本实用新型涉及焊接设备领域，尤其是一种网罩中环自动焊接设备。
背景技术：
网罩是风扇的一种重要部件，工业上为了固定网罩，需要在风扇上焊环，其中的一种模式就是中环焊接。目前，已经有一些技术在工业上用来实现风扇中环的焊接，但这类技术的焊接效果不好，中环焊接得不够稳定，使用时间长了之后中环可能会出现脱落，即生产次品率高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种网罩中环自动焊接设备，能够稳定焊接中环，有利于降低次品率。
为了弥补现有技术的不足，本实用新型采用的技术方案是：
一种网罩中环自动焊接设备，包括主体，主体包括用于放置网罩的支撑轴、用于对中环实行焊接的焊接装置、用于驱动网罩进行升降或旋转的电机、用于在焊接时固定住网罩的固定装置和设置于生产线后台的主控模块；支撑轴与网罩的中心处连接，焊接装置包括焊接头，焊接头对准中环的折角位置，电机设置在焊接装置的下方，固定装置设置在网罩的上方且与网罩的中心处可拆卸地连接；焊接装置和电机均连接到主控模块。
进一步，焊接装置设置有两个且相对于网罩对称。
进一步，焊接装置还包括用于支撑焊接头的承重块和用于为焊接头输送电压的输导线，承重块设置于焊接头之下且与焊接头紧密连接，输导线与焊接头电连接。
进一步，固定装置包括支撑杆、连接杆和固定块；固定块呈圆盘状且与网罩的中心处可拆卸地连接，固定块与连接杆一体成型，连接杆与支撑杆连接。
优选地，主控模块为PLC控制系统。
本实用新型的有益效果是：利用电机带动网罩上升，从而使网罩与固定装置接触，方便稳定地焊接中环，同时驱动网罩配合支撑轴进行旋转，保证中环的每个部位都被焊接到，该中环焊接完成后，电机带动网罩下降，整体上可开始下一个中环的焊接；尤其是，焊接头对准中环的折角位置，相比于传统技术，焊得更稳更牢；上述过程都是在控制系统的驱动下进行的，无需外部操作，只需预先设定好就行，智能化程度高。因此，相比于传统技术，本实用新型焊接效果好，能够更加稳定地焊接中环，有利于降低次品率，同时整个过程为全自动化式的，智能化程度高。
附图说明
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的实施方案。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种网罩中环自动焊接设备，包括主体，主体包括用于放置网罩6的支撑轴4、用于对中环5实行焊接的焊接装置2、用于驱动网罩6进行升降或旋转的电机1、用于在焊接时固定住网罩6的固定装置3和设置于生产线后台的主控模块；支撑轴4 与网罩6的中心处连接，焊接装置2包括焊接头22，焊接头22对准中环5的折角位置7，电机1设置在焊接装置2的下方，固定装置3 设置在网罩6的上方且与网罩6的中心处可拆卸地连接；焊接装置2 和电机1均连接到主控模块。
具体地，图1中的箭头号表示这些装置的运动示意方向；利用电机1带动网罩6上升，从而使网罩6与固定装置3接触，方便稳定地焊接中环5，同时驱动网罩6配合支撑轴4进行旋转，保证中环5的每个部位都被焊接到，该中环5焊接完成后，电机1带动网罩6下降，整体上可开始下一个中环5的焊接。
风扇网罩6的结构大体上都相同，均为中间圆盘加边缘圆环，圆盘与圆环的相接处为折角位置7，其呈一定角度，一般大于90°，尤其是，焊接头22对准中环5的折角位置7，即焊接在折角位置7处，使得圆盘与圆环的贴合更加紧密，不容易脱落，因此从整体上而言，相比于传统技术，焊得更稳更牢；上述过程都是在控制系统的驱动下进行的，无需外部操作，只需预先设定好就行，智能化程度高。因此，相比于传统技术，本实用新型焊接效果好，能够更加稳定地焊接中环 5，有利于降低次品率，同时整个过程为全自动化式的，智能化程度高。
其中，参照图1，焊接装置2设置有两个且相对于网罩6对称。这样设置使得原来的焊接一圈改变为只需焊接半圈，明显加快了中环 5的焊接进程，耗费的时间更少，有利于提高焊接效率；当然，并不限定一定为两个，只要能够达成同样的焊接效果，可以设置不止两个。
其中，参照图1，焊接装置2还包括用于支撑焊接头22的承重块21和用于为焊接头22输送电压的输导线23，承重块21设置于焊接头22之下且与焊接头22紧密连接，输导线23与焊接头22电连接。承重块21的设置保证了焊接头22的稳固性，输导线23的设置保证了焊接电的输送稳定，整体上保证了焊接装置2的稳定性。
其中，参照图1，固定装置3包括支撑杆33、连接杆32和固定块31；固定块31呈圆盘状且与网罩6的中心处可拆卸地连接，固定块31与连接杆32一体成型，这样设置使得固定块31与连接杆32的生产较为容易且稳定性较好，同时连接杆32与支撑杆33连接；支撑杆33的形状不固定，可以为水平式、直角式等，在本实施例中，支撑杆33为直角式，具有美观的优点。
其中，优选地，主控模块为PLC控制系统。PLC控制系统，即可编程逻辑控制器，是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置；其采用一类可编程的存储器，可用于内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式的输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
以上内容对本实用新型的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本实用新型精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本实用新型范围内。