本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种圆钢切断机。
背景技术：
包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成，根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等，缠绕外观类似线圈，不同于纺织行业用包芯线，而对包芯线进行盛放的结构，我们称之为线盘，一般情况下用于盛放包芯线的线盘为滚筒状，且大多数为钢造结构，钢结构具有很好的刚度和强度，因此钢结构的线盘具有很好的实用性，本实用新型具体为一种圆钢切断机。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、在对钢筋进行切割的过程中，极易因固定的不稳造成误差的产生，且切割效率较低；
2、在对钢筋进行切割的过程中，对钢筋表面的冷却效果不理想且不节能。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢切断机，具备可以实现高效节能和固定稳定的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。
（二）技术方案
为实现上述可以实现高效节能和固定稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢切断机，包括底座，所述底座正表面一侧固定有电源箱，且电源箱上方设置有电源总开关，所述底座正表面另一侧固定有控制箱，所述控制箱表面一侧设置有显示屏，且显示屏下方安装有操作按钮，所述底座顶端表面固定连接有工作平台，且工作平台内侧两端通过轴承座安装有导标圆轴，所述导标圆轴的外侧通过第一滑块固定连接有龙门架，所述龙门架的内侧壁之间通过安装板设置有一组喷嘴，且喷嘴固定连接于安装板底部两侧，所述工作平台表面的中央位置处设置的进水口与底座内部设置的水箱配合使用，所述工作平台表面远离龙门架一侧固定连接有切割台，所述切割台表面一侧固定连接有电机，且电机的外部安装有外壳，所述电机的前端通过转轴与切割刀片连接，所述切割台表面另一侧的中央位置处通过安装在滑轨外侧的第二滑块固定连接有钢筋固定架，且钢筋固定架的内表面设置有圆形凹槽，所述钢筋固定架的两端通过固定座固定连接有安装箱，且安装箱的内部设置有推杆，所述推杆的前端固定连接的挤压板与钢筋固定架配合使用。
优选的，所述机架平台表面一侧成倾斜设置，且倾斜角度为三十度。
优选的，所述第一滑块表面设置有圆孔并贯穿于第一滑块内部，且第一滑块在导标圆轴水平方向上移动。
优选的，所述进水口的横截面与水箱的横截面相同大小设置。
优选的，所述切割刀片的外侧固定连接有保护壳，且保护壳覆盖于切割刀片四分之三设置。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆钢切断机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置钢筋固定架和推杆，在对钢筋进行切割作业时，极易产生较大的振动，如果固定结构不稳定，很容易在切割的过程中造成误差的产生，本装置通过钢筋固定架对钢筋进行固定作用，且在钢筋固定架的内侧表面设置有圆形凹槽，对多个钢筋进行固定作用，并通过推杆对挤压板之间的伸缩作用，对钢筋固定架之间施加压力，确保钢筋固定架对钢筋的固的作用，提高了效率且固定稳定，从而解决了现有技术中存在对钢筋固定不稳且效率较低的缺点；
2、本实用新型通过设置水箱、进水口和喷嘴，在对钢筋进行切割的过程中，会产生大量的热量，影响了装置的作业进程，降低了工作的效率，通过水箱向喷嘴提供充足的水量，利用喷嘴对钢筋表面进行冷却降温作用，实现装置工作的正常进行，且对钢筋进行冷却作用的水流，由进水口进入水箱中被二次利用，节约了资源和成本，从而解决了现有技术中存在冷却效果不理想且不节能的缺点。
附图说明
图1为本实用新型正视局部示意图；
图2为本实用新型切割台正视示意图；
图3为本实用新型切割台表面中央位置处结构示意图。
图中：1控制箱、2底座、3显示屏、4操作按钮、5水箱、6电源箱、7电源总开关、8导标圆轴、9轴承座、10第一滑块、11工作平台、12龙门架、13安装板、14喷嘴、15进水口、16切割台、17电机、18外壳、19转轴、20切割刀片、21保护壳、22钢筋固定架、23第二滑块、24滑轨、25圆形凹槽、26安装箱、27推杆、28挤压板、29固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆钢切断机，包括底座2，底座2正表面一侧固定有电源箱6，且电源箱6上方设置有电源总开关7，底座2正表面另一侧固定有控制箱1，控制箱1表面一侧设置有显示屏3，且显示屏3下方安装有操作按钮4，底座2顶端表面固定连接有工作平台11，且工作平台11内侧两端通过轴承座9安装有导标圆轴8，工作平台11表面一侧成倾斜设置，且倾斜角度为三十度，导标圆轴8的外侧通过第一滑块10固定连接有龙门架12，第一滑块10表面设置有圆孔并贯穿于第一滑块10内部，且第一滑块10在导标圆轴8水平方向上移动，龙门架12的内侧壁之间通过安装板13设置有一组喷嘴14，且喷嘴14固定连接于安装板13底部两侧，工作平台11表面的中央位置处设置的进水口15与底座2内部设置的水箱5配合使用，进水口15的横截面与水箱5的横截面相同大小设置，在对钢筋进行切割的过程中，会产生大量的热量，影响了装置的作业进程，降低了工作的效率，通过水箱5向喷嘴14提供充足的水量，利用喷嘴14对钢筋表面进行冷却降温作用，实现装置工作的正常进行，且对钢筋进行冷却作用的水流，由进水口15进入水箱5中被二次利用，节约了资源和成本，工作平台11表面远离龙门架12一侧固定连接有切割台16，切割台16表面一侧固定连接有电机17，且电机17的外部安装有外壳18，电机17的前端通过转轴19与切割刀片20连接，切割刀片20的外侧固定连接有保护壳21，且保护壳21覆盖于切割刀片20四分之三设置，切割台16表面另一侧的中央位置处通过安装在滑轨24外侧的第二滑块23固定连接有钢筋固定架22，且钢筋固定架22的内表面设置有圆形凹槽25，钢筋固定架22的两端通过固定座29固定连接有安装箱26，且安装箱26的内部设置有推杆27，推杆27的前端固定连接的挤压板28与钢筋固定架22配合使用，在对钢筋进行切割作业时，极易产生较大的振动，如果固定结构不稳定，很容易在切割的过程中造成误差的产生，本装置通过钢筋固定架22对钢筋进行固定作用，且在钢筋固定架22的内侧表面设置有圆形凹槽25，对多个钢筋进行固定作用，并通过推杆27对挤压板28之间的伸缩作用，对钢筋固定架22之间施加压力，确保钢筋固定架22对钢筋的固的作用，提高了效率且固定稳定。
工作原理：该圆钢切断机，通过设置电源总开关7，利用电源总开关7使得电源箱6开始正常运作，将需要切割的钢筋放置进钢筋固定架22之间，实现对钢筋的初次固定作用，且在钢筋固定架22的内侧表面位置处设置有圆形凹槽25，对多个钢筋进行放置作用，利用推杆27的伸缩作用，实现挤压板28对钢筋固定架22之间的压力作用，实现对钢筋的二次固定作用，确保了钢筋在被切割的过程中，不会因为固定结构的不稳，造成切割误差的产生，影响了产品的质量和效率，并带来一定的经济损失，当对钢筋固定稳定后，打开电机17带动切割刀片20的快速转动，利用控制箱1实现第二滑块23在滑轨24内部的水平移动，确保切割作业的顺利进行，在对钢筋进行切割的过程中，会产生大量的热量，影响了工作的进程，此时通过水箱5向喷嘴14提供充足的水量，移动第一滑块10在导标圆轴8水平方向上移动，将喷嘴14移动至切割台16正上方位置处，对钢筋表面进行冷却作用，且在对钢筋进行冷却作用使用的水则会由进水口15进入水箱5，实现对水的二次利用，节约了资源和成本。
综上所述，本实用新型通过设置喷嘴14、进水口15、推杆27、挤压板28和钢筋固定架22结构，解决了现有设备中存在切割效率低、固定不稳、冷却效果差且不节能的缺点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。