要来确定，多组刀具装置2间隔设置。第一基座3，第一基座3设于床身1顶面上并能够朝立柱4方向水平移动，第二基座5，第二基座5垂直相交设于第一基座3上，第二基座5能沿第一基座3的长度方向水平移动。具体是：床身1上设有第一滑轨101以及第一驱动装置102，第一基座3的底部设有第一滑块301，第一滑块301与第一滑轨101相匹配，第一驱动装置102驱动第一滑块301沿第一滑轨101移动。第一基座3顶面设有第二滑轨302及第二驱动装置502，第二基座5的底部设有第二滑块501，第二滑块501与第二滑轨302相匹配，第二驱动装置502驱动第二滑块501沿第二滑轨302移动。第一驱动装置102和第二驱动装置502均包括电机和丝杠。第一基座3通过第一驱动装置102能够沿第一滑轨101滑动，第二基座5通过第二驱动装置502能够沿第二滑轨302滑动，由此能够方便调节夹具装置6整体能够进行前后左右的位置调节，从而进一步方便定位。而电机和丝杠更方便驱动，可控性好且结构简单，成本较低。夹具装置6，夹具装置6设于第二基座5上，夹具装置6包括夹具基座601、多个沿夹具基座601长度方向设置的固定座604以及多个分别套设在固定座604上的夹具602，夹具602的内部四周与固定座604外部四周相配合，夹具基座601与第二基座5顶面固定，夹具602与固定座604之间通过电磁铁603固定连接。

这种结构的装置，需要定位时，只需要将夹具602套于夹具基座601上，由于电磁铁603通电于夹具602产生吸引力，使得夹具602下落，夹具602四周与夹具基座601四周相配合从而实现夹具定位，这种定位方式快速准确，方便更换。

优选地，如图3和图4所示，夹具602为开口6025朝下的矩形盖体，即夹具602为内部为一开口6025的空腔，夹具602的内部四周设有四个第一斜面6021，固定座604的顶部设有凹槽6042，固定座604的外部四周设有四个第二斜面6041，四个第二斜面6041及四个第一斜面6021相互匹配，电磁铁603置于凹槽6042内并能将夹具602吸附在固定座604上。每个夹具602的四个第一斜面6021与每个固定座604的第二斜面6041相配合，凹槽6042内的电磁铁603通电于夹具602产生吸引力，使得夹具602下落，夹具602四周与夹具基座601四周相配合从而实现夹具定位，这种定位方式快速准确，方便更换。

优选地，夹具602内部顶面与固定座604外部顶面之间留有间隙7。间隙7的留有便于电磁铁603通电与断电时实现夹具602与固定座604之间的固定与松开。

优选地，夹具602的顶部的相邻侧边分别设有第一凸沿6023和第二凸沿6024，第一凸沿6023的一端与第二凸沿6024的一端相垂直交接。如图2所示，第一凸沿6023和第二凸沿6024的设置有利于待加工工件的快速放置，进一步提高定位效果。

优选地，电磁铁603的两端设有连接耳6031。连接耳6031的设置更加方便电磁铁603固定在凹槽6042内，具体更好的稳定性。

本实用新型每个夹具602的第一斜面6021与固定座604上的四个第二斜面6041相配合，夹具602内部顶板6022与固定座604外部顶面之间留有间隙7，如图7所示，固定座604顶面中间又凹槽6042，凹槽6042内固定有电磁铁603，当夹具602套在固定座604上时，由于电磁铁603通电于夹具602产生吸引力，从而使得夹具602下落，顶板6022与电磁铁相吸引，第一斜面6021与第二斜面6041相配合，从而使得夹具602定位，这种定位方式快速准确，方便更换。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。