一种洗衣机钣金件加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及钣金件夹具技术领域，具体为一种洗衣机钣金件加工用夹具。

背景技术：

钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。现有的冰箱钣金件在加工的时候需要使用夹具将钣金件夹持住，使其稳定，进行加工，例如在对钣金件进行打孔的时候，需要使用夹具夹持，防止打孔错位，现有的夹具在使用的过程中，比较固定，不具备移动的功能，同时也不具备装料和卸料的功能，需要人工辅助，从而导致工作效率低下，因此，我们提出一种洗衣机钣金件加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机钣金件加工用夹具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机钣金件加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部中间处开设有加工槽，所述底板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部均固定连接有支柱的一端，两组支柱的另一端分别和横杆的底部两侧固定连接，所述横杆的底部交错安装有第一液压缸和第二液压缸且第一液压缸和第二液压缸的数目均为三组，所述第一液压缸和第二液压缸的底部分别插接有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆和第二活塞杆的底部分别连接有压板和吸嘴，所述吸嘴的外壁和导管的一端连通，所述横杆的左端插接有负压气源管，所述负压气源管贯穿横杆且分别和三组导管的另一端连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块靠近第二滑块的一侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内腔安装有第四液压缸，所述第四液压缸的外壁插接有第四活塞杆，所述第四活塞杆的外端和第二滑块固定连接，所述第四液压缸的液压输出端和第四活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块远离第二滑块的一侧壁和第三活塞杆的一端固定连接，所述第三活塞杆的另一端插接于第三液压缸的一端，所述第三液压缸的另一端和滑槽的内壁固定连接，所述第三液压缸的液压输出端和第三活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的表面开设有与加工槽相同大小的缺口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸液压输出端分别与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的洗衣机钣金件加工用夹具，通过两组横杆在第一滑块和第二滑块的带动下，能够进行移动，使得在加工的过程中，需要对不同位置进行加工时，能够调整按压的位置，使得具备调整性，适应性强。

2.本实用新型的洗衣机钣金件加工用夹具，通过吸嘴能够将钣金件进行吸附，使得具备装料和卸料的功能，节省人工，而且操作快捷方便。

3.本实用新型的洗衣机钣金件加工用夹具，通过第四液压缸工作，使得第一滑块和第二滑块能够分离一定距离，从而使得两组横杆能够分离，进而使得横杆底部的吸嘴在吸附钣金件的时候吸附稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型洗衣机钣金件加工用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型洗衣机钣金件加工用夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型洗衣机钣金件加工用夹具的底板表面结构示意图。

图中：1底板，2加工槽，3滑槽，4第一滑块，5第二滑块，6柱，7压板，8横杆，9第一液压缸，10第一活塞杆，11第二液压缸，12第二活塞杆，13吸嘴，14导管，15第三活塞杆，16负压气源管，17缺口，18放置槽，19第四液压缸，20第四活塞杆，21三液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机钣金件加工用夹具，包括底板1，所述底板1的顶部中间处开设有加工槽2，所述底板1的顶部两侧均开设有滑槽3，所述滑槽3的内腔安装有第一滑块4和第二滑块5，所述第一滑块4和第二滑块5的顶部均固定连接有支柱6的一端，两组支柱6的另一端分别和横杆8的底部两侧固定连接，所述横杆8的底部交错安装有第一液压缸9和第二液压缸11且第一液压缸9和第二液压缸11的数目均为三组，所述第一液压缸9和第二液压缸11的底部分别插接有第一活塞杆10和第二活塞杆12，所述第一活塞杆10和第二活塞杆12的底部分别连接有压板7和吸嘴13，所述吸嘴13的外壁和导管14的一端连通，所述横杆8的左端插接有负压气源管16，所述负压气源管16贯穿横杆8且分别和三组导管14的另一端连通。

本实施例中（请参阅图1和图3）通过两组横杆8在第一滑块4和第二滑块5的带动下，能够进行移动，使得在加工的过程中，需要对不同位置进行加工时，能够调整按压的位置，使得具备调整性，适应性强。

其中，所述第一滑块4靠近第二滑块5的一侧壁开设有放置槽18，所述放置槽18的内腔安装有第四液压缸19，所述第四液压缸19的外壁插接有第四活塞杆20，所述第四活塞杆20的外端和第二滑块5固定连接，所述第四液压缸19的液压输出端和第四活塞杆20的液压输入端连接。

本实施例中（请参阅图3）通过第四液压缸19工作第四活塞杆20带动第一滑块4和第二滑块分离，达到调整距离的效果。

其中，所述第一滑块4远离第二滑块5的一侧壁和第三活塞杆15的一端固定连接，所述第三活塞杆15的另一端插接于第三液压缸21的一端，所述第三液压缸21的另一端和滑槽3的内壁固定连接，所述第三液压缸21的液压输出端和第三活塞杆15的液压输入端连接。

本实施例中（请参阅图3）通过第三液压缸21工作使得第三活塞杆15带动第一滑块4和第二滑块5移动至缺口处，实现装料和下料的功能。

其中，所述底板1的表面开设有与加工槽2相同大小的缺口17。

本实施例中（请参阅图3）通过缺口17和加工槽2大小相同，使得能够适应钣金件的大小。

其中，所述第一液压缸9和第二液压缸11液压输出端分别与第一活塞杆10和第二活塞杆12的液压输入端连接。

在一种洗衣机钣金件加工用夹具使用的时候，首先通过第四液压缸19使得第四活塞杆20伸长，从而使得第一滑块4和第二滑块5拉开一定的距离，然后通过启动第三液压缸21使得第三活塞杆15带动第一滑块4和第二滑块5同时移动，使得两组横杆8移动至缺口17处，然后启动第二液压缸11使得第二活塞杆12带动吸嘴13下移，然后通过开启外界的负压源，通过吸嘴13将需要加工的钣金件吸起来，再次方向启动第三液压缸21使得横杆8移动至加工槽2处，然后关闭负压源将钣金件放入加工槽2内，然后在启动第一液压缸9使得第一活塞杆10带动压板7将钣金件进行固定，使得加工时稳定不会产生误差，当加工不同位置的时候可以通过启动第三液压缸21使得横杆8移动，从而使得压板7按压不同的位置使得具备调节性，适应性强，当加工结束后，再次启动负压源，然后通过第二活塞杆12带动吸嘴13将钣金件吸住，然后提升移动至缺口17处，将加工好的放下，然后重复操作即可，该装置实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。