一种小空间焊接辅助工装的制作方法

本实用新型涉及船体焊接工装领域，特别是涉及一种小空间焊接辅助工装。

背景技术：

在军品船船体建造过程中，由于军品船具有板薄、结构小的特点，在甲板、壁板组件制作过程中，有大量的T型材或者角钢纵横交叉对接，T型材高度一般为200mm～250mm，角钢高度更低，多为100mm～125mm，板铺在铁平台，T型材或者角钢装在板上，由于T型材或者角钢上口都有面板，面板宽度一般为80mm～100mm，那么T型材与T型材交叉位置必然存在一个视觉盲区，角钢亦如此。在如此小的空间焊接，按以往的做法，焊工需要坐在板上，侧着身体，仰着头焊接。为保证焊接质量，要找经验丰富、身材瘦小的老师傅焊接，本来符合条件的焊工不多，长年累月后，他们的身体多半都会出现腰疼、膝盖劳损等症状，从焊工职业健康角度考虑非常不利，而且这种方法焊接工作强度大、焊接质量难保证，往往需要补焊、打磨，整体效率低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种小空间焊接辅助工装，其通过设计一个包含高度和转动角度可调的反光镜的辅助工装，用于辅助工作人员焊接，极大的降低了工作人员的工作强度，同时可以提高焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种小空间焊接辅助工装，包括底座、螺栓、第一螺母、支架和反光镜，所述螺栓与所述底座螺纹连接，所述第一螺母与所述螺栓的螺杆固定连接并可带动所述螺栓相对于所述底座转动，所述支架的一端与所述螺栓的一个端部固定连接，所述反光镜与所述支架的另一端连接。

作为优选方案，所述第一螺母套设于所述螺栓的一端，所述第一螺母的侧壁设有可带动所述第一螺母转动的把手。

作为优选方案，所述反光镜可转动的设置于所述支架的内部。

作为优选方案，所述底座的外沿固定连接有第二螺母，所述螺栓通过所述第二螺母与所述底座螺纹连接。

作为优选方案，所述底座呈长条形板状。

作为优选方案，所述螺栓垂直于所述底座的表面设置。

上述技术方案所提供的一种小空间焊接辅助工装，由于第一螺母与螺栓的螺杆固定连接，当第一螺母转动时，螺栓将随之相对于底座转动，由于螺栓与所述底座螺纹连接，故螺栓相对于底座转动的同时将相对于底座的表面向上或向下运动，进一步地，所述反光镜通过支架与螺栓的一个端部连接，因此反光镜将随螺栓相对于底座的表面向上或向下运动，从而实现调节反光镜的高度的目的。进一步地，通过将所述反光镜可转动的设置于所述支架的内部，从而实现调节所述反光镜的转角的目的。通过将本实用新型所提供的一种高度和转角可调的焊接辅助工装应用于实际施工中，当工作人员需要对焊接空间狭小、存在视觉盲区的位置进行焊接时，可借助本实用新型所提供的焊接辅助工装，并通过调节焊接辅助工装的高度与转角，使得工作人员可通过反光镜观察焊接位置并完成焊接工作，本实用新型所提供的一种小空间焊接辅助工装由于高度和转角可调，可适应各种位置的焊接，且焊接过程中工作人员无需侧身和仰头，从而降低了焊接工作人员的工作强度，焊接过程中可通过反光镜全程观看焊接位置，进而提高了焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型第一工位的结构示意图；

图2为本实用新型第二工位的结构示意图。

其中：1、底座；2、螺栓；3、第一螺母；4、第二螺母；5、把手；6、支架；7、反光镜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，为本实用新型所提供的一种小空间焊接辅助工装，包括底座1、螺栓2、第一螺母3、支架6和反光镜7，所述螺栓2与所述底座1螺纹连接，所述第一螺母3与所述螺栓2的螺杆固定连接并可带动所述螺栓2相对于所述底座1转动，所述支架6的一端与所述螺栓2的一个端部固定连接，所述反光镜7与所述支架6的另一端连接。所述反光镜7可转动的设置于所述支架6的内部。

具体地，由于第一螺母3与螺栓2的螺杆固定连接，当第一螺母3转动时，螺栓2将随之相对于底座1转动，由于螺栓2与所述底座1螺纹连接，故螺栓2相对于底座1转动的同时将相对于底座1的表面向上或向下运动，进一步地，所述反光镜7通过支架6与螺栓2的一个端部连接，因此反光镜7将随螺栓2相对于底座1的表面向上或向下运动，从而实现调节反光镜7的高度的目的。进一步地，通过将所述反光镜7可转动的设置于所述支架6的内部，从而实现调节所述反光镜7的转角的目的。通过将本实用新型所提供的一种高度和转角可调的焊接辅助工装应用于实际施工中，当工作人员需要对焊接空间狭小、存在视觉盲区的位置进行焊接时，可借助本实用新型所提供的焊接辅助工装，并通过调节焊接辅助工装的高度与转角，使得工作人员可通过反光镜7观察焊接位置并完成焊接工作，本实用新型所提供的一种小空间焊接辅助工装由于高度和转角可调，可适应各种位置的焊接，且焊接过程中工作人员无需侧身和仰头，从而降低了焊接工作人员的工作强度，焊接过程中可通过反光镜7全程观看焊接位置，进而提高了焊接质量。

进一步地，如图2所示，所述第一螺母3套设于所述螺栓2的一端，所述第一螺母3的侧壁设有可带动所述第一螺母3转动的把手5。通过在第一螺母3的侧壁设置把手5，工作人员只需转动把手5即可实现螺栓2相对于底座1转动，进而实现调节反光镜7高度的目的。

本实施例中，如图2所示，所述底座1的外沿固定连接有第二螺母4，所述螺栓2通过所述第二螺母4与所述底座1螺纹连接，所述底座1呈长条形板状，所述螺栓2垂直于所述底座1的表面设置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。