一种小型精密化加工中心机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种小型精密化加工中心机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的加工中心较为庞大，对于一些小型工件的加工无需用较大的机床进行加工，而现有技术虽有一些较小型的加工中心，但功能性会缺失一些，如不能灵活的用于不同工件的加工，且仍然占有不小的体积，不能灵活的移动，进而不能在外界进行加工，使用仍具有局限性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型精密化加工中心机床，解决了现有技术一些较小型的加工中心，不能灵活的用于不同工件的加工，且仍然占有不小的体积，不能灵活移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型精密化加工中心机床，包括底箱和机箱，所述底箱的顶部与机箱的底部固定连接，所述机箱的内部滑动连接有升降加工装置，所述升降加工装置的底部贯穿机箱的底部并延伸至机箱的外部，所述底箱的顶部通过燕尾槽滑动连接有燕尾滑块，且燕尾滑块的顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的顶部滑动连接有安装平台，所述安装平台底部的两侧均固定连接有滑动架，且滑动架的表面与移动滑轨的内表面滑动连接，所述安装平台的顶部活动连接有夹具，所述夹具的前后两侧均固定连接有侧边，且安装平台套设在侧边的外部，所述安装平台顶部的前后两侧通过紧固螺栓与侧边固定连接，所述安装平台底部的中间开设有排屑口，所述底箱的顶部开设有排屑槽。

优选的，所述燕尾滑块的顶部且位于移动滑轨的右侧固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴的左端贯穿移动滑轨的右侧并延伸至移动滑轨的内部。

优选的，所述第一步进电机输出轴的左端通过联轴器固定连接有第一丝杆，且第一丝杆的左端与移动滑轨内表面的左侧转动连接，所述安装平台的底部固定连接有第一螺纹套，且第一螺纹套的内表面与第一丝杆的表面螺纹连接。

优选的，所述底箱顶部的后侧固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机输出轴的前端通过联轴器固定连接有第二丝杆，且第二丝杆的前端与底箱顶部的内表面转动连接。

优选的，所述移动滑轨底部的中间固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内表面与第二丝杆的表面螺纹连接。

优选的，所述机箱底部的两侧与底箱的底部之间均固定连接有支撑侧板，所述机箱的底部且位于支撑侧板的前侧滑动连接有透明防护窗，所述底箱顶部的前侧从左到右依次固定连接有显示屏和按键面板。

优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有固定套，所述固定套的底部活动连接有垫脚，且垫脚的顶部延伸至固定套的内部，所述垫脚的表面且位于固定套的内部固定连接有弧形弹片，且固定套的内部开设有与弧形弹片相适配的限位槽。

有益效果

本实用新型提供了一种小型精密化加工中心机床。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该小型精密化加工中心机床，通过在底箱的顶部通过燕尾槽滑动连接有燕尾滑块，且燕尾滑块的顶部固定连接有移动滑轨，移动滑轨的顶部滑动连接有安装平台，安装平台底部的两侧均固定连接有滑动架，且滑动架的表面与移动滑轨的内表面滑动连接，安装平台的顶部活动连接有夹具，夹具的前后两侧均固定连接有侧边，且安装平台套设在侧边的外部，安装平台顶部的前后两侧通过紧固螺栓与侧边固定连接，通过设置可前后滑动的移动滑轨与可左右滑动的安装平台，使工件可具备正常机床的移动功能，并利用安装平台与侧边的配合，可方便的安装拆卸不同规格的夹具，适用于不同工件，且仅利用两个紧固螺栓便可实现紧固，安装拆卸更快速，实用性强。

（2）、该小型精密化加工中心机床，通过在机箱底部的四角均固定连接有固定套，固定套的底部活动连接有垫脚，且垫脚的顶部延伸至固定套的内部，垫脚的表面且位于固定套的内部固定连接有弧形弹片，且固定套的内部开设有与弧形弹片相适配的限位槽，通过设置弧形弹片与限位槽配合，可快速的将固定套与垫脚进行安装拆卸，而垫脚可替换成同样具有弧形弹片的滑轮，则可使装置整体便于移动，而安装垫脚后还可保持加工的稳定性，使用更灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图4为本实用新型局部结构的侧视图；

图5为本实用新型固定套结构的剖视图。

图中：1-底箱、2-机箱、3-升降加工装置、4-燕尾滑块、5-移动滑轨、6-安装平台、7-滑动架、8-夹具、9-侧边、10-紧固螺栓、11-排屑口、12-排屑槽、13-限位槽、14-第一步进电机、15-第一丝杆、16-第一螺纹套、17-第二步进电机、18-第二丝杆、19-第二螺纹套、20-支撑侧板、21-透明防护窗、22-显示屏、23-按键面板、24-固定套、25-垫脚、26-弧形弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型精密化加工中心机床，包括底箱1和机箱2，底箱1顶部的后侧固定连接有第二步进电机17，第二步进电机17输出轴的前端通过联轴器固定连接有第二丝杆18，且第二丝杆18的前端与底箱1顶部的内表面转动连接，机箱2底部的两侧与底箱1的底部之间均固定连接有支撑侧板20，机箱2的底部且位于支撑侧板20的前侧滑动连接有透明防护窗21，透明防护窗21与机箱2的内表面之间通过摩擦力进行限位，底箱1顶部的前侧从左到右依次固定连接有显示屏22和按键面板23，机箱2底部的四角均固定连接有固定套24，固定套24的底部活动连接有垫脚25，且垫脚25的顶部延伸至固定套24的内部，垫脚25的表面且位于固定套24的内部固定连接有弧形弹片26，且固定套24的内部开设有与弧形弹片26相适配的限位槽13，利用弧形弹片26自身的弹性，将其用力推进限位槽13内便可进行固定，通过设置弧形弹片26与限位槽13配合，可快速的将固定套24与垫脚25进行安装拆卸，而垫脚25可替换成同样具有弧形弹片26的滑轮，则可使装置整体便于移动，而安装垫脚25后还可保持加工的稳定性，使用更灵活方便，底箱1的顶部与机箱2的底部固定连接，机箱2的内部滑动连接有升降加工装置3，升降加工装置3的底部贯穿机箱2的底部并延伸至机箱2的外部，底箱1的顶部通过燕尾槽滑动连接有燕尾滑块4，且燕尾滑块4的顶部固定连接有移动滑轨5，移动滑轨5底部的中间固定连接有第二螺纹套19，第二螺纹套19的内表面与第二丝杆18的表面螺纹连接，燕尾滑块4的顶部且位于移动滑轨5的右侧固定连接有第一步进电机14，使用步进电机可更准确的控制行程，第一步进电机14输出轴的左端通过联轴器固定连接有第一丝杆15，且第一丝杆15的左端与移动滑轨5内表面的左侧转动连接，安装平台6的底部固定连接有第一螺纹套16，且第一螺纹套16的内表面与第一丝杆15的表面螺纹连接，第一步进电机14输出轴的左端贯穿移动滑轨5的右侧并延伸至移动滑轨5的内部，移动滑轨5的顶部滑动连接有安装平台6，安装平台6底部的两侧均固定连接有滑动架7，且滑动架7的表面与移动滑轨5的内表面滑动连接，安装平台6的顶部活动连接有夹具8，夹具8的前后两侧均固定连接有侧边9，且安装平台6套设在侧边9的外部，安装平台6顶部的前后两侧通过紧固螺栓10与侧边9固定连接，通过设置可前后滑动的移动滑轨5与可左右滑动的安装平台6，使工件可具备正常机床的移动功能，并利用安装平台6与侧边9的配合，可方便的安装拆卸不同规格的夹具8，适用于不同工件，且仅利用两个紧固螺栓10便可实现紧固，安装拆卸更快速，实用性强，安装平台6底部的中间开设有排屑口11，底箱1的顶部开设有排屑槽12，设置排屑口11和排屑槽12便于集中处理废屑。

工作时，根据需要加工的工件选择不同的夹具8，然后将其两侧的侧边9插到安装平台6内，用紧固螺栓10进行紧固便可，然后将工件用夹具8夹紧，将装置的电源线连接电源，通过显示屏22和按键面板23设置参数，然后将透明防护窗21拉下，便可开始启动升降加工装置3，升降加工装置3可升降利用刀头进行加工，根据加工的工序可更换不同的刀头，第一步进电机14带动第一丝杆15转动，利用第一螺纹套16的配合可带动安装平台6与夹具8左右移动，第二步进电机17可带动第二丝杆18转动，利用第第二螺纹套19的配合可带动移动滑轨5和上方整体结构前后移动调整位置，加工结束后关闭装置，取下工件并清理废屑便可，当需要移动装置时，将垫脚25用力拉下，更换适配的滚轮，并将其插进固定套24内便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。