一种转向机壳体夹具的制作方法

本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤指一种转向机壳体夹具。

背景技术：

转向机，又称“转向器”，是转动系统中重要的部件，主要起到增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。在机械加工过程和零件检测过程中，通常会遇到各种各样的复杂零件，这些零件的加工生产需要多个生产工艺来完成的，不同的生产工艺需要不同的加工设备，在多次更换的设备和加工工艺中重复性的定位是工件的精度有所下降，对相对位置度有一定要求的工件就无法满足需要了，这样就出现可现在的多工艺复合的加工机械，普通的夹具无法满足这些复合加工机械，转向机安装于转向机壳体内，转向机壳体上的特殊安装孔和本体存在一定的夹角，普通水平夹具无法完成加工作业。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种转向机壳体夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种转向机壳体夹具，包括转向机壳体零件，以及用于固定转向机壳体零件的夹具体，所述转向机壳体零件具有大轴孔与小轴孔，且大轴孔与小轴孔倾斜设置；所述夹具体至少包括一组夹紧组件，夹紧组件具有底座，以及底座上设置的底板、第一固定板与浮动支撑杆，底板上设置有若干个杠杆油缸，杠杆油缸与转向机壳体零件的底部接触固定；所述第一固定板与底板成夹角设置，第一固定板上设置有若干个浮动支撑杆，且浮动支撑杆沿大轴孔的圆周向分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一固定板包括第一支板与第二支板，第一支板与第二支板可拆卸连接，便于大轴孔的安装和拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，浮动支撑杆的支撑面与大轴孔的轴侧面紧贴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，夹紧组件还具有第二固定板，第二固定板上设置有若干个浮动支撑杆。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，便于维修更换，第一固定板与底板成夹角设置，能够与转向机壳体零件成一定的夹角倾斜，实现第一固定板对大轴孔与小轴孔的垂直固定；通过第一固定板上沿大轴孔的圆周向分布的浮动支撑杆，有效的防止了转向机壳体零件的移动；通过若干个杠杆油缸对转向机壳体零件的底部进行固定，以配合第一固定板与浮动支撑杆，实现对转向机壳体零件的固定，并且提高了夹具的稳定性和加工效率，适合作为各类转向机壳体的夹具使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型立面结构示意图；

图2是本实用新型夹紧组件结构示意图。

图中标号：1、转向机壳体零件；2、大轴孔；3、小轴孔；4、夹具体；5、夹紧组件；6、底座；7、底板；8、第一固定板；81、第一支板；82、第二支板；9、浮动支撑杆；10、杠杆油缸；11、第二固定板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种转向机壳体夹具，包括转向机壳体零件1，以及用于固定转向机壳体零件的夹具体4，所述转向机壳体零件1具有大轴孔2与小轴孔3，且大轴孔2与小轴孔3倾斜设置；所述夹具体4至少包括一组夹紧组件5，夹紧组件5具有底座6，以及底座6上设置的底板7、第一固定板8与浮动支撑杆9，底板7上设置有若干个杠杆油缸10，杠杆油缸10与转向机壳体零件1的底部接触固定；所述第一固定板8与底板7成夹角设置，第一固定板8上设置有若干个浮动支撑杆9，且浮动支撑杆9沿大轴孔2的圆周向分布。

第一固定板8包括第一支板81与第二支板82，第一支板81与第二支板82可拆卸连接。

浮动支撑杆9的支撑面与大轴孔2的轴侧面紧贴。

夹紧组件5还具有第二固定板11，第二固定板11上设置有若干个浮动支撑杆9。

工作原理：本实用新型在应用时，第一固定板8与底板7成夹角设置，能够与转向机壳体零件1成一定的夹角倾斜，实现第一固定板8对大轴孔2与小轴孔3的垂直固定。第一固定板8包括第一支板81与第二支板82，第一支板81与第二支板82可拆卸连接，便于大轴孔2的安装和拆卸；第一固定板8上沿大轴孔2的圆周向分布有若干浮动支撑杆9，且浮动支撑杆9的支撑面与大轴孔2的轴侧面紧贴，有效的防止了转向机壳体零件1的移动；底板7上设置有若干个杠杆油缸10，杠杆油缸10与转向机壳体零件1的底部接触固定，以配合第一固定板8与浮动支撑杆9，实现对转向机壳体零件1的固定，并且提高了夹具的稳定性和加工效率。第二固定板11可根据实际需要采用与第一固定板8相同的结构或不同的结构，以实现对另一种规格的转向机壳体零件1固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。