一种使用方便的醋糟专用脱水装置的制作方法

本实用新型涉及一种脱水设备，具体涉及一种使用方便的醋糟专用脱水装置。

背景技术：

醋糟是利用粮食原料生产食醋的下脚料，醋糟酸性大、腐烂慢，以往醋糟直接作垃圾进行填埋处理,这种处理方式会因酸水渗漏而造成环境污染。为了减少环境污染,实现资源的综合利用,近年来国内外在醋糟的利用方面进行了广泛的研究，主要是将醋糟用于饲料原料、作物栽培、食品发酵等方面都取得了一定的成效，其中醋糟在饲料生产方面的用量最大。但由于醋糟含水量较大，含水量65%～75%，较大的含水量不利于存储和运输，因此醋糟运输之前都要经过脱水处理，目前醋厂常用的脱水方法是晾晒、烘干等，此种方法占地面积大、效率低而且对周围环境影响大，为此醋厂开始使用通用的固液分离机等设备进行醋糟脱水，但通用固液分离机对醋糟脱水效果不太理想，而且由于醋糟的酸性，造成设备腐蚀破坏。 因此现在迫切需要一种使用方便且脱水效果好的醋糟专用脱水装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种解决醋糟脱水效果差、设备腐蚀破败的醋糟专用脱水装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种使用方便的醋糟专用脱水装置，其关键技术在于：其包括倾斜设置的滤筒、设置于滤筒较低一端的进料口、设置于滤筒内的锥形主轴、设置于锥形主轴表面的螺旋推进片、设置于滤筒较高一端的锥形压环和设置于滤筒下面的集水斗。

所述进料口的料口和滤筒的倾斜方向平行。

作为限定，所述锥形主轴和滤筒同轴设置，且锥形主轴的小端朝向设有进料口的一方。

作为另一种限定，所述锥形主轴在滤筒较高的一端连接有驱动电机。

作为另一种限定，所述集水斗最低处设置有排水口。

作为进一步限定，所述滤筒、锥形主轴和螺旋推进片均采用304不锈钢材质。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本实用新型的滤筒倾斜设置，进料口在较低的一端，出料口在较高的一端，在脱水过程中，挤出的水不会浸到较干的醋糟中去，脱水效果更好；

（2）本实用新型的进料口和滤筒的倾斜方向平行，即进料口有一个倾斜的角度，更方便填料，降低了劳动强度；

（3）本实用新型的滤筒、锥形主轴和螺旋推进片等关键部件均采用了304不锈钢材质，抗腐蚀性更好，使用寿命长。

综上，本实用新型脱水效果好、使用方便、使用寿命长，适用于有大量醋糟的醋厂内使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的锥形主轴和螺旋推进片的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的滤筒的结构示意图。

标注部件：1-驱动电机，2-压力弹簧，3-锥形压环，4-滤筒，5-螺旋推进片，6-锥形主轴，7-进料口，8-集水斗，9-排水口，10-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种使用方便的醋糟专用脱水装置

参照图1-3，本实施例包括倾斜设置的滤筒 4、设置于滤筒 4内的锥形主轴6、设置于锥形主轴6表面的螺旋推进片5，所述锥形主轴6和滤筒 4同轴且锥形主轴的小端朝向滤筒4的较低的一端，所述锥形主轴6在滤筒4较高的一端连接有驱动电机1。

滤筒 4较高的一端设置有锥形压环3，锥形压环3的后面设置有压力弹簧2，在滤筒 4较低的一端设置有进料口7，工作时，当把含水量较高的醋糟倒入进料口7，电机带动锥形主轴6旋转，螺旋推进片5推动醋糟沿倾斜的滤筒4往上走，由于锥形主轴沿滤筒4往上变粗，滤筒4内部空间变小挤压醋糟，醋糟中的部分水份被挤出沿滤筒4的缝隙中渗出，流到滤筒4下面的集水斗8内。

当进一步往前推进时，醋糟越走越高，挤出的水往下流，水不会浸透到已经挤干的醋糟中，当醋糟被推挤到滤筒4的最上端时，醋糟被锥形压环3进一步挤压，并推开锥形压环3，完成脱水过程。

本实施例的进料口7因为沿滤筒4的倾斜方向设置，因此进料口7也有一个倾斜的角度，这方便往料口里面填料，降低了劳动强度。

本实施例的滤筒4、锥形主轴6和螺旋推进片5等关键部件均采用304不锈钢材质，抗腐蚀性强，不会因醋糟中的酸性腐蚀，使用稳定使用寿命长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。