本实用新型涉及一种机械生产工具，尤其是一种自动焊接设备。
背景技术：
在管件的生产中常常需要使用自动焊接设备，例如中国专利公开了一种自动焊接装置，专利号zl201420307945.3。其中记载包括具有旋转转台、圆形夹具，焊接机械手和电控系统，圆形夹具固定在旋转转台上，在旋转转台右侧电器柜内装有电控系统，电控系统控制旋转转台的旋转角度和位于旋转转台右侧焊接机械手的动作，其特征在于：所述的圆形夹具的任意相邻两个夹具之间的圆心角相等，所述的焊接机械手上设有火焰焊枪。
上述技术方案的缺点在于：1)夹具为固定式，只能针对一种型号的管件进行焊接；2)只能进行焊接不能进行切割。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可夹持多种尺寸管件以及可切割管件的自动化焊接工具。
本实用新型的技术方案为：
一种自动焊接设备，其特征在于：它包括底座、电机、转盘、等离子切割机和夹具，所述底座顶面配合转盘设有一凹槽，所述转盘内中央竖直设置有空心转轴，所述空心转轴插入底座，使得转盘可以在凹槽内转动，所述转盘的盘面高于凹槽顶面，所述转盘侧面为齿面，所述底座配合转盘侧面的齿面设有传动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴连接电机，所述转盘的盘面上设有多个插槽，所述转盘上至少设有三个伸缩杆，所述伸缩杆顶面设有夹具，所述底座下方设有等离子切割机，所述等离子切割机的喷射管穿过空心转轴突出于转盘的盘面，所述喷射管横向设置喷嘴。
所述电机为减速电机。
所述伸缩杆顶面内外两侧均设置有夹具。
所述喷射管为伸缩管，便于调整等离子切割高度。
本实用新型的使用方法：
1)用于焊接：将管件放置在转盘上，将至少三个伸缩杆插入管件内后插入转盘上的插槽，下压伸缩杆使得伸缩杆外侧的夹具夹持管件上端管壁，使用焊枪(手持式或者使用支架固定放置在底座上)对准焊接位置，启动电机，启动焊枪。
2)用于切割：将管件放置在转盘上，将至少三个伸缩杆插入位于管件外壁的转盘插槽内，下压伸缩杆使得伸缩杆内侧的夹具夹持管件上端管壁，调整喷射管的高度，启动电机，启动等离子切割机。
本实用新型的有益效果为：利用伸缩杆固定夹具，使得各种长度尺寸的管件均可以被夹持，伸缩杆通过插槽固定在转盘上，可以通过调整插入不同的插槽使得夹具可以夹持不同管径的管件；设有等离子切割机，可以切割塑料管件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、底座；2、电机；3、转盘；4、等离子切割机；5、夹具；21、传动轴；22、传动齿轮；31、空心转轴；41、喷射管；42、喷嘴；51、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种自动焊接设备，它包括底座1、电机2、转盘3、等离子切割机4和夹具5，所述底座1顶面配合转盘3设有一凹槽，所述转盘3内中央竖直设置有空心转轴31，所述空心转轴31插入底座1，使得转盘3可以在凹槽内转动，所述转盘3的盘面高于凹槽顶面，所述转盘3侧面为齿面，所述底座1配合转盘3侧面的齿面设有传动齿轮22，所述传动齿轮22通过传动轴21连接电机2，所述转盘3的盘面上设有多个插槽，所述转盘3上至少设有三个伸缩杆51，所述伸缩杆51顶面设有夹具5，所述底座1下方设有等离子切割机4，所述等离子切割机4的喷射管41穿过空心转轴31突出于转盘3的盘面，所述喷射管41横向设置喷嘴42。
所述电机2为减速电机。
所述伸缩杆51顶面内外两侧均设置有夹具5。
所述喷射管41为伸缩管，便于调整等离子切割高度。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。