本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有固定功能的冲压模具。
背景技术：
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，是技术密集型产品。
在现有的冲压模具中，对原料进行按压时，往往无法对原料进行固定，并且只能够对固定尺寸的原料进行处理，导致实用性较差，工作效率无法提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有固定功能的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的在现有的冲压模具中，对原料进行按压时，往往无法对原料进行固定，并且只能够对固定尺寸的原料进行处理，导致实用性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种具有固定功能的冲压模具，包括下模板、滑杆、上模板和固定槽，所述下模板位于压力机本体的内侧上部，且下模板的中部开设有出料口，并且下模板的两端均安装有固定杆，所述滑杆连接于下模板的内部，且滑杆贯穿于滑块的内部，并且滑块的上部连接有挡板，同时挡板的外侧设置有硬弹簧，所述上模板位于下模板的上部，且上模板的中部下侧冲击柱，所述上模板通过减震器与按压板相互固定，且按压板的下部外表面开设有滑槽，所述固定槽预留于固定杆的外侧。
优选的，所述出料口的剖面形状为折线形，且出料口的右侧向下倾斜设置。
优选的，所述挡板通过滑块与滑杆构成滑动结构，且挡板的高度大于滑杆与下模板上表面的间距。
优选的，所述冲击柱的横切面形状和出料口的横切面形状相同。
优选的，所述减震器包括下固定板、上固定板和减震弹簧，且下固定板的内部安装有上固定板，并且上固定板的下侧连接有减震弹簧。
优选的，所述按压板通过减震器构成弹性结构，且按压板的内侧与减震器的下部为焊接一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有固定功能的冲压模具，
1.固定杆和固定槽的使用，使该装置在正常使用时，能够保证下模板和上模板完全重合，从而使上模板完成按压，并且能够避免发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性；
2.滑杆、滑块、挡板和硬弹簧的使用，使该装置能够根据不同大小的原料，从而对挡板的位置进行调节，使挡板能够在硬弹簧的作用下，对不同大小的原料进行固定；
3.出料口的使用，使该装置能够在处理完原料之后，处理之后的成品能够直接通过出料口排出，避免操作人员在通过打开上模板取出成品，提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明剖面主视结构示意图；
图2为本发明按压板仰视结构示意图；
图3为本发明出料口左视结构示意图；
图4为本发明减震器主视结构示意图。
图中：1、下模板；2、压力机本体；3、出料口；4、固定杆；5、滑杆；6、滑块；7、挡板；8、硬弹簧；9、上模板；10、冲击柱；11、减震器；1101、下固定板；1102、上固定板；1103、减震弹簧；12、按压板；13、固定槽；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有固定功能的冲压模具，包括下模板1、压力机本体2、出料口3、固定杆4、滑杆5、滑块6、挡板7、硬弹簧8、上模板9、冲击柱10、减震器11、按压板12、固定槽13和滑槽14，下模板1位于压力机本体2的内侧上部，且下模板1的中部开设有出料口3，并且下模板1的两端均安装有固定杆4，出料口3的剖面形状为折线形，且出料口3的右侧向下倾斜设置，使该装置处理完的原料能够直接通过出料口3排出，滑杆5连接于下模板1的内部，且滑杆5贯穿于滑块6的内部，并且滑块6的上部连接有挡板7，同时挡板7的外侧设置有硬弹簧8，挡板7通过滑块6与滑杆5构成滑动结构，且挡板7的高度大于滑杆5与下模板1上表面的间距，使该装置能够对不同大小的原料进行固定，上模板9位于下模板1的上部，且上模板9的中部下侧冲击柱10，冲击柱10的横切面形状和出料口3的横切面形状相同，使该装置在正常使用时，能够避免冲击柱10与出料口3发生碰撞，上模板9通过减震器11与按压板12相互固定，且按压板12的下部外表面开设有滑槽14，减震器11包括下固定板1101、上固定板1102和减震弹簧1103，且下固定板1101的内部安装有上固定板1102，并且上固定板1102的下侧连接有减震弹簧1103，使该装置能够更加稳定，按压板12通过减震器11构成弹性结构，且按压板12的内侧与减震器11的下部为焊接一体化结构，避免该装置在正常使用时，发生晃动的情况，固定槽13预留于固定杆4的外侧。
工作原理：在使用该具有固定功能的冲压模具时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，先调节该装置下模板1与上模板9的间距，使固定杆4在固定槽13的内部，从而保证之后的工作能够更加精准，将需要处理的原料放置到2个挡板7的内侧，之后根据原料的大小，向外侧滑动挡板7，使挡板7能够带动滑块6在滑杆5的外侧滑动，之后当原料放置完成后，松开挡板7，使挡板7在硬弹簧8的作用下，向内侧对原料进行按压，从而完成固定，在通过压力机本体2对上模板9施加压力，使上模板9向下移动，之后带动冲击柱10向下按压，之后按压板12会与下模板1先进行接触，从而对原料再次进行固定，而上模板9继续向下按压，使按压板12向上推动减震器11并且向上滑动，同时上模板9带动冲击柱10向下移动，使冲击柱10对原料进行冲压处理，并且处理完成的原料对掉落到出料口3的内部，之后在排出到该装置的外部，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。