本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种便于调节定长的钢筋切断机。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分，自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，而比较多的应该属于液压钢筋切断机，液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。
现在市面上使用较多的就是便携式钢筋切断机，便携式钢筋切断机比较小巧，运输方便，但是目前的便携式钢筋切割机不便于调节定长，人在切割的时候全凭自己的感觉切割，切割的钢筋往往长度有偏差而影响使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节定长的钢筋切断机，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节定长的钢筋切断机，包括切断机本体，所述切断机本体的正面活动设置有操作箱，所述操作箱的内壁底部固定安装有基座，所述基座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述操作箱的内壁底部且位于电机的前侧固定安装有第一滑轮座，所述第一滑轮座上活动安装有主动轮，所述转轴远离电机的一端依次贯穿第一滑轮座和主动轮并延伸至第一滑轮座的外部。
所述操作箱的正面开设有上滑槽，所述操作箱的正面且位于上滑槽的下方固定安装有刻度尺，所述操作箱的正面活动设置有与上滑槽相适配的上滑块，所述上滑块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有下滑块，所述操作箱的正面且位于刻度尺的下方开设有与下滑块相适配的下滑槽，所述下滑块位于下滑槽的内部，所述操作箱的内部设置有螺纹杆。
优选的，所述操作箱的内壁底部且位于主动轮的左侧固定连接有第二滑轮座，所述第二滑轮座的顶部通过转轴活动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述操作箱的内壁顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有伸缩杆。
优选的，所述螺纹杆的一端且位于操作箱的内部固定连接有前挡板，所述操作箱的内壁底部且位于前挡板的背侧固定安装有后挡板。
优选的，所述螺纹杆的另一端依次贯穿操作箱和下滑块并延伸至下滑块的外部，所述螺纹杆延伸至下滑块外部的一端固定连接有操作盘。
优选的，所述操作箱的内壁底部开设有与切断机本体相适配的凹槽，所述切断机本体通过凹槽与操作箱活动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于调节定长的钢筋切断机。具备以下有益效果：
1、该便于调节定长的钢筋切断机，通过转动操作箱上设置的操作盘带动螺纹杆一端的前挡板前后移动，前挡板与后挡板一起将钢筋夹紧对钢筋在水平方向进行定位，通过顶部的伸缩杆从竖直方向对钢筋进行定位，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
2、该便于调节定长的钢筋切断机，操作箱的右侧设置有滑轮和皮带，通过电机带动主动轮转动，实现皮带上的钢筋向左移动，将钢筋定位在目标位置时启动切断机切断钢筋得到理想长度的钢筋，操作简便，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右侧剖视图；
图3为本实用新型切断机本体结构右视图。
其中，1切断机本体、2操作箱、3基座、4电机、5第一滑轮座、6转轴、7主动轮、8皮带、9上滑块、10刻度尺、11连接杆、12下滑块、13螺纹杆、14下滑槽、15上滑槽、16后挡板、17前挡板、18固定座、19伸缩杆、20操作盘、21凹槽、22从动轮、23第二滑轮座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于调节定长的钢筋切断机，如图1-3所示，包括切断机本体1，切断机本体1的正面活动设置有操作箱2，操作箱2的内壁底部开设有与切断机本体1相适配的凹槽21，切断机本体1通过凹槽21与操作箱2活动连接，操作箱2的内壁底部固定安装有基座3，基座3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴6，操作箱2的内壁底部且位于电机4的前侧固定安装有第一滑轮座5，第一滑轮座5上活动安装有主动轮7，转轴6远离电机4的一端依次贯穿第一滑轮座5和主动轮7并延伸至第一滑轮座5的外部，操作箱2的内壁底部且位于主动轮7的左侧固定连接有第二滑轮座23，第二滑轮座23的顶部通过转轴活动连接有从动轮22，主动轮7和从动轮22之间通过皮带8传动连接，通过电机4带动主动轮7转动，实现皮带8上的钢筋向左移动，人在工作时就不用手动推动钢筋移动，省时省力，效率更高。
操作箱2的正面开设有上滑槽15，操作箱2的正面且位于上滑槽15的下方固定安装有刻度尺10，切割钢筋前在刻度尺10上选好想要的长度，操作箱2的正面活动设置有与上滑槽15相适配的上滑块9，上滑块9在上滑槽15内移动，上滑块9的底部固定安装有连接杆11，连接杆11的底部固定安装有下滑块12，移动上滑块9即可通过连接杆11带动下滑块12一起移动，操作箱2的正面且位于刻度尺10的下方开设有与下滑块12相适配的下滑槽14，下滑块12位于下滑槽14的内部，下滑块12在下滑槽14内移动，将上滑块9移到目标位置，上滑块9上的连接杆11带动下滑块12一起移到目标位置，操作箱2的内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端且位于操作箱2的内部固定连接有前挡板17，操作箱2的内壁底部且位于前挡板17的背侧固定安装有后挡板16，螺纹杆13的另一端依次贯穿操作箱2和下滑块12并延伸至下滑块12的外部，螺纹杆13延伸至下滑块12外部的一端固定连接有操作盘20，通过转动操作盘20带动螺纹杆13一端的前挡板17前后移动，前挡板17与后挡板16一起将钢筋夹紧对钢筋在水平方向进行定位，操作箱2的内壁顶部固定安装有固定座18，固定座18的底部固定安装有伸缩杆19，通过顶部的伸缩杆19从竖直方向对钢筋进行定位，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
工作原理：在对钢筋进行切断时，首先通过操作箱2正面设置的刻度尺10，在刻度尺10上选好想要的长度，这时移动连接杆11，把连接杆11移到刻度尺10上理想长度的位置下滑块12也会随着一起被移动，然后将要切割的钢筋放在皮带上，启动电机4通过皮带8带动钢筋向左移动，当钢筋移动到目标位置时转动操作盘20对钢筋进行水平方向的夹紧，启动伸缩杆19对钢筋进行竖直方向的夹紧，最后启动切断机对钢筋进行切断。
综上所述，该便于调节定长的钢筋切断机，通过转动操作箱2上设置的操作盘20带动螺纹杆13一端的前挡板17前后移动，前挡板17与后挡板16一起将钢筋夹紧对钢筋在水平方向进行定位，通过顶部的伸缩杆19从竖直方向对钢筋进行定位，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
该便于调节定长的钢筋切断机，操作箱2的右侧设置有滑轮和皮带8，通过电机4带动主动轮7转动，实现皮带8上的钢筋向左移动，将钢筋定位在目标位置时启动切断机切断钢筋得到理想长度的钢筋，操作简便，解决了现有的钢筋切断机不便于调节定长的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。