一种倒角机的制作方法

文档序号:16469515发布日期:2019-01-02 22:59阅读:204来源:国知局
一种倒角机的制作方法

本实用新型涉及设备加工的技术领域,尤其涉及一种倒角机。



背景技术:

目前,汽车尾门自动开关门的电动撑杆广泛用SUV、轿车,已经发展为SUV、轿车标配产品,电动撑杆在装配过程中外导管需要倒角设备生产,但是现有的倒角设备的设计的不合理,需要经常移动产品到倒角刀的倒角位置才能进行倒角,需要人工辅助倒角,造成倒角的效率低下、操作繁琐以及倒角质量的不稳定。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型公开了一种倒角机,能有效解决倒角设备与产品位置不合适所产生的需要人工辅助倒角的技术缺陷。

本实用新型提供了一种倒角机,包括:机架、第一方向驱动器、第二方向驱动器、倒角刀、固定装置和产品定位块;

所述第二方向驱动器固定设置在所述机架的表面;

所述第一方向驱动器固定设置在所述第二方向驱动器上,所述第二方向驱动器驱动所述第一方向驱动器沿所述第二方向上运动;

所述第一方向驱动器与所述倒角刀连接,使得所述倒角刀沿所述第一方向运动;

所述固定装置设置在所述倒角刀的倒角作用位置的一侧;

所述产品定位块设置在所述固定装置的第一侧,使得所述产品通过所述固定装置固定在所述产品定位块上。

作为优选,所述第二方向驱动器包括电机和丝杆;

所述电机的输出轴与所述丝杆连接,所述电机通过驱动所述丝杆的螺母沿所述第二方向上运动;

所述第一方向驱动器固定设置在所述螺母上,使得所述第一方向驱动器沿所述第二方向上运动。

作为优选,所述第一方向驱动器为第一方向可伸缩动力头;

所述第一方向可伸缩动力头的刀座与所述倒角刀连接,使得所述倒角刀沿所述第一方向运动。

作为优选,所述第一方向驱动器的第一方向的直线与所述第二方向驱动器的第二方向的直线相互垂直。

作为优选,所述固定装置为夹料气缸或弹簧夹。

作为优选,所述夹料气缸的数量为两个;

所述夹料气缸两两相互对齐设置在所述倒角刀的倒角作用位置的一侧,使得所述相互对齐的两个夹料气缸夹紧所述产品。

作为优选,本倒角机还包括固定导轨;所述固定导轨固定在所述固定装置的第一侧的机架的表面;

所述产品定位块设置在所述固定导轨上,使得所述产品定位块沿所述固定导轨进行移动。

作为优选,本倒角机还包括料渣盒;所述料渣盒固定在所述倒角作用位置上。

作为优选,本倒角机还包括触摸屏;所述触摸屏与所述第一方向驱动器、所述第二方向驱动器和所述夹料气缸电连接。

作为优选,本倒角机还包括万向轮;所述万向轮固定在所述机架的底部。

从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:机架、第一方向驱动器、第二方向驱动器、倒角刀、固定装置和产品定位块;第二方向驱动器固定设置在机架的表面;第一方向驱动器固定设置在第二方向驱动器上,第二方向驱动器驱动第一方向驱动器沿第二方向上运动;第一方向驱动器与倒角刀连接;固定装置设置在倒角刀的倒角作用位置的一侧;产品定位块设置在固定装置的第一侧,使得产品通过固定装置固定在产品定位块上。在使用时,将需要倒角的产品通过固定装置固定在产品定位块上,对产品进行固定后,倒角刀通过第一方向驱动器沿第一方向运动,第二方向驱动器驱动第一方向驱动器沿第二方向上运动,从而使得倒角刀沿第二方向上运动,因此,本倒角机通过移动倒角刀的位置对产品进行不同位置的倒角。由此可知,本实用新型无需人工移动产品的位置以实现倒角,从而节省人力成本,提高倒角效率、提高倒角安全性以及提高倒角的品质稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种倒角机的第一视角的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中提供的一种倒角机的第二视角的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中提供的一种倒角机的第三视角的结构示意图;

其中,附图标记,机架1、机架的表面2、电机3、丝杆4、第一方向可伸缩动力头5、倒角刀6、第一对夹料气缸7、产品定位块8、固定导轨9、第二对夹料气缸10、料渣盒11、触摸屏12、万向轮13、限位块14、机架壳15、固定装置的第一侧A、第二方向B、第一方向C。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种倒角机,能有效解决倒角设备与产品位置不合适所产生的需要人工辅助倒角的技术缺陷。

请参阅图1,本实用新型实施例中提供的一种倒角机,实施例1包括:1、机架1、第一方向驱动器、第二方向驱动器、倒角刀6、固定装置和产品定位块;第二方向驱动器固定设置在机架的表面2;第一方向驱动器固定设置在第二方向驱动器上,第二方向驱动器驱动第一方向驱动器沿第二方向B上运动;第一方向驱动器与倒角刀6连接,使得倒角刀6沿第一方向C运动;固定装置设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧;产品定位块8设置在固定装置的第一侧A,使得产品通过固定装置固定在产品定位块上。

本实施例使用时,将需要倒角的产品通过固定装置固定在产品定位块8上,固定装置能固定需要倒角的产品的中间端,产品定位块8固定需要倒角的产品的尾端,对需要倒角的产品进行固定后,倒角刀6通过第一方向驱动器沿第一方向C运动,第二方向驱动器驱动第一方向驱动器沿第二方向B上运动,从而使得倒角刀6沿第二方向B上运动,因此,本倒角机通过移动倒角刀6的位置对需要倒角的产品进行不同位置的倒角。

请参阅图1至图3,本实用新型实施例中还提供的一种倒角机,实施例2包括:1、机架1、第一方向驱动器、第二方向驱动器、倒角刀6、固定装置和产品定位块8;第二方向驱动器固定设置在机架的表面2;第一方向驱动器固定设置在第二方向驱动器上,第二方向驱动器驱动第一方向驱动器沿第二方向B上运动;第一方向驱动器与倒角刀6连接,使得倒角刀6沿第一方向C运动;固定装置设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧;产品定位块8设置在固定装置的第一侧A,使得产品通过固定装置固定在产品定位块8上。

具体的,第二方向驱动器包括电机3和丝杆4;电机3的输出轴与丝杆4连接,电机3通过驱动丝杆4的螺母沿第二方向B上运动;第一方向驱动器固定设置在螺母上,使得第一方向驱动器沿第二方向B上运动。

更具体的,电机3为伺服电机。

具体的,第一方向驱动器为第一方向可伸缩动力头5;第一方向可伸缩动力头的刀座与倒角刀6连接,使得倒角刀6沿第一方向C运动,第一方向可伸缩动力头5使得倒角刀6实现进、退刀功能,同时第一方向可伸缩动力头5控制倒角刀6进行倒角。

更具体的,第一方向可伸缩动力头为现有常用的可做第一方向C运动的动力头,动力头在此不做具体限定。

具体的,为了更好的调节第一方向可伸缩动力头5的位置,第一方向驱动器的第一方向C的直线与第二方向驱动器的第二方向B的直线相互垂直。

具体的,固定装置为夹料气缸或弹簧夹。

其中,夹料气缸功能是夹紧和松开需要倒角的产品,夹料气缸的夹紧和松开是由PLC控制电磁阀以控制夹料气缸的夹紧和松开。

具体的,夹料气缸的数量为两个。

具体的,第一对夹料气缸7两两相互对齐设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧,使得相互对齐的第一对夹料气缸7夹紧所述产品。

其中,第一对夹料气缸7两两相互对齐之间设置有限位块14,限位块14用于对第一对夹料气缸7进行限位固定。

具体的,固定导轨9固定在固定装置的第一侧的机架的表面;产品定位块8设置在固定导轨9上,使得产品定位块8沿固定导轨进行移动。固定导轨9用于不同长度的产品定位,产品定位块8在固定导轨9移动来定位不同长度的产品,从而使不同长度的产品能够在本实用新型上使用。

更具体的,产品定位块8用于顶住产品的末端以固定产品的位置。

具体的,本实施例还包括料渣盒11;料渣盒11固定在倒角作用位置上,料渣盒11固定在机架的表面2的倒角作用位置,使得料渣盒11储存在倒角过程中产生料渣。

具体的,本实施例还包括触摸屏12;触摸屏12与第一方向驱动器、第二方向驱动器和夹料气缸电连接。触摸屏12用来设置及显示本实用新型的倒角机的第一方向驱动器、第二方向驱动器和夹料气缸的工作参数。

具体的,本实施例还包括万向轮13;万向轮13固定在机架的底部。万向轮13方便本实用新型的倒角机的移动。

更具体的,夹料气缸的数量为四个;第一对夹料气缸7两两相互对齐设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧,使得相互对齐的两个夹料气缸夹紧产品;第二对夹料气缸10两两相互对齐设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧,使得相互对齐的两个夹料气缸夹紧产品;两对夹料气缸沿所述第二方向B设置在倒角刀6的倒角作用位置的一侧。两对夹料气缸能把产品夹紧和松开。电机3带动丝杆4的安装在螺母的第一方向可伸缩动力头5沿第二方向B上运动至第一预置位置(为第一对夹料气缸的固定位置),第一方向可伸缩动力头5使得倒角刀6沿第一方向C移动到第二预置位置(为第二对夹料气缸的固定位置),第一方向可伸缩动力头5控制倒角刀6进行倒角,电机3和丝杆4能驱动第一方向可伸缩动力头5到一对夹料气缸7和另一对夹料气缸10上进行倒角,本实用新型利用电机3和丝杆4,以及第一方向可伸缩动力头5对倒角刀实现自动进刀和退刀来保证倒角的稳定性,以上所动作实现一次连贯完成两个产品的倒角,提高倒角效率。

其中,第二对夹料气缸10两两相互对齐之间设置有限位块14,限位块14用于对第二对夹料气缸10进行限位固定。

请参阅图3,其中,机架1和机架的表面2实现支撑作用。

为了对电机3和丝杆4,以及第一方向可伸缩动力头5进行保护,机架壳15设置于电机3和丝杆4,以及第一方向可伸缩动力头5的外部。

以上对本实用新型所提供的一种倒角机进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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