一种新型精密定位冲孔机的制作方法

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种新型精密定位冲孔机。

背景技术：

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，但是目前市场上的冲孔机结构复杂，且功能单一，没有设置定位移动装置，不便于带动工件进行移动定位，没有设置激光定位灯，不便于通过激光线对工件进行定位，没有设置水平标尺，不便于通过水平标尺来观看冲孔机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不便于对操作人员以及机器提供一个安全保障。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型精密定位冲孔机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置定位移动装置，不便于带动工件进行移动定位，没有设置激光定位灯，不便于通过激光线对工件进行定位，没有设置水平标尺，不便于通过水平标尺来观看冲孔机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不便于对操作人员以及机器提供一个安全保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密定位冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的外部设置有底座，所述底座的上方固定有定位移动装置，且底座的前表面嵌入安装有水平标尺，所述底座的上方靠近定位移动装置的后侧位置处固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有气缸支撑板，所述气缸支撑板的上方安装有气缸，且气缸支撑板的表面嵌入安装有控制开关，所述气缸支撑板的下方相对应气缸的位置处连接有冲杆，且气缸支撑板的下方靠近冲杆的一侧位置处安装有光电保护器，所述冲杆的下方设置有冲头，且冲杆与冲头之间通过连接块固定连接，所述连接块的两侧均设置有激光定位灯，且连接块与激光定位灯之间通过固定杆固定连接，所述定位移动装置的上方设置有工件放置板，所述工件放置板的表面安装有工件固定夹，且工件放置板的下方连接有Y轴移动块，所述Y轴移动块的一侧安装有Y轴电机，且Y轴移动块的下方连接有X轴移动块，所述X轴移动块的一侧安装有X轴电机，所述X轴电机、Y轴电机、气缸和激光定位灯的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关和光电保护器的输入端与内部电源的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述X轴移动块与Y轴移动块的内部相对应X轴电机和Y轴电机的位置处均设置有螺杆，所述Y轴移动块和工件放置板的底部均安装有连接块，连接块的内部开设有圆孔，圆孔的内部设置有内螺纹，所述X轴移动块、Y轴移动块和工件放置板之间均通过螺杆和内螺纹转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述X轴移动块与Y轴移动块的上方均设置有滑轨，所述工件放置板与Y轴移动块的下方相对应滑轨的位置处开设有滑槽，所述X轴移动块、Y轴移动块和工件放置板通过滑轨和滑槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有调平螺栓，调平螺栓共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸支撑板的上方靠近气缸的后侧位置处安装有警报灯，警报灯的输入端与光电保护器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置了定位移动装置，通过定位移动装置可以便于调节工件的方向角度，避免冲孔时需要不断的移动工件的麻烦，提供了工作效率，增加了工件加工的质量。

2、本实用新型设置了激光定位灯，通过激光定位灯射出的光点可以起到快速定位的功能，提高了孔位的精准度，有效的降低了孔位偏差的问题，避免了孔位偏差较大导致工件损坏的问题。

3、本实用新型设置了水平标尺，通过水平标尺可以方便观看冲孔机本体是否处在一个水平状态，避免出现斜孔的问题，严重的会造成冲头损坏，提高了工件的质量，增加了冲头的使用寿命。

4、本实用新型设置了光电保护器，光电保护器会对冲孔机本体的危险范围进行检测，当检测了到有人或其他物品时，机器将停止工作，有效了保护了操作人员和机器的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型定位移动装置的结构示意图；

图中标号：1、冲孔机本体；2、底座；3、定位移动装置；4、工件放置板；5、激光定位灯；6、X轴电机；7、固定杆；8、气缸支撑板；9、光电保护器；10、冲杆；11、气缸；12、控制开关；13、连接块；14、冲头；15、支撑板；16、X轴移动块；17、Y轴移动块；18、工件固定夹；19、Y轴电机；20、水平标尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型精密定位冲孔机，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1的外部设置有底座2，底座2的上方固定有定位移动装置3，且底座2的前表面嵌入安装有水平标尺20，底座2的上方靠近定位移动装置3的后侧位置处固定有支撑板15，支撑板15的上方固定有气缸支撑板8，气缸支撑板8的上方安装有气缸11，且气缸支撑板8的表面嵌入安装有控制开关12，气缸支撑板8的下方相对应气缸11的位置处连接有冲杆10，且气缸支撑板8的下方靠近冲杆10的一侧位置处安装有光电保护器9，冲杆10的下方设置有冲头14，且冲杆10与冲头14之间通过连接块13固定连接，连接块13的两侧均设置有激光定位灯5，且连接块13与激光定位灯5之间通过固定杆7固定连接，定位移动装置3的上方设置有工件放置板4，工件放置板4的表面安装有工件固定夹18，且工件放置板4的下方连接有Y轴移动块17，Y轴移动块17的一侧安装有Y轴电机19，且Y轴移动块17的下方连接有X轴移动块16，X轴移动块16的一侧安装有X轴电机6，X轴电机6、Y轴电机19、气缸11和激光定位灯5的输入端均与控制开关12的输出端电性连接，控制开关12和光电保护器9的输入端与内部电源的输出端电性连接。

进一步的，X轴移动块16与Y轴移动块17的内部相对应X轴电机6和Y轴电机19的位置处均设置有螺杆，Y轴移动块17和工件放置板4的底部均安装有连接块，连接块的内部开设有圆孔，圆孔的内部设置有内螺纹，X轴移动块16、Y轴移动块17和工件放置板4之间均通过螺杆和内螺纹转动连接，便于使X轴移动块16和Y轴移动块17通过移动带动工件放置板4进行定位移动，X轴移动块16与Y轴移动块17的上方均设置有滑轨，工件放置板4与Y轴移动块17的下方相对应滑轨的位置处开设有滑槽，X轴移动块16、Y轴移动块17和工件放置板4通过滑轨和滑槽固定连接，便于提高X轴移动块16、Y轴移动块17和工件放置板4之间的稳定性，避免移动使出现偏差的问题，底座2的底部安装有调平螺栓，调平螺栓共设置有四个，便于调节冲孔机本体1使其处于水平状态，气缸支撑板8的上方靠近气缸11的后侧位置处安装有警报灯，警报灯的输入端与光电保护器9的输出端电性连接，便于提供示警功能。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待加工的工件通过工件固定夹18固定在工件放置板4上，并将需要打孔的地方进行标记，然后通过水平标尺20观看冲孔机本体1是否处在一个水平状态，避免出现斜孔的问题，严重的会造成冲头14损坏，提高了工件的质量，增加了冲头14的使用寿命，最后通过控制开关12使定位移动装置3进行移动，通过定位移动装置3可以便于调节工件的方向角度，避免冲孔时需要不断的移动工件的麻烦，提供了工作效率，增加了工件加工的质量，连接块13的两侧均安装有激光定位灯5，通过激光定位灯5射出的光点可以起到快速定位的功能，提高了孔位的精准度，有效的解决了孔位偏差的问题，避免了孔位偏差较大导致工件损坏的问题，另外气缸放置板8的下方安装有光电保护器9，光电保护,9会对冲孔机本体1的危险范围进行检测，当检测了到有人或其他物品时，机器将停止工作，有效了保护了操作人员和机器的安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。