本实用新型属于焊接支架技术领域，尤其涉及一种背垫支撑管焊接支架。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的提高，工作节奏的加快，个人的生活空间越来越少，严重影响了个人的身体健康，因此健身器材变得越来越流行，而背垫支撑管作为健身器材的一部分，需求也变得越来越多。
然而，现有技术中，背垫支撑管的制作需要两个人合作才能完成，制作不方便，且制作的效率低，并且制作完成的质量好坏大多取决于工作人员的经验，使得背垫支撑管的制作成功率低，导致背垫支撑管不能满足市场的需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种背垫支撑管焊接支架，以解决现有技术中背垫支撑管的制作成功率低，导致背垫支撑管不能满足市场的需求的问题。
本实用新型实施例提供了一种背垫支撑管焊接支架，包括：底座、用于套装待焊套管的支筒和用于支撑待焊背垫支撑管的支架，且所述支筒的外侧与待焊套管的内侧间隙配合，所述支筒设置在所述底座的两端，所述支架设置在支筒之间的所述底座上。
作为进一步的技术方案，所述支架为凹型槽，且所述支架的凹槽内槽宽与所述待焊背垫支撑管的宽度相匹配。
作为进一步的技术方案，所述支架有两个。
作为进一步的技术方案，所述支筒包括内支筒和外支筒，所述外支筒与所述内支筒上对应着设有若干螺孔，所述外支筒固定连接在所述底座上，所述内支筒通过螺栓设置在所述外支筒的上侧，所述内支筒的外径与所述待焊套管的内径相匹配。
作为进一步的技术方案，所述支架包括支架座和凹型槽，所述支架座和所述凹型槽两侧上对应着设有若干螺孔，所述支架座固定连接在所述底座上，所述凹型槽通过螺栓设置在所述支架座的顶部。
作为进一步的技术方案，所述底座为空心矩形管。
作为进一步的技术方案，所述支架还包括：用于采集外部焊接装置的焊接回路的电弧电压的电压采样单元和用于将所述电弧电压与预设的基准电压进行比较，并生成状态信息的电压比较单元，所述电压采样单元连接所述外部焊接装置，所述电压比较单元连接所述电压采样单元，所述电压采样单元和所述电压比较单元设置在所述底座的一侧边上。
作为进一步的技术方案，所述电压采样单元包括：用于检测所述外部焊接装置的焊接回路的焊接电流的电流检测模块和用于将所述焊接电流转换为所述电弧电压的电流电压转换模块，所述电流检测模块连接所述外部焊接装置，所述电流电压转换模块连接所述电流检测模块。
作为进一步的技术方案，所述支架还包括报警器，所述电压比较单元连接所述报警器。
作为进一步的技术方案，所述报警器包括语音报警器、蜂鸣报警器、灯光报警器和振动报警器中的一种或多种。
本实用新型实施例的有效效果为：采用上述方案后，能将待焊套管套装在支筒上，待焊背垫支撑管放置在支架上，且能保持住待焊套管与待焊背垫支撑管的相对高度，无需两个工作人员相互配合即可完成焊接，提高了工作人员的工作效率，且位置固定好后不会随意移动，提高了焊接成功率，进而提高了背垫支撑管的制作成功率，能满足市场的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种背垫支撑管焊接支架的正视结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种背垫支撑管焊接支架的俯视结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种背垫支撑管焊接支架的左视结构示意图；
图4是本实用新型另一实施例提供的一种背垫支撑管焊接支架的正视结构示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种背垫支撑管焊接支架，包括：底座1、用于套装待焊套管的支筒2和用于支撑待焊背垫支撑管的支架3，且所述支筒2的外侧与待焊套管的内侧间隙配合，所述支筒2设置在所述底座1的两端，所述支架3设置在支筒2之间的所述底座1上。
具体的，底座1的材质为钢材质，结构坚硬，不易破损，且耐腐蚀，底座1的长度能够根据实际情况进行裁剪，优选的，本实施例中底座1的长度为350毫米，支筒2有两个，分别设置在底座1顶部的两侧，两个待焊套管分别套装在支筒2上，不用工作人员用手固定，支架3也有两个，并列设置在两个支筒2连线之间的底座1上，待焊背垫支撑管放置在支架3上，放置好后，工作人员用焊接装置将待焊套管和待焊背垫支撑管焊接在一起，且能保持住待焊套管与待焊背垫支撑管的相对高度，无需两个工作人员相互配合即可完成焊接，提高了工作人员的工作效率，且位置固定好后不会随意移动，提高了焊接成功率，进而提高了背垫支撑管的制作成功率，能满足市场的需求。
此外，如图1、图2和图3所示，在一个具体事例中，所述支架3为凹型槽，且所述支架3的凹槽内槽宽与所述待焊背垫支撑管的宽度相匹配，即待焊背垫支撑管能恰好放置在凹型槽内，防止待焊背垫支撑管左右移动，使得位置固定准确。
此外，如图1、图2和图3所示，在一个具体事例中，所述支架3有两个，两个支架并列设置，待焊背垫支撑管放置在两个支架上，能将待焊背垫支撑管前后进行固定，防止待焊背垫支撑管左右移动，使得位置固定准确，当然，其他数量的支架，如3个，4个等也在本方案的保护范围之内。
此外，如图1、图2和图3所示，在一个具体事例中，所述支筒包括内支筒21和外支筒22，所述外支筒22与所述内支筒21上对应着设有若干螺孔23，所述外支筒22固定连接在所述底座1上，所述内支筒21通过螺栓设置在所述外支筒22的上侧，所述内支筒21的外径与所述待焊套管的内径相匹配。
具体的，支筒的高度是可以调节的，内支筒21的外径略小于外支筒22的内径，外支筒22和内支筒21的内壁上对应着设有若干螺孔23，螺孔23的数量可以根据实际情况进行设定，可以为2个，3个，4个等等，待焊套管刚好能套在内支筒21上，且不会下滑到外支筒22上去，根据实际焊接需要的情况，调节外支筒22与内支筒21的相对位置，从而可以调节待焊套管与待焊背垫支撑管的相对位置，内支筒21和外支筒22的结构均为不锈钢结构，坚固，不易损坏，且耐腐蚀。
此外，如图1、图2和图3所示，在一个具体事例中，所述支架3包括支架座31和凹型槽32，所述支架座31和所述凹型槽32两侧上对应着设有若干螺孔23，所述支架座31固定连接在所述底座1上，所述凹型槽32通过螺栓设置在所述支架座31的顶部。
具体的，螺孔23的数量可以根据实际情况进行设定，可以为2个，3个，4个等等，待焊背垫支撑管放置在凹型槽32上，能防止待焊背垫支撑管左右移动，且能根据实际需要调节支架座31和凹型槽32的位置，从而可以调节待焊套管与待焊背垫支撑管的相对位置，支架座31和凹型槽32的结构均为不锈钢结构，坚固，不易损坏，且耐腐蚀。
此外，如图3所示，在一个具体事例中，所述底座为空心矩形管，矩形管使得底座放置的更加平稳，而空心的更加节省材料，且易于切割。
此外，如图4所示，在一个具体事例中，所述支架还包括：用于采集外部焊接装置的焊接回路的电弧电压的电压采样单元4和用于将所述电弧电压与预设的基准电压进行比较，并生成状态信息的电压比较单元5，所述电压采样单元4连接所述外部焊接装置6，所述电压比较单元5连接所述电压采样单元4，所述电压采样单元4和所述电压比较单元5设置在所述底座1的一侧边上。
此外，在一个具体事例中，所述电压采样单元4包括：用于检测所述外部焊接装置的焊接回路的焊接电流的电流检测模块和用于将所述焊接电流转换为所述电弧电压的电流电压转换模块，所述电流检测模块连接所述外部焊接装置6，所述电流电压转换模块连接所述电流检测模块。
具体的，所述电压采样单元还包括滤波模块，用于滤除焊接电流中的电磁干扰信号，优选的，所述滤波模块为电阻。所述电压采样单元还包括用于放大所述电弧电压的第一放大模块。所弧状态检测装置还包括采样控制单元，用于控制电压采样单元的采样频率。采样控制单元包括：脉冲生成模块，用于生成具有一固定周期的脉冲信号；开关模块，用于基于所述脉冲信号闭合或关断；其中当所述开关模块闭合时，电压采样单元采集的电弧电压通过开关模块传输至电压比较单元，否则电弧电压不能传输至所述电压比较单元。较佳地，所述电压比较单元包括：差分比较器，用于将电弧电压与基准电压进行比较；开关管，用于基于电弧电压和基准电压的比较结果生成所述状态信息，状态信息为所述开关管的闭合或关断。述采样控制单元还包括第二放大模块，用于放大所述电弧电压和基准电压的比较结果。电弧状态检测装置还包括射极跟随器，其中电压采样单元通过射极跟随器将电弧电压传输至电压比较单元，通过电弧状态检测装置通过检测焊接装置焊接过程中的电弧电压，并提示相应地电弧电压的状态，从而防止维弧失败所导致的焊接的中断，从而提高了焊缝成形以及焊接质量。
此外，如图4所示，在一个具体事例中，所述支架还包括报警器7，所述电压比较单元5连接所述报警器7，当电压比较单元5比较得出数据超出阈值时，发送报警指令至报警器7，报警器7产生报警来提醒工作人员及时处理。
此外，在一个具体事例中，所述报警器7包括语音报警器、蜂鸣报警器、灯光报警器和振动报警器中的一种或多种，多种报警方式供工作人员选择，工作人员可以根据自己习惯的报警方式进行设定，这样能够提高工作人员收到报警的成功率，方便工作人员及时处理。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。