一种铅筒焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种铅筒焊接夹具。

背景技术：

放射性物品是指含有放射性核素，并且其活度和比活度均高于国家规定的豁免值的物品。放射性物品能不断地、自发地放出肉眼看不见的α、β、γ等射线的物品。这些物品含有一定量的天然或人工的放射性元素。放射性物品所具备的放射能被广泛地应用于工业、农业、医疗卫生等诸方面，具有重要的价值。但是，人和动物如果受到这些射线的过量照射，会引致放射性疾病，严重的甚至死亡。感光材料，某些化学物品等受到这些射线的影响，会发生变质。对于放射性物质，一般通过铅制物品进行隔离，但是现有的铅筒在生产时，需要焊接固定，但是现有铅筒一般直接放置在台面上，固定不牢固，因此，发明一种铅筒焊接夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅筒焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅筒焊接夹具，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定连接有支撑台，所述支撑台的上方两侧固定连接有固定座，所述固定座，所述固定座的内侧分别固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的输出端上连接有输出轴，所述输出轴的端部固定连接有固定块，所述固定块的另一侧通过螺栓固定连接有夹板，所述支撑台的上方中部固定连接有固定柱，所述固定柱的下方外侧设置有凸台，所述固定柱的外侧套有铅筒，所述铅筒的上端开有开口槽，所述支撑台的侧边固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的上端输出端上通过连接板固定连接有盖板，所述盖板外侧固定连接有凸块。

优选的，所述盖板的形状为圆形，所述凸块与开口槽之间相互卡接。

优选的，所述夹板的形状为圆弧形，所述夹板的内侧固定连接有橡胶垫。

优选的，所述盖板的直径与铅筒的内径一致。

优选的，所述铅筒放置在凸台上，所述凸台与固定柱之间通过焊接的方式固定。

优选的，所述支撑腿的下方端部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该铅筒焊接夹具，通过设置的支撑腿，在支撑腿的上方固定连接有支撑台，在支撑台的上方两侧固定连接有固定座，在固定座，固定座的内侧分别固定安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸的输出端上连接有输出轴，输出轴的端部固定连接有固定块，固定块的另一侧通过螺栓固定连接有夹板，方便对铅筒进行夹紧固定，在支撑台的上方中部固定连接有固定柱，固定柱的下方外侧设置有凸台，固定柱的外侧套有铅筒，方便固定铅筒，在铅筒的上端开有开口槽，支撑台的侧边固定连接有第三液压缸，第三液压缸的上端输出端上通过连接板固定连接有盖板，盖板外侧固定连接有凸块，凸块与开口槽支架卡接，方便限位铅筒，该实用新型设计合理，结构简单，对铅筒进行夹紧限位，便于铅筒的焊接，大大提高焊接效率，保证焊接质量，降低工人劳动强度，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盖板结构示意图；

图3为本实用新型的夹板结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑台、3万向轮、4固定座、5第一液压缸、6第二液压缸、7第三液压缸、8输出轴、9固定块、10夹板、11固定柱、12凸台、13铅筒、14开口槽、15盖板、16凸块、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种铅筒焊接夹具，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上方固定连接有支撑台2，所述支撑台2的上方两侧固定连接有固定座4，所述固定座4，所述固定座4的内侧分别固定安装有第一液压缸5和第二液压缸6，所述第一液压缸5和第二液压缸6的输出端上连接有输出轴8，所述输出轴8的端部固定连接有固定块9，所述固定块9的另一侧通过螺栓固定连接有夹板10，所述支撑台2的上方中部固定连接有固定柱11，所述固定柱11的下方外侧设置有凸台12，所述固定柱11的外侧套有铅筒13，所述铅筒13的上端开有开口槽14，所述支撑台2的侧边固定连接有第三液压缸7，所述第三液压缸7的上端输出端上通过连接板17固定连接有盖板15，所述盖板15外侧固定连接有凸块16。

具体的，所述盖板15的形状为圆形，所述凸块16与开口槽14之间相互卡接。

具体的，所述夹板10的形状为圆弧形，所述夹板10的内侧固定连接有橡胶垫。

具体的，所述盖板15的直径与铅筒13的内径一致。

具体的，所述铅筒13放置在凸台12上，所述凸台12与固定柱11之间通过焊接的方式固定。

具体的，所述支撑腿1的下方端部安装有万向轮3。

工作原理：该铅筒焊接夹具，使用时，通过设置的支撑腿1，在支撑腿1的上方固定连接有支撑台2，在支撑台2的上方两侧固定连接有固定座4，在固定座4，固定座4的内侧分别固定安装有第一液压缸5和第二液压缸6，第一液压缸5和第二液压缸6的输出端上连接有输出轴8，输出轴8的端部固定连接有固定块9，固定块9的另一侧通过螺栓固定连接有夹板10，方便对铅筒13进行夹紧固定，在支撑台2的上方中部固定连接有固定柱11，固定柱11的下方外侧设置有凸台12，固定柱11的外侧套有铅筒13，方便固定铅筒13，在铅筒13的上端开有开口槽14，支撑台2的侧边固定连接有第三液压缸7，第三液压缸7的上端输出端上通过连接板17固定连接有盖板15，盖板15外侧固定连接有凸块16，凸块16与开口槽14支架卡接，方便限位铅筒13，该实用新型设计合理，结构简单，对铅筒13进行夹紧限位，便于铅筒13的焊接，大大提高焊接效率，保证焊接质量，降低工人劳动强度，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。