一种便于调节托架的工业钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体涉及一种便于调节托架的工业钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，但是钻孔机的托架不便于调节使用长度，使用人员无法根据自身使用情况来进行调节，影响使用人员操作时的舒适度，且钻孔机运作时，手容易被钻下来的一些残渣打伤。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于调节托架的工业钻孔机，用以解决钻孔机的托架不便于调节使用长度，使用人员无法根据自身使用情况来进行调节，影响使用人员操作时的舒适度，且钻孔机运作时，手容易被钻下来的一些残渣打伤。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于调节托架的工业钻孔机，包括保护壳，所述保护壳的一侧设置有壳体，且保护壳的另一侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上方设置有调节旋钮，且第二伸缩杆的一侧设置有托架，所述托架的一侧设置有海绵层，所述保护壳的内部设置有两个固定架，两个所述固定架之间固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有螺杆，且螺杆延伸至壳体的外部，所述壳体的一侧设置有固定杆和两个卡板，所述固定杆位于两个卡板的一侧，两个所述卡板之间通过螺栓固定连接有挡板，所述固定杆的外部套合有橡胶套，所述保护壳的两侧均设有透气槽，且保护壳的下方设置有把手，所述把手的一侧设置有电源开关，所述电机与电源开关电性连接，所述电源开关与外部电源电性连接。

进一步的，所述橡胶套为中空形圆柱体结构。

进一步的，所述透气槽共设置有六个，且三个为一组分别设置在保护壳的两侧。

进一步的，所述海绵层和托架通过胶水粘贴固定。

进一步的，所述电机与固定架焊接固定连接。

进一步的，所述挡板为透明玻璃板。

进一步的，所述所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为圆柱体结构，且第一伸缩杆的直径小于第二伸缩杆的直径。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决钻孔机的托架不便于调节使用长度，使用人员无法根据自身使用情况来进行调节，本实用新型设置了第一伸缩杆、调节旋钮和第二伸缩杆，调节旋钮便于调节第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的长度，方便使用人员在使用钻孔机时，可根据使用情况调节托架和固定杆之间的距离，便于使用人员使用钻孔机时更为舒适，解决了钻孔机的托架和固定杆之间不便于调节使用长度，使用人员无法根据自身使用情况来进行调节，影响使用人员操作时的舒适度的问题。

2)、为解决钻孔机运作时，使用人员的手容易被钻下来的一些残渣打伤，本实用新型设置了卡板、螺栓和挡板，卡板设置有两个，便于通过螺栓固定挡板，挡板可防止钻孔机钻下来的残渣溅射到使用者握在固定杆上的手，对使用人员的手造成伤害，解决了钻孔机运作时，手容易被钻下来的一些残渣打伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外观图。

图3为本实用新型的侧视图。

1-固定杆；2-壳体；3-保护壳；4-透气槽；5-连接块；6-第一伸缩杆；7-调节旋钮；8-第二伸缩杆；9-海绵层；10-托架；11-把手；12-电源开关；13-卡板；14-螺栓；15-螺杆；16-电机；17-固定架；18-橡胶套；19-挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示的一种便于调节托架的工业钻孔机，包括保护壳3，保护壳3的一侧设置有壳体2，且保护壳3的另一侧设置有连接块5，连接块5的一侧设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的一侧设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的上方设置有调节旋钮7，且第二伸缩杆8的一侧设置有托架10，调节旋钮7便于调节第一伸缩杆6和第二伸缩杆8之间的长度，方便使用人员在使用钻孔机时，可根据使用情况调节托架10和固定杆1之间的距离，托架10的一侧设置有海绵层9，保护壳3的内部设置有两个固定架17，两个固定架17之间固定连接有电机16，电机16型号为：DZG-32，电压为：220V，功率为：1.0KW，工作转速为：130n/min，电机16的一侧通过转轴转动连接有螺杆15，且螺杆15延伸至壳体2的外部，螺杆15便于旋合钻头，壳体2的一侧设置有固定杆1和两个卡板13，固定杆1位于两个卡板13的一侧，两个卡板13之间通过螺栓14固定连接有挡板19，挡板19可防止使用人员的手受伤，固定杆1的外部套合有橡胶套18，保护壳3的两侧均设有透气槽4，且保护壳3的下方设置有把手11，把手11的一侧设置有电源开关12，电机16与电源开关12电性连接，电源开关12与外部电源电性连接。

为了便于橡胶套18能够套在固定杆1上，优选的，橡胶套18为中空形圆柱体结构。

为了便于电机16的散热，优选的，透气槽4共设置有六个，且三个为一组分别设置在保护壳3的两侧。

为了便于海绵层9的更换，优选的，海绵层9和托架10通过胶水粘贴固定。

为了便于电机16与固定架17之间更为牢固，优选的，电机16与固定架17焊接固定连接。

为了便于操作人员看清前方的钻头，优选的，挡板19为透明玻璃板。

为了便于操作人员通过调节旋钮7调节第一伸缩杆6和第二伸缩杆8之间的长度，优选的，第一伸缩杆6和第二伸缩杆8均为圆柱体结构，且第一伸缩杆6的直径小于第二伸缩杆8的直径。

本实用新型提到的一种便于调节托架的工业钻孔机，本实用新型在使用时，使用人员先将选好的钻头旋合在螺杆15上，然后通过电源开关12打开电机16，电机16通过转轴带动螺杆15转动，螺杆15再带动钻头进行旋转，便于钻孔，固定杆1便于使用人员的一只手放在上面，防止使用人员钻孔时，钻孔机过于抖动，无法精确打孔，托架10便于使用人员使用身体部位抵在上面，便于使用人员方便用力将钻孔机往前推进，海绵层9防止托架10将使用人员身体部位磨伤，调节旋钮7便于调节第一伸缩杆6和第二伸缩杆8之间的长度，方便使用人员在使用钻孔机时，可根据使用情况调节托架10和固定杆1之间的距离，便于使用人员使用钻孔机时更为舒适，卡板13设置有两个，便于通过螺栓14固定挡板19，挡板19可防止钻孔机钻下来的残渣溅射到使用者握在固定杆1上的手，对使用人员的手造成伤害。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。