一种使用超声波焊接LED显示屏模组的制作方法

本实用新型涉及焊接模组的技术领域，特别是涉及一种使用超声波焊接LED显示屏模组。

背景技术：

众所周知，超声波焊接LED显示屏模组是一种用于LED显示屏生产过程中，利用超声波焊接显示屏部件的辅助装置，其在LED显示屏生产领域中得到广泛的使用；现有的超声波焊接LED显示屏模组包括工作台、超声波焊接件、模组本体和支撑台，超声波焊接件和支撑台分别设置在工作台顶端后半区域和前半区域上，且超声波焊接件输出端位于支撑台正上方，模组本体放置在支撑台顶端，工作台内设置有放置腔，并在放置腔内设置有控制器，且控制器与超声波焊接件电连接；现有的超声波焊接LED显示屏模组使用时只需人工将需要焊接的部件与支撑台上的模组本体接触，并控制超声波焊接件进行焊接即可；这种超声波焊接LED显示屏模组使用中发现模组本体在支撑台上的稳固性有限，易在焊接过程中移位，从而影响焊接效果；并且模组本体放置后的高度固定，不能根据工作人员需求进行调节，适应能力较差；且每个部件焊接完均需待其冷却后再进行下个部件的焊接，而部件在模组本体上的冷却速度有限，从而导致其使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对模组本体进行固定，避免其在焊接过程中移位，提高焊接效果；同时能根据工作人员需求对模组本体放置后的高度进行调节，提高适应能力；且加快部件在模组本体上的冷却速度，提高使用可靠性的使用超声波焊接LED显示屏模组。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，包括工作台、超声波焊接件、模组本体和支撑台，超声波焊接件和支撑台分别设置在工作台顶端后半区域和前半区域上，且超声波焊接件输出端位于支撑台正上方，模组本体放置在支撑台顶端，工作台内设置有放置腔，并在放置腔内设置有控制器，且控制器与超声波焊接件电连接；还包括四组支撑件，所述支撑台包括两组滚珠轴承、两组螺纹管、两组下螺纹杆和支撑板，所述工作台顶端左前区域和右前区域上均设置有安装槽，两组滚珠轴承分别设置在两组安装槽内，所述两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组下螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，所述支撑板底端左半区域和右半区域分别与两组下螺纹杆顶端连接，四组支撑件分别设置在工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且四组支撑件顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括第一固定件和第二固定件，所述支撑板左右两端上分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一固定件和第二固定件输入端分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，且第一固定件和第二固定件输出端分别与模组本体左右两端接触；还包括散热件，所述工作台顶端设置有安装口，安装口与放置腔相通，散热件设置在安装口上，所述工作台左端、右端和底端上均设置有通风口。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，所述支撑件包括下支杆、下弹簧组和上支杆，所述四组下弹簧组分别设置在四组下支杆顶端，四组上支杆分别设置在四组下弹簧组顶端。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，所述第一固定件包括第一插板、第一固定板、左弹簧组、第一支板、左螺纹杆和第一把手，第二固定件包括第二插板、第二固定板、右弹簧组、第二支板、右螺纹杆和第二把手，所述左弹簧组设置在第一放置槽内右侧壁上，第一插板位于第一放置槽内，且第一插板右端与左弹簧组左端连接，所述第一支板设置在第一插板左端，左螺纹杆螺装在第一支板上半区域上，第一把手和第一固定板分别设置在左螺纹杆左右两端上，且第一固定板底端与支撑板顶端左半区域接触，所述右弹簧组设置在第二放置槽内左侧壁上，第二插板位于第二放置槽内，且第二插板左端与右弹簧组右端连接，所述第二支板设置在第二插板右端，右螺纹杆螺装在第二支板上半区域上，第二固定板和第二把手分别设置在右螺纹杆左右两端上，且第二固定板底端与支撑板顶端右半区域接触。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，所述散热件包括安装架、电动机和多组扇叶，所述安装架设置在安装口上，电动机设置在安装架上，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，所述多组扇叶均设置在传动轴外侧壁上，且多组扇叶均位于安装口内侧。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，所述第一固定板和第二固定板均为圆形网板。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，所述支撑板为金属网板。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，还包括防护罩，所述防护罩设置在工作台顶端，扇叶位于防护罩下侧。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，还包括三组过滤板，所述三组过滤板分别设置在三组通风口内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过第一固定件和第二固定件对放置在支撑板上的模组本体进行固定，从而避免其在焊接过程中移位，提高焊接效果；同时可通过螺纹结构，通过同时旋转两组螺纹管控制下螺纹杆带动支撑板进行上下移动，以便根据工作人员需求对模组本体放置后的高度进行调节，提高适应能力；且可通过散热件加快支撑板下侧的空气流通速度，以便加快部件在模组本体上的冷却速度，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作台；2、超声波焊接件；3、模组本体；4、支撑件；5、滚珠轴承；6、螺纹管；7、下螺纹杆；8、支撑板；9、第一固定件；10、散热件；11、下支杆；12、下弹簧组；13、上支杆； 14、第一插板；15、第一固定板；16、左弹簧组；17、第一把手；18、第二支板；19、右螺纹杆；20、安装架；21、电动机；22、扇叶；23、防护罩；24、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，包括工作台1、超声波焊接件2、模组本体3和支撑台，超声波焊接件和支撑台分别设置在工作台顶端后半区域和前半区域上，且超声波焊接件输出端位于支撑台正上方，模组本体放置在支撑台顶端，工作台内设置有放置腔，并在放置腔内设置有控制器，且控制器与超声波焊接件电连接；还包括四组支撑件4，支撑台包括两组滚珠轴承5、两组螺纹管6、两组下螺纹杆7和支撑板8，工作台顶端左前区域和右前区域上均设置有安装槽，两组滚珠轴承分别设置在两组安装槽内，两组螺纹管底端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组下螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，支撑板底端左半区域和右半区域分别与两组下螺纹杆顶端连接，四组支撑件分别设置在工作台顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且四组支撑件顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括第一固定件9和第二固定件，支撑板左右两端上分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一固定件和第二固定件输入端分别设置在第一放置槽和第二放置槽内，且第一固定件和第二固定件输出端分别与模组本体左右两端接触；还包括散热件10，工作台顶端设置有安装口，安装口与放置腔相通，散热件设置在安装口上，工作台左端、右端和底端上均设置有通风口；通过上述设置，可通过第一固定件和第二固定件对放置在支撑板上的模组本体进行固定，从而避免其在焊接过程中移位，提高焊接效果；同时可通过螺纹结构，通过同时旋转两组螺纹管控制下螺纹杆带动支撑板进行上下移动，以便根据工作人员需求对模组本体放置后的高度进行调节，提高适应能力；且可通过散热件加快支撑板下侧的空气流通速度，以便加快部件在模组本体上的冷却速度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，支撑件包括下支杆11、下弹簧组12和上支杆13，四组下弹簧组分别设置在四组下支杆顶端，四组上支杆分别设置在四组下弹簧组顶端；通过上述设置，可增强支撑板与工作台间的支撑效果和稳固性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，第一固定件包括第一插板14、第一固定板15、左弹簧组16、第一支板、左螺纹杆和第一把手17，第二固定件包括第二插板、第二固定板、右弹簧组、第二支板18、右螺纹杆19和第二把手，左弹簧组设置在第一放置槽内右侧壁上，第一插板位于第一放置槽内，且第一插板右端与左弹簧组左端连接，第一支板设置在第一插板左端，左螺纹杆螺装在第一支板上半区域上，第一把手和第一固定板分别设置在左螺纹杆左右两端上，且第一固定板底端与支撑板顶端左半区域接触，右弹簧组设置在第二放置槽内左侧壁上，第二插板位于第二放置槽内，且第二插板左端与右弹簧组右端连接，第二支板设置在第二插板右端，右螺纹杆螺装在第二支板上半区域上，第二固定板和第二把手分别设置在右螺纹杆左右两端上，且第二固定板底端与支撑板顶端右半区域接触；通过上述设置，可通过螺纹结构，通过旋转左螺纹杆和右螺纹杆带动第一固定板和第二固定板在支撑板上左右移动，以便对放置在支撑板上的显示屏模组进行固定，从而避免其在焊接过程中移位，提高焊接效果。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，散热件包括安装架20、电动机21和多组扇叶22，安装架设置在安装口上，电动机设置在安装架上，电动机的顶部输出端上设置有传动轴，多组扇叶均设置在传动轴外侧壁上，且多组扇叶均位于安装口内侧；通过上述设置，可通过控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，以便加快支撑板下方的空气流通速度，从而加快部件在显示屏模组上的冷却速度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，第一固定板和第二固定板均为圆形网板；通过上述设置，可增加显示屏模组左右两侧与空气间的接触面积，从而加快显示屏模组的冷却速度，提高使用性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，支撑板为金属网板；通过上述设置，可加快显示屏模组的冷却速度，提高使用性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，还包括防护罩23，防护罩设置在工作台顶端，扇叶位于防护罩下侧；通过上述设置，可对扇叶进行遮挡，提高安全性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，还包括三组过滤板24，三组过滤板分别设置在三组通风口内；通过上述设置，可对进入放置腔内的空气进行过滤，减少灰尘的进入，提高使用性。

本实用新型的一种使用超声波焊接LED显示屏模组，其在使用时先根据需求同时旋转两组螺纹管对模组本体放置后的高度进行调节，调节好后人工将需要焊接的部件与模组本体接触，并控制超声波焊接件进行焊接即可；焊接完成后控制电动机带动传动轴上的扇叶进行转动，加快支撑板下方的空气流通速度，对模组本体进行冷却即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。