一种电力施工用电动液压弯管机的制作方法

本实用新型属于电力机械技术领域，具体涉及一种电力施工用电动液压弯管机。

背景技术：

液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机使用，液压弯管机一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具，弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易，床身结构稳固，不易变形，错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。

传统电力施工用电动液压弯管机多用于电力施工中钢管的弯曲，在电力施工中被大量使用，传统电力施工用电动液压弯管机辊轴多为固定旋转形式，无法固定较大规格的钢管进行弯曲操作，既影响了电力施工用电动液压弯管机的使用，又限制了电力施工用电动液压弯管机的发展与推广，且传统电力施工用电动液压弯管机配备的支撑架多为固定形式，不可调节，无法满足不同工作需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力施工用电动液压弯管机，以解决上述背景技术中提出的传统电力施工用电动液压弯管机辊轴多为固定旋转形式，无法固定较大规格的钢管进行弯曲操作，既影响了电力施工用电动液压弯管机的使用，又限制了电力施工用电动液压弯管机的发展与推广，且传统电力施工用电动液压弯管机配备的支撑架多为固定形式，不可调节，无法满足不同工作需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工用电动液压弯管机，包括外壳组件、压弯组件和调节组件，所述外壳组件包括油箱、电动油泵、电磁阀、输油管、液压缸、支架固定座、第一调节杆和支架，所述电动油泵位于所述油箱上表面后方，且与所述油箱固定连接，所述电磁阀位于所述油箱上表面靠近所述电动油泵的前方，所述电磁阀与所述油箱固定连接，所述电磁阀与所述液压缸通过所述输油管密封连接，所述支架固定座位于所述液压缸外侧壁，且与所述液压缸固定连接，所述第一调节杆位于所述支架固定座下表面，且与所述支架固定座固定连接，所述支架位于所述第一调节杆外侧壁，且与所述第一调节杆固定连接，所述电动油泵与外部电源电性连接，所述压弯组件包括第一安装座、第一固定块、第一挡板、第二安装座、第二固定块、第二挡板和模具，所述第一安装座位于所述液压缸上表面右侧，且与所述液压缸固定连接，所述第一固定块位于所述第一安装座前表面，且与所述第一安装座铰接，所述第一挡板贯穿所述第一固定块，且与所述第一固定块固定连接，所述第二安装座位于所述液压缸下表面右侧，且与所述液压缸固定连接，所述第二固定块位于所述第二安装座前表面，且与所述第二安装座铰接，所述第二挡板贯穿所述第二固定块，且与所述第二固定块固定连接，所述模具位于所述液压缸右侧壁，且与所述液压缸卡合固定，所述调节组件包括第二调节杆、第一调节块、第一固定杆、第二调节块和第二固定杆，所述第二调节杆贯穿所述第一挡板和所述第二挡板，且与所述第一挡板和所述第二挡板滑动连接，所述第一调节块位于所述第二调节杆外侧壁，且与所述第二调节杆固定连接，所述第一固定杆贯穿所述第一调节块，且与所述第一调节块固定连接，所述第二调节块位于所述第二调节杆外侧壁靠近所述第一调节块的下方，所述第二调节块与所述第二调节杆固定连接，所述第二固定杆贯穿所述第二调节块，且与所述第二调节块固定连接。

优选的，所述第一调节块和所述第二调节块内部开设有滑槽，所述第一调节块和所述第二调节块与所述第二调节杆通过所述滑槽滑动连接。

优选的，所述第一调节块和所述第二调节杆与所述第二调节块和所述第二调节杆通过所述第一固定杆和所述第二固定杆螺接固定。

优选的，所述支架与所述第一调节杆通过螺接固定。

优选的，所述第一安装座和所述第二安装座内部设有转轴，所述第一固定块和所述第一安装座与所述第二固定块和所述第二安装座通过所述转轴铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在第一挡板和第二挡板之间设置第二调节杆，方便滑动连接第一调节块和第二调节块，适应更多规格的钢管固定，有利于进行钢管压弯操作，通过设置第一固定杆和第二固定杆，方便固定第一调节块和第二调节块与第二调节杆，使控制电力施工用电动液压弯管机的固定操作更加简单方便，通过设置支架螺接固定第一调节杆，方便调节电力施工用电动液压弯管机液压缸的水平高度，适应不同生产需求，使电力施工用电动液压弯管机使用起来更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型中的第二调节杆结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、油箱；12、电动油泵；13、电磁阀；14、输油管；15、液压缸；16、支架固定座；17、第一调节杆；18、支架；20、压弯组件；21、第一安装座；22、第一固定块；23、第一挡板；24、第二安装座；25、第二固定块；26、第二挡板；27、模具；30、调节组件；31、第二调节杆；32、第一调节块；33、第一固定杆；34、第二调节块；35、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力施工用电动液压弯管机，包括外壳组件10、压弯组件20和调节组件30，外壳组件10包括油箱11、电动油泵12、电磁阀13、输油管14、液压缸15、支架固定座16、第一调节杆17和支架18，电动油泵12位于油箱11上表面后方，且与油箱11固定连接，电磁阀13位于油箱11上表面靠近电动油泵12的前方，电磁阀13与油箱11固定连接，电磁阀13与液压缸15通过输油管14密封连接，支架固定座16位于液压缸15外侧壁，且与液压缸15固定连接，第一调节杆17位于支架固定座16下表面，且与支架固定座16固定连接，支架18位于第一调节杆17外侧壁，且与第一调节杆17固定连接，电动油泵12与外部电源电性连接，压弯组件20包括第一安装座21、第一固定块22、第一挡板23、第二安装座24、第二固定块25、第二挡板26和模具27，第一安装座21位于液压缸15上表面右侧，且与液压缸15固定连接，第一固定块22位于第一安装座21前表面，且与第一安装座21铰接，第一挡板23贯穿第一固定块22，且与第一固定块22固定连接，第二安装座24位于液压缸15下表面右侧，且与液压缸15固定连接，第二固定块25位于第二安装座24前表面，且与第二安装座24铰接，第二挡板26贯穿第二固定块25，且与第二固定块25固定连接，模具27位于液压缸15右侧壁，且与液压缸15卡合固定，调节组件30包括第二调节杆31、第一调节块32、第一固定杆33、第二调节块34和第二固定杆35，第二调节杆31贯穿第一挡板23和第二挡板26，且与第一挡板23和第二挡板26滑动连接，第一调节块32位于第二调节杆31外侧壁，且与第二调节杆31固定连接，第一固定杆33贯穿第一调节块32，且与第一调节块32固定连接，第二调节块34位于第二调节杆31外侧壁靠近第一调节块32的下方，第二调节块34与第二调节杆31固定连接，第二固定杆35贯穿第二调节块34，且与第二调节块34固定连接。

本实施例中，电动油泵12型号为DBD750-D2，第一固定杆33和第二固定杆35表面设有螺纹，设置第一固定杆33和第二固定杆35方便固定第一调节块32和第二调节块34与第二调节杆31，第一调节杆17表面设有螺纹，设置支架18螺接固定第一调节杆17方便调节电力施工用电动液压弯管机液压缸15的水平高度。

本实施方案中，设置第二调节杆31方便滑动连接第一调节块32和第二调节块34，适应更多规格的钢管固定，有利于进行钢管压弯操作，设置第一固定杆33和第二固定杆35方便固定第一调节块32和第二调节块34与第二调节杆31，使控制电力施工用电动液压弯管机的固定操作更加简单方便，设置支架18螺接固定第一调节杆17方便调节电力施工用电动液压弯管机液压缸15的水平高度，适应不同生产需求，使电力施工用电动液压弯管机使用起来更加便利。

进一步的，第一调节块32和第二调节块34内部开设有滑槽，第一调节块32和第二调节块34与第二调节杆31通过滑槽滑动连接。

本实施例中，通过在第一调节块32和第二调节块34内部开设有滑槽，方便通过滑槽滑动连接第一调节块32和第二调节块34与第二调节杆31，适应更多规格的钢管固定，有利于进行钢管压弯操作。

进一步的，第一调节块32和第二调节杆31与第二调节块34和第二调节杆31通过第一固定杆33和第二固定杆35螺接固定。

本实施例中，通过第一固定杆33和第二固定杆35螺接固定第一调节块32和第二调节杆31与第二调节块34和第二调节杆31，使控制电力施工用电动液压弯管机的固定操作更加简单方便。

进一步的，支架18与第一调节杆17通过螺接固定。

本实施例中，通过螺接固定支架18与第一调节杆17，方便调节电力施工用电动液压弯管机液压缸15的水平高度，适应不同生产需求，使电力施工用电动液压弯管机使用起来更加便利。

进一步的，第一安装座21和第二安装座24内部设有转轴，第一固定块22和第一安装座21与第二固定块25和第二安装座24通过转轴铰接。

本实施例中，通过在第一安装座21和第二安装座24内部设置转轴，方便通过转轴铰接第一固定块22和第一安装座21与第二固定块25和第二安装座24，方便打开第一挡板23和第二挡板26更换模具27，适应不同需求的钢管压弯操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接电源，先通过旋转螺动支架18，调节电力施工用电动液压弯管机液压缸15至适宜的水平高度，适应生产需求，再跟换上合适压弯模具27，然后在第一调节块32和第二调节块34之间放入钢管，根据钢管规格，滑动第二调节杆31上的第一调节块32和第二调节块34，夹紧钢管，最后通过第一固定杆33和第二固定杆35固定上第一调节块32和第二调节块34与第二调节杆31，启动电力施工用电动液压弯管机开关，进行压弯操作，压弯结束，关闭电力施工用电动液压弯管机开关，断开电源，取出压弯的钢管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。