一种管材切割装置的制作方法

本实用新型属于管材切割技术领域，具体涉及一种管材切割装置。

背景技术：

管材在进行生产加工过程中需要根据长度的需求进行切割，而传统的切割方法一次性只能切割一个管材，切割效率低，浪费时间，而进行一次性切割多个管材的装置中，对多个不同型号的管材进行固定时不方便，影响正常的切割，且切割过程中产生的铁屑散落在下刀槽内，不好收集回收，造成资源的浪费。为此，我们提出一种管材切割装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材切割装置，一次性可切割多跟管材，提高切割效率，可以进行多组不同型号的管材进行固定，且便于铁屑的收集回收，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材切割装置，包括底座和支柱，所述支柱固定安装在底座的上端，所述支柱之间通过连杆连接，所述连杆的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的外侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有电机，所述电机的输出端安装有切割刀，所述滑块的侧面设有推拉杆，所述底座的上端设有下刀槽，所述下刀槽的内部插设有集屑槽，所述底座的内部设有固定槽。

优选的，所述切割刀设置在下刀槽的正上方。

优选的，所述推拉杆设有两组，且所述推拉杆设置在滑块的相对两侧。

优选的，所述固定槽贯穿下刀槽设置。

优选的，所述固定槽等距排列在底座的内部，且所述固定槽至少设有两组不同的尺寸。

优选的，所述固定槽的长度与下刀槽的长度一致，且所述固定槽的边侧设有拉手。

优选的，所述滑槽的内壁设有限位块，且所述限位块设置在滑槽的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在滑块的外侧安装液压缸，并将电机固定在液压缸的伸缩端，同时在滑块的两侧设有推拉杆，可以使得切割刀完成升降和水平位移，进行一次性多跟管材的切割，提高切割效率；

2、通过在底座的内部设有不同尺寸的固定槽，并将固定槽贯穿下刀槽设置，可以进行多组不同尺寸的管材的固定，增加适用性；

3、通过在下刀槽的内部设有集屑槽，并在集屑槽的外侧设有拉手，利于铁屑的收集利用，且便于集屑槽的安放和收取；

4、本实用新型结构简单，可一次性切割多组管材，有效提高切割效率，便于多组不同尺寸的管材安放，可对切割产生的铁屑进行收集回收，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽和滑块的结构示意图；

图3为本实用新型的固定槽的结构示意图；

图4为本实用新型的集屑槽的结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3连杆、4滑槽、5滑块、6液压缸、7电机、8切割刀、9推拉杆、10下刀槽、11集屑槽、12固定槽、13拉手、14限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案：一种管材切割装置，包括底座1和支柱2，所述支柱2固定安装在底座1的上端，所述支柱2之间通过连杆3连接，所述连杆3的内部设有滑槽4，所述滑槽4的内部设有滑块5，滑块5的移动带动电机7进行水平的移动，完成水平切割，所述滑块5的外侧固定连接有液压缸6，用于实现切割刀8的升降，所述液压缸6的伸缩端固定安装有电机7，所述电机7的输出端安装有切割刀8，所述滑块5的侧面设有推拉杆9，可进行人工的带动滑块5的移动，所述底座1的上端设有下刀槽10，所述下刀槽10的内部插设有集屑槽11，用于对切割产生的铁屑进行收集回收，所述底座1的内部设有固定槽12，用于固定管材。

具体的，所述切割刀8设置在下刀槽10的正上方，可以保证切割刀8能够进入到下刀槽10的内部进行管材的切割。

具体的，所述推拉杆9设有两组，且所述推拉杆9设置在滑块5的相对两侧，用于人工的平移滑块5，带动切割刀8进行水平方向的切割。

具体的，所述固定槽12贯穿下刀槽10设置，是的管材贯穿下刀槽10，便于固定切割。

具体的，所述固定槽12等距排列在底座1的内部，且所述固定槽12至少设有两组不同的尺寸，可以进行多组不同尺寸的管材的固定，适用性更广。

具体的，所述集屑槽11的长度与下刀槽10的长度一致，且所述集屑槽11的边侧设有拉手13，用于铁屑的收集回收，且便于集屑槽11的安放和收取。

具体的，所述滑槽4的内壁设有限位块14，且所述限位块14设置在滑槽4的两端，避免滑块5被拉出滑槽4，起到保护作用。

工作原理：使用时，通过在滑块5的外侧安装液压缸6，并将电机7固定在液压缸6的伸缩端，同时在滑块5的两侧设有推拉杆9，该组合结构可以使得切割刀8完成升降和水平位移，进行一次性多跟管材的切割，提高切割效率，通过在底座1的内部设有不同尺寸的固定槽12，并将固定槽12贯穿下刀槽10设置，可以进行多组不同尺寸的管材的固定，增加适用性，通过在下刀槽10的内部设有集屑槽11，并在集屑槽11的外侧设有拉手13，利于铁屑的收集利用，且便于集屑槽11的安放和收取，本实用新型结构简单，可一次性切割多组管材，有效提高切割效率，便于多组不同尺寸的管材安放，可对切割产生的铁屑进行收集回收，使用安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。