本发明涉及合页挤压成型技术领域，尤其涉及一种用于合页生产的挤压机构。
背景技术：
在合页挤压成型过程中，被挤压成型的材料由于受到外部冲击力的作用会发生晃动，影响挤压精度和质量；在挤压成型过程中，在长时间使用之后其位置会出现偏离，也会造成挤压精度下降；
因此，需要提供一种挤压刀具方便调节的合页挤压设备。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于合页生产的挤压机构，解决传统的用于合页生产的挤压机构的对被加工的合页固定不牢固，挤压效果差的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于合页生产的挤压机构，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的固定架、卡接于所述底座的上端的边缘处的纵向架、通过螺纹旋接于所述纵向架的上部的横向架、通过螺栓固定于所述横向架上的电机和卡接于所述横向架的下侧的挤压部件；所述挤压部件处于所述固定架的上侧；
所述固定架包括第一支撑块、卡接于所述第一支撑块的侧壁上的第二支撑块、通过螺纹旋接于两个所述第一支撑块之间的圆杆状的横向连接杆、沿着所述横向连接杆的轴向套设于所述横向连接杆上的圆筒状的集成筒、沿着所述集成筒的径向通过螺纹旋接于所述集成筒上的圆杆状的纵向连接杆、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆的上端的半球状的锁定座、卡接于所述锁定座的上端的操作箱、穿设于所述操作箱的侧壁内的第一调节杆、卡接于所述第一调节杆的延伸到所述操作箱内一端上的纵截面为梯形的第一夹紧板、沿着与所述第一调节杆相平行的方向穿设于所述操作箱的侧壁内的圆杆状的第二调节杆和卡接于所述第二调节杆的端部的第二夹紧板；
所述第一夹紧板的结构和所述第二夹紧板的结构一致；于所述第一夹紧板的端部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一调节杆相适应；所述第一调节杆和所述第二调节杆的结构一致；所述第一调节杆为圆杆状。
其中，所述第一支撑块的纵截面为梯形，于所述第一支撑块的侧壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第二支撑块相适应；于所述第一支撑块的侧壁内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述横向连接杆相适应；
所述锁定座为半球状，沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一卡接安装槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一卡接安装槽和所述纵向连接杆相适应；
所述集成筒为圆筒状，沿着所述集成筒的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述纵向连接杆相适应；沿着所述集成筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述横向连接杆相适应；于所述操作箱的下端凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述锁定座相适应。
其中，所述挤压部件包括升降导轨、滑动的设于两个所述升降导轨之间的滑动架、卡接于所述滑动架的上侧的半球状的第一锁定座、沿着所述第一锁定座的径向通过螺纹旋接于所述第一锁定座的上侧的圆杆状的输出轴、通过螺纹旋接于所述输出轴的上部的圆台状的传动导向座、卡接于所述滑动架的下侧的圆台状的第一输出座、沿着所述第一输出座的轴向卡接于所述第一输出座的下端的圆杆状的子传动轴、通过螺纹旋接于所述子传动轴的下部的传动架、接于所述传动架的下端的挤压刀具和卡接于所述升降导轨的上端的半球状的第一连接座；
所述滑动架的上部凹设第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述第一锁定座相适应；沿着所述第一锁定座的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述输出轴相适应；
所述传动导向座为圆台状，沿着所述传动导向座的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述输出轴相适应；
于所述升降导轨的侧壁内凹设有第一滑动槽，所述第一滑动槽和所述滑动架相适应；所述第一连接座为半球状，沿着所述第一连接座的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述升降导轨相适应；
于所述滑动架的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一输出座相适应；所述第一输出座为圆台状，沿着所述第一输出座的轴向于其内穿设有第二卡接安装孔，所述第二卡接安装孔和所述子传动轴相适应。
其中，所述挤压刀具包括圆盘状的主安装盘，于所述主安装盘的下侧卡接有圆柱状的内固定块，沿着所述内固定块的轴向于其内卡接有纵截面为梯形的纵向卡接块，于所述纵向卡接块的下端卡接有半球状的内顶紧件，于所述内顶紧件的下端卡接有圆台状的挤压刀具；于所述主安装盘的下部凹设有第三卡接安装槽，所述第三卡接安装槽和所述内固定块相适应；沿着所述内固定块的轴向于其内穿设有第三卡接安装孔，所述第三卡接安装孔和所述纵向卡接块相适应；沿着所述内顶紧件的径向于其上部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述纵向卡接块相适应；于所述挤压刀具的上部凹设有第二挤压槽，所述第二挤压槽和所述内顶紧件相适应。
本发明的优点在于：
本发明的用于合页生产的挤压机构，包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的固定架、卡接于所述底座的上端的边缘处的纵向架、通过螺纹旋接于所述纵向架的上部的横向架、通过螺栓固定于所述横向架上的电机和卡接于所述横向架的下侧的挤压部件；所述挤压部件处于所述固定架的上侧；
所述固定架包括第一支撑块、卡接于所述第一支撑块的侧壁上的第二支撑块、通过螺纹旋接于两个所述第一支撑块之间的圆杆状的横向连接杆、沿着所述横向连接杆的轴向套设于所述横向连接杆上的圆筒状的集成筒、沿着所述集成筒的径向通过螺纹旋接于所述集成筒上的圆杆状的纵向连接杆、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆的上端的半球状的锁定座、卡接于所述锁定座的上端的操作箱、穿设于所述操作箱的侧壁内的第一调节杆、卡接于所述第一调节杆的延伸到所述操作箱内一端上的纵截面为梯形的第一夹紧板、沿着与所述第一调节杆相平行的方向穿设于所述操作箱的侧壁内的圆杆状的第二调节杆和卡接于所述第二调节杆的端部的第二夹紧板；
所述第一夹紧板的结构和所述第二夹紧板的结构一致；于所述第一夹紧板的端部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一调节杆相适应；所述第一调节杆和所述第二调节杆的结构一致；所述第一调节杆为圆杆状；本发明的用于合页生产的挤压机构通过固定架可以将合页固定牢固。
附图说明
图1是本发明的用于合页生产的挤压机构的主视图。
图2是本发明的挤压部件的结构示意图。
图3是本发明的挤压刀具的结构示意图。
1-底座；2-固定架；3-挤压部件；31-输出轴；32-传动导向座；33-第一连接座；34-升降导轨；35-第一锁定座；36-滑动架；37-第一输出座；38-传动架；39-挤压刀具；391-主安装盘；392-内固定块；393-纵向卡接块；394-内顶紧件；395-挤压刀具；310-子传动轴；4-电机；5-横向架；6-纵向架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的用于合页生产的挤压机构进行详细说明。
一种用于合页生产的挤压机构，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上端的固定架2、卡接于所述底座1的上端的边缘处的纵向架6、通过螺纹旋接于所述纵向架6的上部的横向架5、通过螺栓固定于所述横向架5上的电机4和卡接于所述横向架的下侧的挤压部件3；所述挤压部件3处于所述固定架2的上侧；
所述固定架2包括第一支撑块26、卡接于所述第一支撑块26的侧壁上的第二支撑块27、通过螺纹旋接于两个所述第一支撑块26之间的圆杆状的横向连接杆28、沿着所述横向连接杆28的轴向套设于所述横向连接杆28上的圆筒状的集成筒29、沿着所述集成筒29的径向通过螺纹旋接于所述集成筒29上的圆杆状的纵向连接杆210、通过螺纹旋接于所述纵向连接杆210的上端的半球状的锁定座211、卡接于所述锁定座211的上端的操作箱21、穿设于所述操作箱21的侧壁内的第一调节杆24、卡接于所述第一调节杆24的延伸到所述操作箱21内一端上的纵截面为梯形的第一夹紧板23、沿着与所述第一调节杆24相平行的方向穿设于所述操作箱21的侧壁内的圆杆状的第二调节杆25和卡接于所述第二调节杆25的端部的第二夹紧板22；
所述第一夹紧板23的结构和所述第二夹紧板22的结构一致；于所述第一夹紧板23的端部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一调节杆24相适应；所述第一调节杆24和所述第二调节杆25的结构一致；所述第一调节杆24为圆杆状。
所述第一支撑块26的纵截面为梯形，于所述第一支撑块26的侧壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第二支撑块27相适应；于所述第一支撑块26的侧壁内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述横向连接杆28相适应；
所述锁定座211为半球状，沿着所述锁定座211的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一卡接安装槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一卡接安装槽和所述纵向连接杆210相适应；
所述集成筒29为圆筒状，沿着所述集成筒29的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述纵向连接杆210相适应；沿着所述集成筒29的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述横向连接杆28相适应；于所述操作箱21的下端凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述锁定座211相适应。
所述挤压部件3包括升降导轨34、滑动的设于两个所述升降导轨34之间的滑动架36、卡接于所述滑动架36的上侧的半球状的第一锁定座35、沿着所述第一锁定座35的径向通过螺纹旋接于所述第一锁定座35的上侧的圆杆状的输出轴31、通过螺纹旋接于所述输出轴31的上部的圆台状的传动导向座32、卡接于所述滑动架36的下侧的圆台状的第一输出座37、沿着所述第一输出座37的轴向卡接于所述第一输出座37的下端的圆杆状的子传动轴310、通过螺纹旋接于所述子传动轴310的下部的传动架38、接于所述传动架38的下端的挤压刀具39和卡接于所述升降导轨34的上端的半球状的第一连接座33；
所述滑动架36的上部凹设第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述第一锁定座35相适应；沿着所述第一锁定座35的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述输出轴31相适应；
所述传动导向座32为圆台状，沿着所述传动导向座32的轴向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第三旋接安装孔和所述输出轴31相适应；
于所述升降导轨34的侧壁内凹设有第一滑动槽，所述第一滑动槽和所述滑动架36相适应；所述第一连接座33为半球状，沿着所述第一连接座33的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述升降导轨34相适应；
于所述滑动架36的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一输出座37相适应；所述第一输出座37为圆台状，沿着所述第一输出座37的轴向于其内穿设有第二卡接安装孔，所述第二卡接安装孔和所述子传动轴310相适应。
所述挤压刀具39包括圆盘状的主安装盘391，于所述主安装盘391的下侧卡接有圆柱状的内固定块392，沿着所述内固定块392的轴向于其内卡接有纵截面为梯形的纵向卡接块393，于所述纵向卡接块393的下端卡接有半球状的内顶紧件394，于所述内顶紧件394的下端卡接有圆台状的挤压刀具395；于所述主安装盘391的下部凹设有第三卡接安装槽，所述第三卡接安装槽和所述内固定块392相适应；沿着所述内固定块392的轴向于其内穿设有第三卡接安装孔，所述第三卡接安装孔和所述纵向卡接块393相适应；沿着所述内顶紧件394的径向于其上部凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述纵向卡接块393相适应；于所述挤压刀具395的上部凹设有第二挤压槽，所述第二挤压槽和所述内顶紧件394相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。