一种安装有可调式照明装置的加工中心机床的制作方法

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其涉及一种安装有可调式照明装置的加工中心机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前市场上的加工中心机床上的可调式照明装置一般位于机床较深的位置，在进行安装和拆卸时旋拧一定量的螺丝，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安装有可调式照明装置的加工中心机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装有可调式照明装置的加工中心机床，包括加工中心本体，所述加工中心本体内壁的顶部固定安装有固定座，所述固定座，所述固定座的底部开设有插槽，所述插槽的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述插槽的内壁顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离插槽内壁顶部的一端固定连接有挡板，所述挡板的两侧与滑块为固定连接，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与插槽内壁的顶部为固定连接，所述插槽内壁的顶部固定连接有导线，所述导线贯穿挡板，所述固定座的底部插接有连接块，所述连接块的底部固定安装有灯泡，所述连接块的顶部开设有圆柱槽，所述圆柱槽内壁的底部固定安装有触头，所述触头与导线为搭接，所述固定座的底部插接有连接板，所述连接板的底部与连接块为固定连接，所述连接板的中部开设有限位孔，所述固定座的一侧面固定安装有固定块，所述固定块的一侧面插接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有按压板，所述拉杆远离按压板一端固定连接有限位块，所述限位块贯穿限位孔并与固定座为滑动连接，所述拉杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位块为固定连接。

优选的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆均已固定座的中心线对称布置。

优选的，所述挡板与连接板平行，连接板与连接块垂直。

优选的，所述按压板、拉杆、限位块与弹簧同轴心。

优选的，所述挡板位于连接块的上方。

优选的，所述连接板的数量为两个，且两个连接板均以连接块的中心线对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置伸缩杆，连接板、限位块，在拆卸时，拉动拉杆，拉杆带动限位块移动，使限位块与连接板分离，第一弹簧推动挡板，挡板推动连接块，从而使连接块与固定座分离，从而使机床的照明装置在位于机床位置深处时，在对照明装置进行更换和维修时，不需要旋拧螺丝，仅需拉动拉杆，即可让灯泡与机床分离，进行维修和更换，使用起来十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装有可调式照明装置的加工中心机床的局部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安装有可调式照明装置的加工中心机床的结构示意图。

图中：1加工中心本体、2固定座、3滑槽、4滑块、5挡板、6伸缩杆、7第一弹簧、8导线、9连接块、10灯泡、11圆柱槽、12触头、13连接板、14固定块、15按压板、16拉杆、17第二弹簧、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种安装有可调式照明装置的加工中心机床，包括加工中心本体1，加工中心本体1内壁的顶部固定安装有固定座2，固定座2，固定座2的底部开设有插槽，插槽的内壁两侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，插槽的内壁顶部固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的数量为两个，且两个伸缩杆6均已固定座2的中心线对称布置，伸缩杆6远离插槽内壁顶部的一端固定连接有挡板5，挡板5的两侧与滑块4为固定连接，伸缩杆6的表面套接有第一弹簧7，第一弹簧7的顶部与插槽内壁的顶部为固定连接，插槽内壁的顶部固定连接有导线8，导线8贯穿挡板5，固定座2的底部插接有连接块9，挡板5位于连接块9的上方，连接块9的底部固定安装有灯泡10，连接块9的顶部开设有圆柱槽11，圆柱槽11内壁的底部固定安装有触头12，触头12与导线8为搭接，固定座2的底部插接有连接板13，连接板13的数量为两个，且两个连接板13均以连接块9的中心线对称布置，挡板5与连接板13平行，连接板13与连接块9垂直，连接板13的底部与连接块9为固定连接，连接板13的中部开设有限位孔，固定座2的一侧面固定安装有固定块14，固定块14的一侧面插接有拉杆16，拉杆16的一端固定连接有按压板15，拉杆16远离按压板15一端固定连接有限位块18，按压板15、拉杆16、限位块18与弹簧同轴心，限位块18贯穿限位孔并与固定座2为滑动连接，拉杆16的表面套接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与限位块18为固定连接，通过设置伸缩杆6，连接板13、限位块18，在拆卸时，拉动拉杆16，拉杆16带动限位块18移动，使限位块18与连接板13分离，第一弹簧7推动挡板5，挡板5推动连接块9，从而使连接块9与固定座2分离，从而使机床的照明装置在位于机床位置深处时，在对照明装置进行更换和维修时，不需要旋拧螺丝，仅需拉动拉杆16，即可让灯泡10与机床分离，进行维修和更换，使用起来十分方便。

工作原理：拆卸时，拉动拉杆16，拉杆16带动限位块18，使限位块18与连接板13分离，第一弹簧7推动挡板5，挡板5推动连接块9，使连接块9与固定座2分离，安装时，对准连接板13的位置，将连接块9插入固定座2，限位块18在第二弹簧17的作用下重新贯穿限位孔，将连接块9固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。