便于生产装拆及更换定位件的柔性夹具组合件的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种柔性夹具。

背景技术：

在焊接、机械加工技术领域，柔性夹具具有降低装夹费用和生产准备时间的重要作用，因而得到了日益广泛的使用。一般说来，柔性夹具是指工件的形状和尺寸有一定变化后，夹具还能适应这种变化并继续使用的应变能力。如V型槽式的装夹部件，就可以自适应不同直径的圆柱工件。只要圆柱工件的直径大于V型槽的槽口，就可以稳定地装夹在V型槽处。

现有的柔性夹具具有如下的缺陷：

1、针对不同的被装夹工件，需要设计、生产不同的夹具，成本较高。

2、夹具各部分零件不通用，因而提高了设计成本、制造成本和装配成本。

3、夹具的安装和拆卸均不够方便，难以快速装拆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于生产装拆及更换装夹定位件的柔性夹具组合件。

为实现上述目的，本实用新型的便于生产装拆及更换定位件的柔性夹具组合件包括与工作台定位孔相适配的竖向插接杆，竖向插接杆与一连接套相适配并向上伸入连接套，连接套顶部插接有竖杆，连接套顶部侧壁螺纹连接有第一紧固螺栓，第一紧固螺栓水平设置，第一紧固螺栓的外端沿水平方向伸出连接套且其内端紧压所述竖杆；

竖杆向上伸出连接套且其顶部穿过一水平插接柱的竖向连接孔；水平插接柱的竖向连接孔的侧壁螺纹连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓水平设置，第二紧固螺栓的外端沿水平方向伸出水平插接柱且其内端紧压所述竖杆；

水平插接柱设有水平连接孔，水平连接孔内插设有水平杆，水平连接孔的侧壁螺纹连接有第三紧固螺栓，第三紧固螺栓竖向设置，第三紧固螺栓的外端向上伸出水平插接柱且其内端紧压所述水平杆；

水平杆的外端伸出所述水平插接柱并穿过一装夹定位件，装夹定位件与水平插接柱之间通过第四紧固螺栓相连接；装夹定位件的装夹面朝上设置并与待装夹的工件相适配。

所述竖杆和所述水平杆均为圆柱形件且该圆柱形件表面沿母线方向设有紧固槽，所述第一紧固螺栓紧压竖杆上的紧固槽的槽底，所述第三紧固螺栓紧压水平杆上的紧固槽的槽底。

所述竖向插接杆为圆柱形杆，竖向插接杆的外表面设有外花键，外花键沿竖向插接杆的母线方向设置；连接套底部设有与外花键相适配的内花键，内花键和外花键插接适配。

本实用新型具有如下的优点：

本发明中各零件非常方便单独制造（相比制造整体机构复杂的夹具来讲，各零件单独制造更加方便），在使用时装配或拆卸过程简单方便，便于使用。调节水平杆插入水平插接柱的深度，可以调节水平杆伸出水平插接柱的长度，从而适应不同水平长度的被装夹件。

调节竖杆插入连接套的深度，可以调节竖杆向上伸出连接套的高度，从而适应不同高度的被装夹件。

装配连接套时，注意将连接套旋转至合适的角度后再套在竖向插接杆上，这个角度决定水平杆的延伸方向。

本实用新型能够非常容易地更换不同的装夹定位件以适应不同的被装夹件，而无须整体更换夹具，因而相比以往具有更强的灵活性，在适配新的被装夹件时无须整体更换夹具，而只需要制作并更换新的装夹定位件，从而大大节约了使用成本，方便了装夹不同的被装夹件。

总之，本实用新型可以方便地调节装夹方向（角度），能够方便地调节高度和水平长度以适应不同的被装夹件，能够方便地安装和拆卸，方便地更换不同的装夹定位件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装在工作台上的结构示意图；

图3是连接套与竖向插接杆相适配处的水平截面图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的便于生产装拆及更换定位件的柔性夹具组合件包括与工作台1的定位孔相适配的竖向插接杆2，竖向插接杆2与一连接套3相适配并向上伸入连接套3，连接套3顶部插接有竖杆4，连接套3顶部侧壁螺纹连接有第一紧固螺栓5，第一紧固螺栓5水平设置，第一紧固螺栓5的外端沿水平方向伸出连接套3且其内端紧压所述竖杆4；

竖杆4向上伸出连接套3且其顶部穿过一水平插接柱6的竖向连接孔；水平插接柱6的竖向连接孔的侧壁螺纹连接有第二紧固螺栓7，第二紧固螺栓7水平设置，第二紧固螺栓7的外端沿水平方向伸出水平插接柱6且其内端紧压所述竖杆4；

水平插接柱6设有水平连接孔8，水平连接孔8内插设有水平杆9，水平连接孔8的侧壁螺纹连接有第三紧固螺栓10，第三紧固螺栓10竖向设置，第三紧固螺栓10的外端向上伸出水平插接柱6且其内端紧压所述水平杆9；

水平杆9的外端伸出所述水平插接柱6并穿过一装夹定位件11，装夹定位件11与水平插接柱6之间通过第四紧固螺栓相连接；装夹定位件11的装夹面12朝上设置并与待装夹的工件相适配。

所述竖杆4和所述水平杆9均为圆柱形件且该圆柱形件表面沿母线方向设有紧固槽13，所述第一紧固螺栓5紧压竖杆4上的紧固槽13的槽底，所述第三紧固螺栓10紧压水平杆9上的紧固槽13的槽底。

竖杆4和所述水平杆9均为圆柱形件且该圆柱形件表面沿母线方向设有紧固槽13，这种结构，使得紧固螺栓压紧紧固槽13的槽底后，可以更有效地防止竖杆4和水平杆9发生旋转，强化装夹效果。如果没有设置紧固槽13，则是依靠紧固螺栓与竖杆4或水平杆9之间的摩擦力防止竖杆4或水平杆9旋转。

所述竖向插接杆2为圆柱形杆，竖向插接杆2的外表面设有外花键，外花键沿竖向插接杆2的母线方向设置；连接套3底部设有与外花键相适配的内花键，内花键和外花键插接适配。

相应的，定位孔的孔壁上设有与外花键相适配的内花键；这样，就可以方便地将竖向插接杆2插接在工作台1定位孔中，并通过花键适配 防止竖向插接杆2旋转。然后，将连接套3套在竖向插接杆2上，并通过花键配合防止连接套3带动竖杆4旋转。这样，既方便插接配合，又能够相较摩擦力更有效地防止夹具发生旋转。

使用时，将本实用新型的竖向插接杆2插入工作台1合适位置的定位孔中，通过花键配合防止竖向插接杆2旋转。然后将连接套3由上至下套在紧向插接杆上，同样由花键配合防止连接套3旋转。装配连接套3时，注意将连接套3旋转至合适的角度后再套在竖向插接杆2上，这个角度决定水平杆9的延伸方向。连接套3的底端压接在工作台1上表面。

然后将竖杆4由上至下插入连接套3，插入时使紧固槽13对准连接套3上用于连接第一紧固螺栓5孔的螺纹孔；然后使用第一紧固螺栓5穿入连接套3上的螺栓孔，拧紧第一紧固螺栓5从而压紧定位竖杆4。调节竖杆4插入连接套3的深度，可以调节竖杆4向上伸出连接套3的高度，从而适应不同高度的被装夹件。

然后将水平插接柱6通过其竖向连接孔套在竖杆4顶部，并使用第二紧固螺栓7使水平插接柱6与竖杆4之间压紧定位。

再将水平杆9插入水平插接柱6的水平连接孔8内合适位置，然后使用第三紧固螺栓10使水平插柱和水平杆9之间压紧定位。调节水平杆9插入水平插接柱6的深度，可以调节水平杆9伸出水平插接柱6的长度，从而适应不同水平长度的被装夹件。

最后，将装夹定位件11套在水平杆9上，并使用第四紧固螺栓压紧水平杆9上的紧固槽13的槽底，从而使装夹定位件11和水平杆9之间压紧定位。

本实用新型能够非常容易地更换不同的装夹定位件11以适应不同的被装夹件，而无须整体更换夹具，因而相比以往具有更强的灵活性，在适配新的被装夹件时无须整体更换夹具，而只需要制作并更换新的装夹定位件11，从而大大节约了使用成本，方便了装夹不同的被装夹件。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。