本实用新型涉及工装，特别涉及一种轴伸引导工装。
背景技术：
在现有的机械设备中，通过电机等驱动工作件等运动，电机的主轴通过联轴器等部件与工作件相连从而可驱动工作件。在连接时，电机与联轴器连接后，再连接连轴，连轴穿过工作件的通孔，来驱动工作件。但是，在安装时，连轴通常无法准确的对准孔位，直接安装，需要安装人员靠近孔位，将连轴对准孔位插入，在安装时有些其他部件遮挡安装人员就无法靠近准确定位，从而使得连轴无法准确安装，给操作人员带来不便。且直接将连轴往孔位内插入时，由于连轴会在孔位附近对准多次，使得连轴端口易被磨损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴伸引导工装，使得连轴可准确快速的定位安装进孔位内，且使得连轴不被磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种轴伸引导工装，包括：
定位部，用于连轴插入，定位所述连轴；
引导部，与所述定位部相连，用于带动所述连轴插入工作件的通孔中，且所述连轴插入所述通孔后，所述引导部也插入所述通孔；
固定层，设置在所述定位部朝向所述引导部一端，用于在所述引导部插入所述通孔后，与所述工作件相抵，且吸附所述工作件；
其中，所述引导部和所述定位部均与所述通孔同轴设置，且所述连轴贯穿所述定位部和所述引导部插入所述通孔。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于设有引导部和定位部，连轴插入定位部被定位部固定，引导部与定位部相连，且引导部插入通孔中，定位部朝向引导部的一端与工作件相抵。从而在安装连轴时，将连轴插入定位部固定，引导部带动连轴插入通孔内，再将连轴从定位部往引导部插，直接贯穿引导部进入通孔，使得连轴无需找孔位，直接被引导部带入通孔内，也防止了连轴由于无法对准通孔而被工件磨损。另外由于设有固定层，在引导部插入通孔内后，连轴向通孔内插入时，通过固定层吸附住工作件，防止引导部与通孔脱离，可使连轴顺利直线进入通孔，防止连轴在通孔内走歪摩擦侧壁。
另外，所述定位部与所述引导部一体成型。
另外，所述固定层为磁性橡胶层。
另外，所述定位部的表面上还设有用于手持推动的凹槽。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中轴伸引导工装的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种轴伸引导工装，如图1所示，包括定位部1、引导部2和固定层3。定位部1用于连轴插入，定位连轴。引导部2与定位部1相连，用于带动连轴插入工作件的通孔中，且连轴插入通孔后，引导部2也插入通孔。固定层3设置在定位部1朝向引导部2一端，用于在引导部2插入通孔5后，与工作件6相抵，且吸附工作件6。引导部2和定位部1均与通孔5同轴设置，中心轴都为轴N，且连轴7贯穿定位部1和引导部2插入通孔5。定位部1和引导部2内都设有用于连轴7插入的内腔，且两个内腔都与通孔5的中心轴N同轴设置。
通过上述内容不难发现，由于设有引导部2和定位部1，连轴7插入定位部1被定位部1固定，引导部2与定位部1相连，且引导部2插入通孔5中，定位部1朝向引导部2的一端与工作件6相抵。从而在安装连轴7时，将连轴7插入定位部1固定，引导部2带动连轴7插入通孔5内，再将连轴7从定位部1往引导部2插，直接贯穿引导部2进入通孔5，使得连轴7无需找孔位，直接被引导部2带入通孔5内，也防止了连轴7由于无法对准通孔5而被工件磨损。另外由于设有固定层3，在引导部2插入通孔5内后，连轴7向通孔5内插入时，通过固定层3吸附住工作件6，防止引导部2与通孔5脱离，可使连轴7顺利直线进入通孔5，防止连轴7在通孔5内走歪摩擦侧壁。
另外，如图1所示，定位部1与引导部2一体成型。固定层3为磁性橡胶层。定位部1的表面上还设有用于手持推动的凹槽4，在将引导部2插入通孔5时，可以将手放在凹槽4处，通过推动定位部1，将引导部2推入，同样的将引导部2拉出通孔5时，手放在凹槽4内，反方向推动定位部1，从而推出引导部2。从而防止直至推动定位部1时手上打滑，凹槽4的设计使得操作人员在安装时更易施力。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。