本实用新型涉及机械钻床设备技术领域，特别涉及一种便于精准定位的模具制造钻床。
背景技术：
现如今钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，改变人为打孔的弊端，节省了时间。但是目前的钻床的精准度不够高，所得产品质量不能得到有效保障，而且机器的零件较多，不能集中摆放，不方便人们及时维修更换。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种便于精准定位的模具制造钻床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于精准定位的模具制造钻床，包括提拉杆和立梁，所述立梁的下端面固定连接有承重台，所述承重台的前端面一侧固定安装有操作台，所述承重台的侧端面滑动连接有储物盒，所述储物盒包括储物盒外壳、滑动底座、滚轮、抽屉盒和储物槽，所述储物盒外壳设在储物盒的外端面，所述滑动底座固定卡接在储物盒外壳的下端面两侧部位，所述抽屉盒滑动连接在储物盒外壳的内部，且抽屉盒的前端面安装有把手，所述滚轮转动连接在抽屉盒底端的四个拐角处，呈等距离散分布，所述承重台的上端面滑动设置有卡物板，且卡物板的上表面固定开设有多组平行分布的凹形横沟，所述提拉杆的侧端面固定连接有横梁，所述横梁的外端面中部滑动套接有精度调节器，所述精度调节器包括定位盘、保护壳、操作手柄和转动器，所述保护壳设在精度调节器的外端面，所述定位盘固定安装在保护壳的上端面中心部位，且定位盘外形如圆饼状竖形连接在定位盘上表面，所述操作手柄转动连接在保护壳侧端面的一侧，所述转动器转动连接在保护壳的前、后端面的中部，且固穿于整个保护壳。
进一步地，所述横梁的侧端面一侧通过导线转动连接有照明灯，且照明灯悬挂在钻头的前端位置。
进一步地，所述承重台的下端面弹性连接有减震座，且减震座覆盖整个装置的底面，减震座的内部安装有若干组弹簧，外表面套接有弹性系数较高橡胶面。
进一步地，所述立梁的外端面中部滑动套接有提拉杆，且提拉杆也卡接在横梁的侧端面一侧中部凹槽内。
进一步地，所述承重台的侧端面两端固定卡接有位置调控钮，共设有两组，呈对称分布。
进一步地，所述储物槽固定开设在抽屉盒的内部，共开设四个槽，一端平行分布有三个小槽，一侧分布与三个小槽等距的大槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过安装精度调节器，由于钻孔的过程中，没有安装固定的定位器，只是单纯的通过操作人员的直觉去打孔，故设置精度调节器，当工作时，通过扳动保护壳前端面的操作手柄，使得装置前后移动，通过转动侧端面两端的转动器，可以使得装置左右移动，当打孔位置与定位盘对准，即可拉动操作手柄对产品进行打孔操作，这样使得打孔位置更加精确，所得产品质量也较高，操作简单，大大方便了人们的使用。
2、本实用新型通过安装储物盒，因为机械类产品细小配件较多，需更换的零件频率也较高，所以设置储物盒，当产品配套的零件多余时，可以通过扣动把手将储物盒外壳内部的抽屉盒通过滚轮的前后滑动而被拉出，抽屉盒内部开设多组储物槽，用于有顺序的存放各类零件，当工作者维修或者更换时，就可以快捷的进行寻找，大大节省了时间，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型精度调节器结构示意图。
图3为本实用新型储物盒结构示意图。
图中：1、横梁；2、精度调节器；3、照明灯；4、卡物板；5、储物盒；6、承重台；7、位置调控钮；8、减震座；9、操作台；10、立梁；11、提拉杆；12、定位盘；13、保护壳；14、操作手柄；15、转动器；16、储物盒外壳；17、滑动底座；18、滚轮；19、抽屉盒；20、储物槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种便于精准定位的模具制造钻床，包括提拉杆11和立梁10，所述立梁10的下端面固定连接有承重台6，所述承重台6的前端面一侧固定安装有操作台9，所述承重台6的侧端面滑动连接有储物盒5，所述储物盒5包括储物盒外壳16、滑动底座17、滚轮18、抽屉盒19和储物槽20，所述储物盒外壳16设在储物盒5的外端面，所述滑动底座17固定卡接在储物盒外壳16的下端面两侧部位，所述抽屉盒19滑动连接在储物盒外壳16的内部，且抽屉盒19的前端面安装有把手，所述滚轮18转动连接在抽屉盒19底端的四个拐角处，呈等距离散分布，通过安装储物盒5，因为机械类产品细小配件较多，需更换的零件频率也较高，所以设置储物盒5，当产品配套的零件多余时，可以通过扣动把手将储物盒外壳16内部的抽屉盒19通过滚轮18的前后滑动而被拉出，抽屉盒19内部开设多组储物槽20，用于有顺序的存放各类零件，当工作者维修或者更换时，就可以快捷的进行寻找，大大节省了时间，适合广泛推广，所述承重台6的上端面滑动设置有卡物板4，且卡物板4的上表面固定开设有多组平行分布的凹形横沟，所述提拉杆11的侧端面固定连接有横梁1，所述横梁1的外端面中部滑动套接有精度调节器2，所述精度调节器2包括定位盘12、保护壳13、操作手柄14和转动器15，所述保护壳13设在精度调节器2的外端面，所述定位盘12固定安装在保护壳13的上端面中心部位，且定位盘12外形如圆饼状竖形连接在定位盘12上表面，所述操作手柄14转动连接在保护壳13侧端面的一侧，所述转动器15转动连接在保护壳13的前、后端面的中部，且固穿于整个保护壳13，通过安装精度调节器2，由于钻孔的过程中，没有安装固定的定位器，只是单纯的通过操作人员的直觉去打孔，故设置精度调节器2，当工作时，通过扳动保护壳13前端面的操作手柄14，使得装置前后移动，通过转动侧端面两端的转动器15，可以使得装置左右移动，当打孔位置与定位盘12对准，即可拉动操作手柄14对产品进行打孔操作，这样使得打孔位置更加精确，所得产品质量也较高，操作简单，大大方便了人们的使用。
其中，所述横梁1的侧端面一侧通过导线转动连接有照明灯3，且照明灯3悬挂在钻头的前端位置。
其中，所述承重台6的下端面弹性连接有减震座8，且减震座8覆盖整个装置的底面，减震座8的内部安装有若干组弹簧，外表面套接有弹性系数较高橡胶面。
其中，所述立梁10的外端面中部滑动套接有提拉杆11，且提拉杆11也卡接在横梁1的侧端面一侧中部其中，所述承重台6的侧端面两端固定卡接有位置调控钮7，共设有两组，呈对称分布。
其中，所述储物槽20固定开设在抽屉盒19的内部，共开设四个槽，一端平行分布有三个小槽，一侧分布与三个小槽等距的大槽。
需要说明的是，本实用新型为一种便于精准定位的模具制造钻床，工作时，本实用新型通过安装精度调节器2，当工作时，通过扳动保护壳13前端面的操作手柄14，使得装置前后移动，通过转动侧端面两端的转动器15，可以使得装置左右移动，当打孔位置与定位盘12对准，即可拉动操作手柄14对产品进行打孔操作，这样使得打孔位置更加精确，质量也较高，通过安装储物盒5，因为机械类产品细小配件较多，需更换的零件频率也较高，所以设置储物盒5，当产品配套的零件多余时，可以通过扣动把手将储物盒外壳16内部的抽屉盒19通过滚轮18的前后滑动而被拉出，抽屉盒19内部开设多组储物槽，用于有顺序的存放各类零件，当工作者维修或者更换时，就可以快捷的进行寻找，大大节省了时间，适合广泛推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。