本实用新型涉及大型电池外壳壳体焊接工装领域，具体涉及一种新型防变形焊接工装。
背景技术：
航空用电池外壳壳体，产品为不锈钢薄板焊接件，焊接电池外壳壳体四周焊缝时，由于薄板导热且薄板温度不均易产生焊接变形，影响产品外观质量，特别是位于电池外壳壳体左右两侧面积较大的薄板，为提高产品质量，特设计焊接工装，提高焊接效率并保证产品质量。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型防变形焊接工装，制作与电池外壳壳体尺寸相同的内芯放置其中，并在电池外壳壳体外表面用夹紧面板贴附，从而防止薄板受热变形，保证电池外壳壳体的焊接效果和质量。
一种新型防变形焊接工装，其特征在于，包括内芯和外夹具组件，所述内芯包括前侧抵板、后侧抵板、左侧抵板、右侧抵板及十字型的内芯支架，所述前侧抵板、后侧抵板、左侧抵板及右侧抵板的中部分别与所述内芯支架的四个角一一对应且固定连接，所述左侧抵板和所述右侧抵板平行设置；
所述外夹具组件包括左夹紧面板、右夹紧面板和门字型的框架，所述左夹紧面板位于所述左侧抵板的外侧且与所述左侧抵板平行设置，所述右夹紧面板位于所述右侧抵板的外侧且与所述右侧抵板平行，所述框架的一支脚端端部与所述左夹紧面板的外表面固定连接，所述框架的另一支脚端端部位于所述右夹紧面板的外侧，在所述框架的另一支脚端端部设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的中部与所述框架螺纹配合，所述夹紧螺栓垂直所述右夹紧面板，所述夹紧螺栓的前端端面与所述右夹紧面板接触。
本实用新型的原理：前侧抵板、后侧抵板、左侧抵板和右侧抵板分别与电池外壳壳体的四个内壁贴合，左夹紧面板和右夹紧面板分别与电池外壳壳体的左右外壁贴附，从而保证电池外壳壳体左右两侧薄板不会发生变形。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述前侧抵板、后侧抵板、左侧抵板和右侧抵板四者相邻的内侧边沿重合并固定连接，这样相邻抵板的侧棱与重合的边沿形成V型的散热槽，便于焊接壳体薄板边缝时焊接点的散热；所述前侧抵板与所述后侧抵板平行设置，用于适应加工产品的规格。从而制作与电池内芯尺寸相同的工装内芯放置在电池外壳壳体内，并在电池外壳壳体外表面贴附夹紧面板，从而最大程度上防止电池外壳用薄板变形。
为更好实现本实用新型，可进一步为：所述夹紧螺栓通过顶块与所述右夹紧面板接触，所述顶块的一端套在所述夹紧螺栓的前端端部并与所述夹紧螺栓转动配合，所述顶块的另一端端面与所述右夹紧面板接触，增大夹紧螺栓与右夹紧面板的接触面积，使右夹紧面板与电池外壳壳体贴附时更稳定。
本实用新型的有益效果：通过制作与加工产品外壳内芯尺寸相同工装内芯，并放置在加工产品外壳内，在其外表面用夹紧面板贴附，从而控制加工产品外壳体的尺寸，防止焊接焊缝时壳体受热不均产生变形；本实用新型采用抵板、夹紧面板及夹紧螺栓，结构简单易加工且成本低。
附图说明
图1出示了本实用新型的整体结构示意图；
图2出示了本实用新型中夹紧面板和外夹具组件的装配结构示意图；
图3出示了本实用新型中芯体的结构示意图；
图4出示了本实用新型和电池外壳壳体的工作状态示意图。
图中，1、内芯；11、前侧抵板；12、后侧抵板；13、左侧抵板；14、右侧抵板；15、内芯支架；16、散热槽；2、左夹紧面板；3、右夹紧面板；4、框架；5、夹紧螺栓；51、顶块； 6、电池外壳壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，一种新型防变形焊接工装，包括内芯1和外夹具组件，所述内芯1包括前侧抵板11、后侧抵板12、左侧抵板13、右侧抵板14及十字型的内芯支架15，所述前侧抵板 11、后侧抵板12、左侧抵板13及右侧抵板14的中部分别与所述内芯支架15的四个角一一对应且固定连接，所述左侧抵板13和所述右侧抵板14平行设置；
所述外夹具组件包括左夹紧面板2、右夹紧面板3和门字型的框架4，所述左夹紧面板2 位于所述左侧抵板13的外侧且与所述左侧抵板13平行设置，所述右夹紧面板4位于所述右侧抵板14的外侧且与所述右侧抵板14平行，所述框架4的一支脚端端部与所述左夹紧面板 3的外表面固定连接，所述框架4的另一支脚端端部位于所述右夹紧面板3的外侧，在所述框架4的另一支脚端端部设有夹紧螺栓5，所述夹紧螺栓5的中部与所述框架4螺纹配合，所述夹紧螺栓5垂直所述右夹紧面板3，所述夹紧螺栓5的前端端面与所述右夹紧面板3接触。
本实用新型的原理：前侧抵板11、后侧抵板12、左侧抵板13和右侧抵板14分别与电池外壳壳体6的四个内壁贴合，左夹紧面板2和右夹紧面板3分别与电池外壳壳体6的左右外壁贴附，从而保证电池外壳壳体6左右两侧薄板不会发生变形。
所述前侧抵板11、后侧抵板12、左侧抵板13和右侧抵板14四者相邻的内侧边沿重合并固定连接，这样相邻抵板的侧棱与所述重合的边沿形成V型的散热槽16，便于焊接壳体薄板边缝时焊接点的散热；所述前侧抵板11与所述后侧抵板12平行设置，用于适应加工产品的规格，具体如图3所示。从而制作与电池内芯尺寸相同的工装内芯放置在电池外壳壳体6内，并在电池外壳壳体6外表面贴附夹紧面板，从而最大程度上防止电池外壳壳体用薄板变形。
所述夹紧螺栓5通过顶块51与所述右夹紧面板3接触，所述顶块51的一端套在所述夹紧螺栓5的前端端部并与所述夹紧螺栓5转动配合，具体，可以在夹紧螺栓5和顶块51之间安装推力球轴承，转动夹紧螺栓5时顶块51和右夹紧面板3保持相对静止，所述顶块51的另一端端面与所述右夹紧面板3接触，增大夹紧螺栓5与右夹紧面板3的接触面积，使右夹紧面板3与电池外壳壳体6贴附时更稳定。
本实用新型的有益效果：通过制作与加工产品外壳内芯尺寸相同工装内芯，并放置在加工产品外壳内，在其外表面用夹紧面板贴附，从而控制加工产品外壳体的尺寸，防止焊接焊缝时壳体受热不均产生变形；本实用新型采用抵板、夹紧面板及夹紧螺栓5，结构简单易加工且成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。