激光焊接物流线的制作方法

文档序号:15652854发布日期:2018-10-12 23:25阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种激光焊接物流线,其特征在于:包括双层轨道(10),双层轨道(10)上设置输送小车(7),双层轨道(10)的两端均设置有轨道升降机(1),双层轨道(10)的前端位置设置工装升降机Ⅰ(2),对应工装升降机Ⅰ(2)在双层轨道(10)两侧设置装夹工作台(13),双层轨道(10)的中间位置设置有机器人吊装桁架系统(4),机器人吊装桁架系统(4)下部安装有焊接机器人(3),焊接机器人(3)连接焊枪(49),对应焊枪(49)在双层轨道(10)两侧设置有焊接变位机(5),配合焊接变位机(5)在双层轨道(10)上设置有焊接工位升降机(6),双层轨道(10)的后端位置设置工装升降机Ⅱ(9),对应工装升降机Ⅱ(9)在双层轨道(10)的两侧设置补焊工作台(8),对应双层轨道(10)的末端设置有码垛机械装置(12)和储存料台(11)。

2.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的双层轨道(10)包括左侧上导轨(74)、左侧下导轨(14)、右侧上导轨(18)和右侧下导轨(17),左侧上导轨(74)和左侧下导轨(14)以及右侧上导轨(18)和右侧下导轨(17)之间通过支腿(15)连接,左侧上导轨(74)和右侧上导轨(18)之间通过轨道横梁(16)连接,左侧下导轨(14)和右侧下导轨(17)为一体连续设置,左侧上导轨(74)和右侧上导轨(18)的中间位置设置有缺口,缺口与焊接工位升降机(6)上的型材(23)相配合,双层轨道(10)的两端与轨道升降机(1)相配合。

3.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的轨道升降机(1)与焊接工位升降机(6)结构相同,且分别对应双层轨道(10)左右两侧的导轨设置,轨道升降机(1)安装至双层轨道(10)的两端,焊接工位升降机(6)对应机器人吊装桁架系统(4)安装在双层轨道(10)的中间位置;

所述的轨道升降机(1)包括升降机固定座(19),升降机固定座(19)的两端分别设置电缸(21),对应电缸(21)在其两侧设置直线导轨(20),电缸(21)的电缸滑块(24)连接固定板(22),固定板(22)的两端设置有与直线导轨(20)相配合的直线导轨滑块(25),固定板(22)上固定有型材(23),型材(23)与双层轨道(10)的上导轨和下导轨相配合,升降机固定座(19)上还设置有红外线传感器(26)。

4.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的工装升降机Ⅰ(2)和工装升降机Ⅱ(9)的结构相同,工装升降机Ⅰ(2)和工装升降机Ⅱ(9)设置在双层轨道(10)的左右导轨之间,对应工装升降机Ⅰ(2)和工装升降机Ⅱ(9)在一侧的双层轨道(10)上设置接近开关(27),工装升降机Ⅰ(2)包括工装台(28),工装台(28)的两侧设置安装架(30),安装架(30)上设置连接板(29),安装架(30)上安装升降气缸(31),升降气缸(31)通过连接件(32)连接工装台(28),工装台(28)和安装架(30)上设置有相配合的滑块(34)和导轨(33)。

5.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的装夹工作台(13)和补焊工作台(8)的结构相同,装夹工作台(13)包括铝型材架(35),铝型材架(35)顶部设置一端开口(36)的工作台面(38),开口(36)与工装升降机Ⅰ(2)相对应,铝型材架(35)底部设置带有支撑及刹车的万向轮(37)。

6.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的双层轨道(10)两侧的装夹工作台(13)交错设置,双层轨道(10)两侧的补焊工作台(8)交错设置。

7.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的输送小车(7)包括小车壳体(41),小车壳体(41)顶部设置有固定工件(40)的夹钳(39),小车壳体(41)底部设置有横向行走车轮轴(45)和纵向行走车轮轴(43),横向行走车轮轴(45)和纵向行走车轮轴(43)两端分别设置横向行走车轮(44)和纵向行走车轮(42),横向行走车轮轴(45)通过传动链连接横向行走电动机(47),纵向行走车轮轴(43)通过传动链连接纵向行走电动机(46)。

8.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的机器人吊装桁架系统(4)包括左侧桁架(48)和右侧桁架(51),左侧桁架(48)和右侧桁架(51)之间设置连接横梁(56),左侧桁架(48)和右侧桁架(51)顶部均设置齿条Ⅱ(54)和直线导轨Ⅱ(53),连接横梁(56)上安装减速电机Ⅱ(55),减速电机Ⅱ(55)连接齿轮Ⅱ,齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ(54)相啮合,对应直线导轨Ⅱ(53)在连接横梁(56)上还设置有滑块Ⅱ(52),连接横梁(56)下部设置齿条Ⅰ和直线导轨Ⅰ(58),直线导轨Ⅰ(58)上安装滑块Ⅰ(50),滑块Ⅰ(50)连接固定板Ⅰ(75),固定板Ⅰ(75)上固定有减速电机Ⅰ(57),减速电机Ⅰ(57)连接齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ和齿条Ⅰ相啮合,固定板Ⅰ(75)上还焊接有焊接机器人(3),焊接机器人(3)连接焊枪(49)。

9.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的码垛机械装置(12)包括支架Ⅰ(59)和支架Ⅱ(60),支架Ⅰ(59)和支架Ⅱ(60)之间设置横梁Ⅰ(61),支架Ⅰ(59)和支架Ⅱ(60)顶部设置直线导轨Ⅲ(63)和齿条Ⅲ,横梁Ⅰ(61)上设置减速电机Ⅲ和与直线导轨Ⅲ(63)相配合的滑块Ⅲ(62),减速电机Ⅲ上设置有与齿条Ⅲ相啮合的齿轮Ⅲ,横梁Ⅰ(61)上设置直线导轨Ⅳ(64)和齿条Ⅳ(65),直线导轨Ⅳ(64)上安装带有滑块Ⅳ的安装座(66),安装座(66)上设置减速电机Ⅳ(67),减速电机Ⅳ(67)连接齿轮Ⅳ,齿轮Ⅳ与齿条Ⅳ(65)相啮合,安装座(66)上还设置有工件吸盘组件(68)。

10.根据权利要求1所述的激光焊接物流线,其特征在于:所述的焊接工位升降机(6)安装在双层轨道(10)中间,焊接工位升降机(6)的型材(23)与双层轨道(10)的上导轨和下导轨相配合,对应焊接工位升降机(6)在双层轨道(10)两侧设置焊接变位机(5),焊接变位机(5)包括变位机体(69),变位机体(69)上部设置变位机减速机(70),变位机减速机(70)连接夹具固定座(71),夹具固定座(71)上设置夹具气缸(72),夹具气缸(72)的伸出端连接夹板(73)。

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