本发明涉及机械加工模具降温领域，具体是一种具有降温功能的冲压模具。
背景技术：
目前，冲压模具一般有一个凸模、一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，冲头在冲压过程中使用多次后，容易产生高温，导致不能工作，必须经过一段时间冷却后才能继续工作，严重影响工作效率；现有技术中的对于模具降温，大都是采用冷水降温，方法是在模具底部开有降温管，然后冷水从中流过以达到降温的目的，但是现在大都是水流出后不能收集再利用，造成水资源的浪费，并且在一些地区由于水资源的紧缺，大大增加了企业的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有降温功能的冲压模具，来解决现有技术中的对于模具降温，大都是采用冷水降温，但是现在大都是水流出后不能收集再利用，造成水资源浪费、增加企业成本的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种具有降温功能的冲压模具，包括工作台、位于工作台上的悬架，所述悬架上安装有液压缸，所述液压缸连接有上模板，所述上模板上设有导向缓冲装置，所述上模板底部安装有冲头；
所述工作台上设置有与冲头相适配的下模，所述下模内部设置有敞口的空腔，所述空腔内设置有制冷片，所述下模的下方且位于工作台上开有若干个与空腔相通的通孔。
作为本发明的进一步改进，若干个通孔靠近空腔的一端部对应设置若干个网状通风板。
作为本发明的进一步改进，若干个网状通风板的底部设置若干个电机，若干个电机连接有若干个扇叶。
本发明的有益效果是：
本发明通过在下模内部设置制冷片以及在工作台上的通孔，改变了现有的使用水进行降温的方式，节省了水资源，避免了水资源的浪费，节约了企业成本，同时制冷片的使用提高了降温效率，增强了模具的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明的右视结构示意图；
图4为本发明中的制冷片的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种具有降温功能的冲压模具，包括工作台1、位于工作台1上的悬架2，所述悬架2上安装有液压缸3，所述液压缸3连接有上模板4，所述上模板4上设有导向缓冲装置。
所述导向缓冲装置包括设置在工作台1上的四个导向柱7，所述四个导向柱7与上模板4滑动配合，所述四个导向柱7下端靠近工作台1的位置对应环绕有四个弹簧8，所述弹簧8能够给上模板4在下压时提供缓冲，避免冲头5与下模6直接碰撞，提高模具使用寿命。
所述上模板4底部安装有冲头5，所述工作台1上设置有与冲头5相适配的下模6，所述下模6内部设置有敞口且形状下模6相同的空腔61，所述空腔61内设置有形状与下模6形状相同的制冷片9，所述下模6的下方且位于工作台1上开有与空腔61相通的十五个通孔1a。
如图4所示，所述制冷片9分为吸热面9a，散热面9b，在放置制冷片9时，所述吸热面9a靠近下模6的工作面，所述散热面9b靠近通孔1a。
在十五个通孔1a靠近空腔61的一端部对应设置有十五个网状通风板10。为了进一步增强其散热性，在十五个网状通风板10的底部均对应安装有十五个电机11，十五个电机11均对应连接十五个扇叶12。
本发明的使用方法：
当模具冲压过一段时间后，下模6中产生高温，这时制冷片9开始工作，通过吸热面9a把下模6中的热量吸走，通过散热面9b下方的设有的若干个通孔1a散出，为了增强散热能力，在若干个通孔1a内设置有若干个电机11和扇叶12。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。