一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具的制作方法

文档序号:17995738发布日期:2019-06-22 01:11阅读:802来源:国知局
一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具。



背景技术:

现有铜排模具冲压过程中,单工序的冲压模具的凸模多为直接固定,仅使用相应圆角的冲压凸模直接冲圆角,导致铜排上圆角的冲压精度差,冲压后的铜排尺寸精度不高,批量生产过程中,会存在大的尺寸偏差,且连续高速加工过程中,会导致模具冲模或下模过热,不利于模具寿命。当使用级进模,则提高生产成本,增加小企业负担。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种精准定位,稳定性较强,生产质量稳定的一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具。

本实用新型的技术方案:本实用新型所述的一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具,包括上模座、上夹板、切头凸模、脱料板、下模板和下模座,所述切头凸模包括圆角冲刃、板料切除刃和凸模固定凸起;所述下模板上设有嵌块固定槽和定位块固定槽,所述嵌块固定槽内设有凸模固定嵌块;所述定位块固定槽内设有切头定位块;所述嵌块固定槽和定位块固定槽之间还设有可供切头凸模通过的冲压预留槽;所述凸模固定嵌块包括可配合凸模固定凸起的卡扣和与所述嵌块固定槽连接的连接凸起;所述切头定位块包括与所述板料切除刃配合的切头嵌块和与所述定位块固定槽配合的固定底座。

进一步的,所述连接凸起呈燕尾状,所述嵌块固定槽上设有匹配所述连接凸起的燕尾槽。

进一步的,还包括设置在所述上夹板和所述下模板的温度传感器。

进一步的,所述下模板上还设有冷却管路和冷却管路控制装置,所述冷却管路控制装置包括输液泵,所述冷却管路控制装置控制所述输液泵调节冷却液的流量和流速。

进一步的,所述下模板上表面中心位置还设有竖穿所述嵌块固定槽和定位块固定槽的进料通道,所述进料通道两侧设有进料导柱。

本实用新型与现有技术相比的有益效果:由于下模板上设有嵌块固定槽和定位块固定槽,所述嵌块固定槽和定位块固定槽之间还设有可供切头凸模通过的冲压预留槽,嵌块固定槽和定位块固定槽内设有的凸模固定嵌块和切头定位块的组合,与切头凸模的配合更紧密,并对切头凸模具有导向作用,可防止切头凸模发生侧滑或偏移;采用燕尾槽配合的凸模固定嵌块与下模板组合更稳固,不易发生偏移。

模具上设有温度传感器,配合冷却管路和冷却管路控制装置,可在模具高速、连续工作时,对模具进行降温,提高模具寿命,且流动的冷却液可带走模具中的废料残渣,防止残渣积存或划蹭铜排表面。

附图说明

图1为本实用新型的模架结构示意图;

图2为本实用新型下模板的结构示意图;

图3为本实用新型的切头凸模的结构示意图;

图4为本实用新型的凸模固定嵌块的结构示意图;

图5为本实用新型的切头定位块的结构示意图。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解,下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图5示出了本实用新型一种适用于冲压铜排圆角的冲压模具的实施方式,包括上模座1、上夹板2、切头凸模6、脱料板4、下模板5和下模座11,切头凸模6包括圆角冲刃 61、板料切除刃62和凸模固定凸起63;下模板5上设有嵌块固定槽51和定位块固定槽52,嵌块固定槽51内设有凸模固定嵌块7;定位块固定槽52内设有切头定位块8;嵌块固定槽 51和定位块固定槽52之间还设有可供切头凸模6通过的切槽53;凸模固定嵌块7包括可配合凸模固定凸起63的卡扣71和与嵌块固定槽51连接的连接凸起72;切头定位块8包括与板料切除刃62配合的切头嵌块81和与定位块固定槽52配合的固定底座82;连接凸起72呈燕尾状,嵌块固定槽51上设有匹配连接凸起72的燕尾槽;包括设置在上夹板和下模板的温度传感器;下模板5上还设有冷却管路和冷却管路控制装置,冷却管路控制装置包括输液泵,冷却管路控制装置控制输液泵调节冷却液的流量和流速;下模板5中心位置还设有竖穿嵌块固定槽51和定位块固定槽52的进料通道50,进料通道50两侧设有进料导柱。

本实用新型具有精准定位,稳定性较强,生产质量稳定的特点,由于下模板5上设有嵌块固定槽51和定位块固定槽52,所述嵌块固定槽51和定位块固定槽52之间还设有可供切头凸模6通过的冲压预留槽53,嵌块固定槽51和定位块固定槽52内设有的凸模固定嵌块7 和切头定位块8的组合,与切头凸模6的配合更紧密,并对切头凸模6具有导向作用,可防止切头凸模6发生侧滑或偏移;采用燕尾槽配合的凸模固定嵌块7与下模板5组合更稳固,不易发生偏移。

模具上设有温度传感器,配合冷却管路和冷却管路控制装置,可在模具高速、连续工作时,对模具进行降温,提高模具寿命,且流动的冷却液可带走模具中的废料残渣,防止残渣积存或划蹭铜排表面。

上述具体实施方式,仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本实用新型的保护范围,凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本实用新型的保护范围之内。

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