一种便于调节的多层线路板电焊装置的制作方法

本发明涉及电路板制造技术领域，具体的是一种便于调节的多层线路板电焊装置。

背景技术：

单面电路板和双面电路板在现代科技的快速进步的情况下已经不能适应线路过多的集中的需求，多层电路板营运而生，多层电路板解决了在过多复杂的线路连接的情况下的稳定输出，但是也会带来新的问题，多层电路板在生产的过程中由于其厚度和尺寸会随着设计者的要求而改变。

目前，多层电路板的焊接采用的设备是定制的固定结构的设备，这种设备只适用于一种多层电路板的焊接作业，更新换代的多层电路板则需要重新设计和改造已有的焊接设备，造成了大量的资源浪费和成本的显著增加，因此，如何改善多层电路板电焊的调节，使电焊装置适用于不同大小尺寸和不同厚度的多层电路板，在不同产品的生产中通过可调节的尺寸即可调整生产，降低设备成本，提高生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节的多层线路板电焊装置，解决了以下技术问题：

1)调节传输带之间的距离，使电焊设备适应不同大小的多层电路板；

2)调节电焊的高度，使电焊设备使用不同厚度的多层电路板；

3)传动电机传动的连接杆，使传动电机的传动作用可以随着间距的增大或者缩小而实时的更新。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于调节的多层线路板电焊装置，包括支撑架和固定架，还包括联动机构，所述联动机构安装在支撑架的一端，联动机构设置在电路板出口的下方，支撑架的另一端设置有电路板进口，电路板进口和电路板出口之间顺序安装有第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位，固定架安装在支撑架的一侧上方位置，固定架固定第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位一端，第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位另一端安装在支撑架的另一侧；

所述支撑架在固定架的内侧安装有固定导轨，固定导轨内侧安装有固定传送带，固定导轨和固定传送带的平行位置上分别设置有活动导轨和活动传送带，固定导轨和活动导轨在电路板出口位置通过后滚珠丝杠连接，固定导轨和活动导轨在电路板进口位置通过前滚珠丝杠连接，前滚珠丝杠通过直角架支撑在电路板进口的上方，直角架下端焊接安装在支撑面板的边缘位置，支撑架上侧与固定架相对的位置安装有支撑面板，支撑面板和固定架共同支撑第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位；

所述电路板出口尾端下方安装有用于传送电路板的联动机构，联动机构下方安装有传动电机，传动电机通过传动皮带连接到活动传送带上，传动电机通过活动连接器固定安装在活动导轨的端点位置，活动传送带和固定传送带之间通过伸缩杆连接；

所述伸缩杆由活动实心杆和固定空心杆组成，活动实心杆上通过轴对称和圆心对称设置有两排弹簧钮，弹簧钮等距离均匀设置，弹簧钮顶端在活动实心杆轴向上为圆弧形，弹簧钮顶端在活动实心杆径向上分别为第一平面和第二平面的平面形状，活动实心杆一端的杆连接头插入到固定空心杆中，杆连接头位置设置有两个连续的弹簧钮。

作为本发明进一步的方案，所述第一焊接工位通过第一平衡导轨和第一摆臂安装在支撑架上，第一平衡导轨安装在固定架上，第一摆臂安装在支撑面板上，第一平衡导轨和第一摆臂间距大于伸缩杆的最大长度，第一焊接工位上方安装有轨道带，轨道带用于焊接头在第一平衡导轨和第一摆臂之间焊接，轨道带的长度大于第一平衡导轨和第一摆臂间距。

作为本发明进一步的方案，所述第二焊接工位通过第二平衡导轨和第二摆臂安装在支撑架上，第二平衡导轨安装在固定架上，第二摆臂安装在支撑面板上，第二平衡导轨和第二摆臂间距大于伸缩杆的最大长度，第二焊接工位上方安装有轨道带，轨道带用于焊接头在第二平衡导轨和第二摆臂之间焊接，轨道带的长度大于第二平衡导轨和第二摆臂间距。

作为本发明进一步的方案，所述第三焊接工位通过第三平衡导轨和第三摆臂安装在支撑架上，第三平衡导轨安装在固定架上，第三摆臂安装在支撑面板上，第三平衡导轨和第三摆臂间距大于伸缩杆的最大长度，第三焊接工位上方安装有轨道带，轨道带用于焊接头在第三平衡导轨和第三摆臂之间焊接，轨道带的长度大于第三平衡导轨和第三摆臂间距。

作为本发明进一步的方案，所述第四焊接工位通过第四平衡导轨和第四摆臂安装在支撑架上，第四平衡导轨安装在固定架上，第四摆臂安装在支撑面板上，第四平衡导轨和第四摆臂间距大于伸缩杆的最大长度，第四焊接工位上方安装有轨道带，轨道带用于焊接头在第四平衡导轨和第四摆臂之间焊接，轨道带的长度大于第四平衡导轨和第四摆臂间距。

作为本发明进一步的方案，所述第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位之间等距离设置，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂和第四摆臂通过电机联动可旋转四分之一圆周，从水平位置旋转到最高点位置。

作为本发明进一步的方案，所述固定空心杆上通过轴对称和圆心对称设置有两排固定圆孔，固定圆孔的位置与弹簧钮位置相对应，固定空心杆的一端管连接头位置设置有连续的两个固定圆孔，此位置为伸缩杆的最大位置。

该便于调节的多层线路板电焊装置的工作方式包括以下步骤：

步骤一、通过调节前滚珠丝杠和后滚珠丝杠调整活动导轨与固定导轨之间的距离，传动电机和传动皮带通过活动连接器的移动而移动，弹簧钮轴向的弧形结构在拉应力的作用下压缩到固定空心杆的内部，前滚珠丝杠和后滚珠丝杠停止运动时，弹簧钮从固定圆孔位置伸出，传动电机旋转通过弹簧钮径向的平面驱动固定空心杆；

步骤二、通过电机旋转调整第一摆臂、第二摆臂、第三摆和第四摆臂逆时针旋转一个弧度，第一平衡导轨、第二平衡导轨、第三平衡导轨和第四平衡导轨随着第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂和第四摆臂位置在竖直方向上上下移动，调节焊接头与活动传送带和固定传送带的高度距离，适应不同厚度的多层电路板；

步骤三、多层电路板在电路板进口位置钻孔后，通过内部的横向传送带将电路板传送到与电路板出口相对应的直线位置，进入到第一焊接工位、第二焊接工位、第三焊接工位和第四焊接工位，同时对四个多层电路板进行焊接作业。

本发明的有益效果：

1、该便于调节的多层线路板电焊装置通过设置活动导轨、摆臂和伸缩杆实现多层电路板在固定传送带和活动传送带之间的尺寸调节，多层电路板厚度的调节和响应的电机驱动传送带的驱动的连续性的调节，将单一的电焊设备提高到适用于不同多层电路板的电焊应用中。

2、多个焊接工位可同时对多个多层电路板进行焊接，提高生产效率，摆臂和平衡导轨的配合使用稳定的提高焊接头的向上和向下的升降作用，摆臂四分之一弧度的旋转距离可以使多个工位快速联动并且保持在相同的高度，便于操作和安装调试，伸缩杆的轴向弧形结构便于在受到应力时可以有效的收缩便于伸出和收缩，径向的平面结构使活动实心杆在转动时可以有效的驱动固定空心杆的转动，保证固定传送带的有效转动，前滚珠丝杠和后滚珠丝杠将活动导轨和活动传送带准确的拉伸调节。

3、本发明通过滚珠丝杠调节传送带之间的宽度，通过摆臂调节电焊结构的高度，通过伸缩杆调节电机的位置驱动活动传送带和固定传送带的传输，有效的从宽度和厚度对电焊装置进行调节，使其适用于多种多层电路板的焊接，节约设备成本和生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明整体轴测方向结构示意图。

图3是本发明整体俯视结构示意图。

图4是本发明中联动机构结构示意图。

图5是本发明中活动实心杆结构示意图。

图6是本发明中固定空心杆结构示意图。

图7是本发明中弹簧钮轴向结构示意图。

附图标记：支撑架1、固定导轨11、活动导轨12、前滚珠丝杠13、直角架131、支撑面板14、固定架2、电路板进口3、电路板出口4、后滚珠丝杠41、第一焊接工位5、第一平衡导轨51、第一摆臂52、第二焊接工位6、第二平衡导轨61、第二摆臂62、第三焊接工位7、第三平衡导轨71、第三摆臂72、第四焊接工位8、第四平衡导轨81、第四摆臂82、联动机构9、传动电机91、传动皮带92、活动连接器93、活动传送带94、固定传送带95、伸缩杆96、活动实心杆961、弹簧钮9611、第一平面9611-1、第二平面9611-2、杆连接头9612、固定空心杆962、固定圆孔9621、管连接头9622、轨道带10。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明为一种便于调节的多层线路板电焊装置，包括支撑架1和固定架2，还包括联动机构9，所述联动机构9安装在支撑架1的一端，联动机构9设置在电路板出口4的下方，支撑架1的另一端设置有电路板进口3，电路板进口3和电路板出口4之间顺序安装有第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8，固定架2安装在支撑架1的一侧上方位置，固定架2固定第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8一端，第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8另一端安装在支撑架1的另一侧，固定架2内侧为该电焊装置的工作起始位置；

所述支撑架1在固定架2的内侧安装有固定导轨11，固定导轨11内侧安装有固定传送带95，固定导轨11和固定传送带95的平行位置上分别设置有活动导轨12和活动传送带94，固定导轨11和活动导轨12在电路板出口4位置通过后滚珠丝杠41连接，固定导轨11和活动导轨12在电路板进口3位置通过前滚珠丝杠13连接，前滚珠丝杠13通过直角架131支撑在电路板进口3的上方，直角架131下端焊接安装在支撑面板14的边缘位置，支撑架1上侧与固定架2相对的位置安装有支撑面板14，支撑面板14和固定架2共同支撑第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8；

所述电路板出口4尾端下方安装有用于传送电路板的联动机构9，联动机构9下方安装有传动电机91，传动电机91通过传动皮带92连接到活动传送带94上，传动电机91通过活动连接器93固定安装在活动导轨12的端点位置，活动传送带94和固定传送带95之间通过伸缩杆96连接；

所述伸缩杆96由活动实心杆961和固定空心杆962组成，活动实心杆961上通过轴对称和圆心对称设置有两排弹簧钮9611，弹簧钮9611等距离均匀设置，弹簧钮9611顶端在活动实心杆961轴向上为圆弧形，弹簧钮9611顶端在活动实心杆961径向上分别为第一平面9611-1和第二平面9611-2的平面形状，活动实心杆961一端的杆连接头9612插入到固定空心杆962中，杆连接头9612位置设置有两个连续的弹簧钮9611。

所述第一焊接工位5通过第一平衡导轨51和第一摆臂52安装在支撑架1上，第一平衡导轨51安装在固定架2上，第一摆臂52安装在支撑面板14上，第一平衡导轨51和第一摆臂52间距大于伸缩杆96的最大长度，第一焊接工位5上方安装有轨道带10，轨道带10用于焊接头在第一平衡导轨51和第一摆臂52之间焊接，轨道带10的长度大于第一平衡导轨51和第一摆臂52间距。

所述第二焊接工位6通过第二平衡导轨61和第二摆臂62安装在支撑架1上，第二平衡导轨61安装在固定架2上，第二摆臂62安装在支撑面板14上，第二平衡导轨61和第二摆臂62间距大于伸缩杆96的最大长度，第二焊接工位6上方安装有轨道带10，轨道带10用于焊接头在第二平衡导轨61和第二摆臂62之间焊接，轨道带10的长度大于第二平衡导轨61和第二摆臂62间距。

所述第三焊接工位7通过第三平衡导轨71和第三摆臂72安装在支撑架1上，第三平衡导轨71安装在固定架2上，第三摆臂72安装在支撑面板14上，第三平衡导轨71和第三摆臂72间距大于伸缩杆96的最大长度，第三焊接工位7上方安装有轨道带10，轨道带10用于焊接头在第三平衡导轨71和第三摆臂72之间焊接，轨道带10的长度大于第三平衡导轨71和第三摆臂72间距。

所述第四焊接工位8通过第四平衡导轨81和第四摆臂82安装在支撑架1上，第四平衡导轨81安装在固定架2上，第四摆臂82安装在支撑面板14上，第四平衡导轨81和第四摆臂82间距大于伸缩杆96的最大长度，第四焊接工位8上方安装有轨道带10，轨道带10用于焊接头在第四平衡导轨81和第四摆臂82之间焊接，轨道带10的长度大于第四平衡导轨81和第四摆臂82间距。

所述第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8之间等距离设置，第一摆臂52、第二摆臂62、第三摆臂72和第四摆臂82通过电机联动可旋转四分之一圆周，从水平位置旋转到最高点位置，第一平衡导轨51、第二平衡导轨61、第三平衡导轨71和第四平衡导轨81随着第一摆臂52、第二摆臂62、第三摆臂72和第四摆臂82位置在竖直方向上上下移动。

所述固定空心杆962上通过轴对称和圆心对称设置有两排固定圆孔9621，固定圆孔9621的位置与弹簧钮9611位置相对应，固定空心杆962的一端管连接头9622位置设置有连续的两个固定圆孔9621，此位置为伸缩杆96的最大位置。

该便于调节的多层线路板电焊装置的工作方式包括以下步骤：

步骤一、通过调节前滚珠丝杠13和后滚珠丝杠41调整活动导轨12与固定导轨11之间的距离，传动电机91和传动皮带92通过活动连接器93的移动而移动，弹簧钮9611轴向的弧形结构在拉应力的作用下压缩到固定空心杆962的内部，前滚珠丝杠13和后滚珠丝杠41停止运动时，弹簧钮9611从固定圆孔9621位置伸出，传动电机91旋转通过弹簧钮9611径向的平面驱动固定空心杆962；

步骤二、通过电机旋转调整第一摆臂52、第二摆臂62、第三摆臂72和第四摆臂82逆时针旋转一个弧度，第一平衡导轨51、第二平衡导轨61、第三平衡导轨71和第四平衡导轨81随着第一摆臂52、第二摆臂62、第三摆臂72和第四摆臂82位置在竖直方向上上下移动，调节焊接头与活动传送带94和固定传送带95的高度距离，适应不同厚度的多层电路板；

步骤三、多层电路板在电路板进口3位置钻孔后，通过内部的横向传送带将电路板传送到与电路板出口4相对应的直线位置，进入到第一焊接工位5、第二焊接工位6、第三焊接工位7和第四焊接工位8，同时对四个多层电路板进行焊接作业。

本发明多个焊接工位可同时对多个多层电路板进行焊接，提高生产效率，摆臂和平衡导轨的配合使用稳定的提高焊接头的向上和向下的升降作用，摆臂四分之一弧度的旋转距离可以使多个工位快速联动并且保持在相同的高度，便于操作和安装调试，伸缩杆的轴向弧形结构便于在受到应力时可以有效的收缩便于伸出和收缩，径向的平面结构使活动实心杆在转动时可以有效的驱动固定空心杆的转动，保证固定传送带的有效转动，前滚珠丝杠和后滚珠丝杠将活动导轨和活动传送带准确的拉伸调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。