一种免焊锡束焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种免焊锡束焊机。

背景技术：

束焊机是一种新型焊接设备，采用电子束焊，具有不用焊条(焊锡)、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点，被广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。

现有的束焊机不具备焊接检验功能，在焊接结束后不能及时判定其是否焊接牢靠，因此经常出现焊接结束后焊点不牢靠的情况，甚至轻微拉扯就出现断裂，故有待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种免焊锡束焊机，以解决现有束焊机存在检验缺失的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种免焊锡束焊机，包括机体，所述机体上设有工作台，所述机体在工作台下设有中央发生器和控制面板，所述工作台上转动连接有转台和驱动转台转动的电机，所述机体在转台的上方沿转台的周向均布依次设有上下料工位、初检工位、焊接工位和粗检工位，所述上下料工位包括设置在转台上用于定位和固定工件的夹具，所述机体在转台的上方设有机罩；所述机罩内在粗检工位处设有粗检装置，所述粗检装置包括与机罩的内壁面转动连接的拨片，所述拨片与机罩的内壁面之间设有转轴，所述转轴与机罩之间设有扭簧；所述控制面板与中央发生器、电机和夹具电连接。

优选地，所述机体连接有水冷机，所述水冷机与控制面板电连接。

优选地，所述机罩上设有监视器和显示器。

优选地，所述粗检装置还包括设置于机罩内的检测焊接后的工件上是否有线束的光电传感器。

优选地，所述拨片在与工件接触的一端设有缓冲垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

设置转台，可以实现多工位自动转换，依次按顺序完成上下料工位、初检工位、焊接工位和粗检工位；机罩内在粗检工位的上方设有粗检装置，这样可以实现焊接后的粗检，剔除明显不符合要求的产品，具体地，当焊接结束后，转台在电机的带动下转动至粗检装置处，拨片拨动每个经过的工件上的线束，若焊接不牢靠，则线束被拨片带下，工作人员在取下该批次工件时将可以轻松发现，完善了束焊机的检验功能。

附图说明

图1是本实用新型一种免焊锡束焊机的前视图；

图2是本实用新型一种免焊锡束焊机的侧视图；

图3是本实用新型一种免焊锡束焊机的三维结构示意图；

图4是本实用新型一种免焊锡束焊机中粗检装置的示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、中央发生器；4、控制面板；5、转台；6、上下料工位；7、初检工位；8、焊接工位；9、粗检工位；10、夹具；11、机罩；12、拨片；13、转轴；14、扭簧；15、水冷机；16、监视器；17、显示器；18、缓冲垫。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种免焊锡束焊机，包括机体，所述机体上设有工作台，所述机体在工作台下设有中央发生器和控制面板，所述工作台上转动连接有转台和驱动转台转动的电机，所述机体在转台的上方沿转台的周向均布依次设有上下料工位、初检工位、焊接工位和粗检工位，所述上下料工位包括设置在转台上用于定位和固定工件的夹具，所述机体在转台的上方设有机罩；所述机罩内在粗检工位处设有粗检装置，所述粗检装置包括与机罩的内壁面转动连接的拨片，所述拨片与机罩的内壁面之间设有转轴，所述转轴与机罩之间设有扭簧；所述控制面板与中央发生器、电机和夹具电连接。

通过采用上述技术方案，设置转台，可以实现多工位自动转换，依次按顺序完成上下料工位、初检工位、焊接工位和粗检工位；机罩内在粗检工位的上方设有粗检装置，这样可以实现焊接后的粗检，剔除明显不符合要求的产品，具体地，当焊接结束后，转台在电机的带动下转动至粗检装置处，拨片在扭簧的作用下拨动每个经过的工件上的线束，若焊接不牢靠，则线束被拨片带下，工作人员在取下该批次工件时将可以轻松发现，完善了束焊机的检验功能。

整个工作流程如下：工作人员将待焊接的工件和线束(线材)放在上下料工位的夹具上并由其定位固定，然后启动束焊机，转台转动，初检工位对夹具上的工件和线材进行初步定位检测，然后转台继续转动，焊接工位就位后开始焊接，结束后转台转动，粗检工位转动至与粗检装置对应处，开始由拨片对焊接的牢靠性进行粗检，若线材不能被拨片带下，则粗检合格，扭簧的参数决定粗检中要求的拉力，若线材被拨片带下，则粗检不合格，当转台转动重新回到初始位置时，工作人员在取件时可以及时发现粗检不通过的工件。

本实施例优选地，所述机体连接有水冷机，所述水冷机与控制面板电连接。

通过采用上述技术方案，水冷机用于对焊接工位处进行降温，防止该处温度集中而过高，可以避免损伤工件和束焊机的部分零件，还可以在该处附近设置与控制面板电连接的温度传感器，当达到某一温度后，自动开启水冷机降温。

本实施例优选地，所述机罩上设有监视器和显示器。

通过采用上述技术方案，监视器和显示器用于实时监控焊接过程，并且可以在粗检装置处设置摄像头，及时获取粗检状况，有利于实时控制。

本实施例优选地，所述粗检装置还包括设置于机罩内的检测焊接后的工件上是否有线束的光电传感器。

通过采用上述技术方案，当转台转动至光电传感器处时，电机停转，停留一定时间，光电传感器对准线材与工件之间的焊接处，若线材被拨片带下，则焊接处不复存在，光电传感器感知后输出某一信号，若线材未被拨片带下，则光电传感器输出另一信号，以辅助工作人员判定粗检结果。

本实施例优选地，所述拨片在与工件接触的一端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫用于降低拨片对工件和线材的冲击，避免过高的冲击将线材撞伤，有利于保护工件和线材。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。