一种不锈钢管件切割固定装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢管件加工技术领域，具体涉及一种不锈钢管件切割固定装置。

背景技术：

目前，在对不锈钢管件进行加工过程中，需要对其进行切割处理，在切割的过程中需要对不锈钢管件进行固定，但是现有的不锈钢管件切割固定装置在工作过程中不能很好的对管件进行固定夹紧，易出现偏移等，不方便进行切割处理，从而降低工作效率。

如公开号（CN204818841U）公开的一种不锈钢管件切割固定装置，包括底座，所述底座呈长方体状，所述底座的一侧固定安装有两个固定夹头，在底座的另一侧开设有两个滑槽，在滑槽中滑动安装有滑动夹头，在每个滑动夹头的外侧固定安装有连接杆，在连接杆之间固定安装有横杆，所述横杆的中间位置连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装在液压伸缩器上，所述固定夹头和滑动夹头的内侧开设有弧形槽，在弧形槽的内壁上设置有弹性层。

上述实用新型虽然通过液压伸缩器推动滑动夹头，使得滑动夹头和固定夹头在共同作用下，对钢管进行夹紧，夹紧力大，但是其结构比较固定，不方便进行滑动夹头的高度进行调整，不方便对不同规格的管件进行固定夹紧，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管件切割固定装置，包括底座，所述底座的上方两侧端均固定连接有竖杆，所述竖杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接移动块，所述移动块的内部设有紧固螺杆，所述紧固螺杆上且位于竖杆内侧的一端插接于套筒内部，所述套筒的另一端固定连接夹持板，所述紧固螺杆另一端穿过竖杆并延伸至其外侧固定连接转动杆，所述紧固螺杆的外侧且位于转动杆的内侧固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接定位板，所述底座顶部中间位置对称设置两个结构、大小相同的支撑座，所述支撑座上方内部开设有弧形槽，两个所述支撑座的底部固定连接支杆，所述支杆的下方穿过底座内部固定连接滑块，所述底座内部横向开设有两个对称的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述套筒的内部设有与紧固螺杆相适配的螺纹槽。

此项设置螺纹槽，通过外力拧动可以使套筒在紧固螺杆上左右移动，便于调节。

优选的，所述夹持板的内部上下两端均开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部配合设有辅夹持板，所述辅夹持板上且位于弧形凹槽内部一端固定连接调节螺杆，所述调节螺杆贯穿夹持板并延伸至其外侧固定连接把手。

此项设置弧形凹槽和辅夹持板，通过拧动调节螺杆可以对辅夹持板进行调整，便于对不锈杆钢管件进一步的固定夹持。

优选的，所述夹持板和辅夹持板均设为弧形，且夹持板和辅夹持板的内侧均固定设置橡胶垫。

此项设置夹持板和辅夹持板均设为弧形，可以对不锈钢管件表面进行接触，便于固定夹紧，通过设置橡胶垫，起到保护作用。

优选的，所述定位板内部设有贯穿紧固螺杆的通孔，所述定位板上且靠近竖杆的一侧上下两端对称设置固定柱，所述竖杆上且位于第一滑槽的两侧壁均匀设置若干个与固定柱相适配的调节槽。

此项设置固定柱和调节槽，可以对紧固螺杆的高度进行调整固定，保证连接稳固。

优选的，所述滑块的内部中间位置开设有固定孔，所述固定孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端穿过底座并延伸至其外侧。

此项设置固定孔，通过固定螺栓对滑块进行固定，便于对不同规格的不锈钢管件进行固定支撑，保证放置稳定。

本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢管件切割固定装置，通过支撑座、夹持板、紧固螺杆和套筒可以对不锈钢管件进行固定夹紧，便于加工；通过弧形槽、辅夹持板和调节螺杆的设置，可以对不锈钢管件的表面进一步固定夹紧，保证其夹持稳定，不易偏移或晃动；通过第一滑槽、移动块、定位板、固定柱、调节槽、第二滑槽、滑块和固定孔的结合，可以对紧固螺杆的高度和支撑座的放置位置进行调整固定，保证不锈钢管件的固定支撑，便于不同规格的管件进行固定夹紧，方便进行切割，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持板的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1底座、2竖杆、3第一滑槽、4移动块、5紧固螺杆、6套筒、7螺纹槽、8夹持板、9弧形凹槽、10辅夹持板、11调节螺杆、12弹簧、13定位板、14固定柱、15调节槽、16支撑座、17支杆、18滑块、19第二滑槽、20固定孔、21转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种不锈钢管件切割固定装置，包括底座1，所述底座1的上方两侧端均固定连接有竖杆2，所述竖杆2的内部开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部滑动连接移动块4，所述移动块4的内部设有紧固螺杆5，所述紧固螺杆5上且位于竖杆2内侧的一端插接于套筒6内部，所述套筒6的内部设有与紧固螺杆5相适配的螺纹槽7，所述套筒6的另一端固定连接夹持板8，所述紧固螺杆5另一端穿过竖杆2并延伸至其外侧固定连接转动杆21，所述紧固螺杆5的外侧且位于转动杆21的内侧固定连接弹簧12，所述弹簧12的另一端固定连接定位板13，在弹簧12的弹性作用下，可以对定位板13进行拿取，所述定位板13内部设有贯穿紧固螺杆5的通孔，所述定位板13上且靠近竖杆2的一侧上下两端对称设置固定柱14，所述竖杆2上且位于第一滑槽3的两侧壁均匀设置若干个与固定柱14相适配的调节槽15，通过使固定柱14与调节槽15连接，便于对移动块4进行固定，所述底座1顶部中间位置对称设置两个结构、大小相同的支撑座16，所述支撑座16上方内部开设有弧形槽，两个所述支撑座16的底部固定连接支杆17，所述支杆17的下方穿过底座1内部固定连接滑块18，所述底座1内部横向开设有两个对称的第二滑槽19，所述第二滑槽19内滑动连接有滑块18，在第二滑槽19和滑块18的滑动连接下，可以对支撑座16进行左右移动，便于对不同直径的管件的底部进行固定支撑，保证其放置稳定。

具体的，所述夹持板8的内部上下两端均开设有弧形凹槽9，所述弧形凹槽9的内部配合设有辅夹持板10，所述辅夹持板10上且位于弧形凹槽9内部一端固定连接调节螺杆11，所述调节螺杆11贯穿夹持板8并延伸至其外侧固定连接把手，通过拧动调节螺杆11可以不锈钢管件的表面进一步夹紧。

具体的，所述夹持板8和辅夹持板10均设为弧形，且夹持板8和辅夹持板10的内侧均固定设置橡胶垫。

具体的，所述滑块18的内部中间位置开设有固定孔20，所述固定孔20内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端穿过底座1并延伸至其外侧，通过在固定孔20内设置固定螺栓可以对滑块18进行固定，从而对支撑座16进行调整固定。

该不锈钢管件切割固定装置，使用时，先将不锈钢管件放在支撑座16上，通过拧动固定螺栓可以对两个支撑座16之间的距离进行调整，从而使不锈钢管件的底部放置稳定，通过向外侧拉动定位板13使固定柱14与调节槽15分开，可以对紧固螺杆5的高度进行调整，从而使夹持板8调整至不锈钢管件的两侧中间位置，然后通过拧动套筒6，使夹持板8与不锈钢管件的两侧表面进行固定夹持，通过第一滑槽3、移动块4、定位板13、固定柱14、调节槽15、第二滑槽19、滑块18和固定孔20的结合，可以对紧固螺杆5的高度和两个支撑座16的放置位置进行调整固定，保证不锈钢管件的固定支撑，便于不同规格的管件进行固定夹紧，接着通过拧动调节螺杆11，使辅夹持板10与管件表面接触，进一步对不锈钢管件的表面进行夹紧，保证其稳定，不易出现偏移或晃动，从而便于对其进行切割处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。