一种机床用切削清扫机构的制作方法

本发明涉及机床加工相关设备领域，特别是一种机床用切削清扫机构。

背景技术：

随着人们对零部件的精度要求越来越高，对金属加工越来越依赖车床加工，但在加工的过程中产生了大量的金属碎屑或碎条，随着加工工件数量的增多，越来越的金属碎屑堆积在车床上，不但影响金属加工的质量，而且很容易划伤操作人员的皮肤。

而当机床进行切削时，由于产生的碎屑大小不一，导致碎屑清扫完完毕后，无法快速的进行压缩收集，导致碎屑收集起来较为麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种机床用切削清扫机构。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种机床用切削清扫机构，包括清扫箱，所述清扫箱内部设有移动装置，所述清扫箱内设有驱动装置，所述清扫箱外侧表面上方设有控制器，所述清扫箱内部一侧下方设有碎屑压缩收集装置，所述清扫箱内部另一侧下方设有清扫装置；

所述碎屑压缩收集装置包括所述清扫箱内部两侧安装有碎屑压缩箱，所述碎屑压缩箱上表面安装有活动门，所述活动门与碎屑压缩箱之间通过环形密封垫进行密封，所述碎屑压缩箱内部两端安装有挤压轴承，所述两个挤压轴承之间安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆上安装有方形挤压块，所述方形挤压块与碎屑压缩箱活动连接，所述碎屑压缩箱外侧表面上安装有挤压电机，所述挤压电机的旋转端与挤压螺杆固定连接，所述碎屑压缩箱一侧侧表面上方开有碎屑进口，所述碎屑进口内部下方活动安装有锥形进料斜板，所述锥形进料斜板上两侧安装有轴承座，所述轴承座上安装有压缩轴承，所述两个压缩轴承之间安装有压缩转轴，所述压缩转轴上安装有压缩滚筒，所述压缩轴承一侧安装有传输轴承，所述两个传输轴承之间安装有传输转轴，所述传输转轴外侧表面上安装有若干传输挡板，所述传输挡板与锥形进料斜板活动连接，所述清扫箱内部设有调节装置；

所述调节装置包括所述清扫箱内部上表面中心处安装有调节门架，所述调节门架上活动安装有调节杆，所述调节杆两端活动安装有调节支杆，所述两个调节支杆分别于两个锥形进料斜板连接，所述调节杆一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与清扫箱固定连接。

所述移动装置包括所述清扫箱内部下表面四角处安装有四个驱动轮座，所述驱动轮座上安装有驱动轮轴承，所述驱动轮轴承之间安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有驱动轮，所述一侧的两个驱动轴之间通过驱动皮带轮组和驱动皮带连接。

所述清扫装置包括所述清扫箱内部中心处下方设有清扫转轴，所述清扫转轴两端安装有清扫轴承，所述清扫轴承与清扫箱侧表面固定连接，所述清扫转轴上安装有清扫毛刷，所述清扫转轴两端安装有伞齿轮一，所述清扫转轴两端设有两个清扫短轴，所述清扫短轴上安装有短轴轴承，所述短轴轴承与清扫箱侧表面固定连接，所述清扫短轴上端安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一相咬合，所述清扫短轴下端安装有清扫圆盘毛刷，所述清扫箱两侧侧侧表表面下方开有清扫进口，所述清扫进口内部上端安装有匚型斜挡板，所述匚型斜挡板下表面一端安装有从动清扫轴，所述从动清扫轴与匚型斜挡板通过从动轴承连接，所述从动清扫轴上安装有从动清扫毛刷，所述从动清扫轴与清扫转轴之间通过皮带轮组和皮带连接。

所述驱动装置包括所述清扫箱内部一端安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端安装有主动转轴，所述主动转轴与清扫箱之间通过主动轴承连接，所述主动转轴与其中两个驱动轴之间通过移动皮带轮组和皮带连接，所述主动转轴与清扫转轴之间通过清扫皮带轮组和清扫皮带连接，所述主动转轴和压缩转轴之间通过压缩皮带轮组和压缩皮带连接。

所述压缩转轴和传输转轴之间通过传动皮带轮组和传动皮带连接。

所述清扫箱两侧侧表明上安装有红外测距传感器。

所述锥形进料斜板的下端安装有耐磨橡胶垫。

所述锥形进料斜板与碎屑进口之间通过转动座进行连接。

利用本发明的技术方案制作的一种机床用切削清扫机构，通过从动清扫毛刷进行初步清扫，通过清扫毛刷进行二次清扫，同时清扫毛刷能够将碎屑清扫到锥形进料斜板上，方便切削碎屑的收集，通过清扫圆盘毛刷进行两侧边缘清扫，从而快速有效的将机床内的切削碎屑进行清理，方便快捷，通过电动伸缩杆和调节杆的配合，使两个锥形进料斜板进行交替工作，从而使装置往复移动时能够顺利的收集切削碎屑，通过压缩滚筒和传输挡板的滚动，可以使切削碎屑能够进行初步的压缩并通过传输挡板将压缩后的碎屑输送到碎屑压缩箱内，通过方形挤压块在碎屑压缩箱内的移动进行碎屑二次压缩，能够快速的将碎屑挤压节省碎屑的占用空间，方便收集。

附图说明

图1是本发明所述一种机床用切削清扫机构的结构示意图；

图2是本发明所述碎屑压缩箱的示意图；

图3是本发明所述锥形进料斜板的示意图；

图4是本发明所述清扫装置的示意图；

图5是本发明所述移动装置的示意图；

图6是本发明所述驱动装置的示意图；

图中，1、清扫箱；2、控制器；3、碎屑压缩箱；4、活动门；5、环形密封垫；6、挤压轴承；7、挤压螺杆；8、方形挤压块；9、挤压电机；10、碎屑进口；11、锥形进料斜板；12、轴承座；13、压缩轴承；14、压缩转轴；15、压缩滚筒；16、传输轴承；17、传输转轴；18、传输挡板；19、调节门架；20、调节杆；21、调节支杆；22、电动伸缩杆；23、驱动轮座；24、驱动轮轴承；25、驱动轴；26、驱动轮；27、驱动皮带轮组；28、驱动皮带；29、清扫转轴；30、清扫轴承；31、清扫毛刷；32、伞齿轮一；33、清扫短轴；34、短轴轴承；35、伞齿轮二；36、清扫圆盘毛刷；37、清扫进口；38、匚型斜挡板；39、从动清扫轴；40、从动轴承；41、从动清扫毛刷；42、皮带轮组；43、皮带；44、驱动电机；45、主动转轴；46、主动轴承；47、移动皮带轮组；48、皮带；49、清扫皮带轮组；50、清扫皮带；51、压缩皮带轮组；52、压缩皮带；53、传动皮带轮组；54、传动皮带；55、红外测距传感器；56、耐磨橡胶垫；57、转动座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，在本实施方案中：

在本装置中，装置通过与外部电源连接进行供电，外部电源与控制器2、挤压电机9、电动伸缩杆22、驱动电机44电性连接进行供电，控制器2的型号为xd3-16r型号的plc控制器，控制器2的控制信号输出端通过继电器分别与挤压电机9、电动伸缩杆22、驱动电机44电性连接，控制器2的信号接受端与红外测距传感器55电性连接，从而控制装置的运行。

本申请的创造点在于碎屑压缩收集装置的结构设计，结合附图1、附图2和附图3，碎屑压缩收集装置包括清扫箱1内部两侧安装有碎屑压缩箱3，碎屑压缩箱3上表面安装有活动门4，活动门4与碎屑压缩箱3之间通过环形密封垫5进行密封，碎屑压缩箱3内部两端安装有挤压轴承6，两个挤压轴承6之间安装有挤压螺杆7，挤压螺杆7上安装有方形挤压块8，方形挤压块8与碎屑压缩箱3活动连接，碎屑压缩箱3外侧表面上安装有挤压电机9，挤压电机9的旋转端与挤压螺杆7固定连接，碎屑压缩箱3一侧侧表面上方开有碎屑进口10，碎屑进口10内部下方活动安装有锥形进料斜板11，锥形进料斜板11上两侧安装有轴承座12，轴承座12上安装有压缩轴承13，两个压缩轴承13之间安装有压缩转轴14，压缩转轴14上安装有压缩滚筒15，压缩轴承13一侧安装有传输轴承16，两个传输轴承16之间安装有传输转轴17，传输转轴17外侧表面上安装有若干传输挡板18，传输挡板18与锥形进料斜板11活动连接，清扫箱1内部上表面中心处安装有调节门架19，调节门架19上活动安装有调节杆20，调节杆20两端活动安装有调节支杆21，两个调节支杆21分别于两个锥形进料斜板11连接，调节杆20一端安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的固定端与清扫箱1固定连接；通过电动伸缩杆22和调节杆20的配合，使两个锥形进料斜板11进行交替工作，从而使装置往复移动时能够顺利的收集切削碎屑，通过压缩滚筒15和传输挡板18的滚动，可以使切削碎屑能够进行初步的压缩并通过传输挡板18将压缩后的碎屑输送到碎屑压缩箱3内，通过方形挤压块8在碎屑压缩箱3内的移动进行碎屑二次压缩，能够快速的将碎屑挤压节省碎屑的占用空间，方便收集。

本申请的创造点在于清扫装置的结构设计，结合附图1和附图4，清扫装置包括清扫箱1内部中心处下方设有清扫转轴29，清扫转轴29两端安装有清扫轴承30，清扫轴承30与清扫箱1侧表面固定连接，清扫转轴30上安装有清扫毛刷31，清扫转轴30两端安装有伞齿轮一32，清扫转轴30两端设有两个清扫短轴33，清扫短轴33上安装有短轴轴承34，短轴轴承34与清扫箱1侧表面固定连接，清扫短轴33上端安装有伞齿轮二35，伞齿轮二35与伞齿轮一32相咬合，清扫短轴33端安装有清扫圆盘毛刷36，清扫箱1两侧侧侧表表面下方开有清扫进口37，清扫进口37内部上端安装有匚型斜挡板38，匚型斜挡板38下表面一端安装有从动清扫轴39，从动清扫轴39与匚型斜挡板38通过从动轴承40连接，从动清扫轴39上安装有从动清扫毛刷41，从动清扫轴39与清扫转轴30之间通过皮带轮组42和皮带43连接；通过从动清扫毛刷41进行初步清扫，通过清扫毛刷31进行二次清扫，同时清扫毛刷31能够将碎屑清扫到锥形进料斜板11上，方便切削碎屑的收集，通过清扫圆盘毛刷36进行两侧边缘清扫，从而快速有效的将机床内的切削碎屑进行清理，方便快捷。

在本装置中，移动装置通过驱动轮26与机床内部的下表面连接从而带动装置进行移动；驱动装置通过一个驱动电机44带动整个装置的运行，节省装置的成本。

本装置的工作原理为：当需要清理机床内部的切削碎屑时，工作人员通过手动将装置放置到机床内部，同时将装置与外部电源连接；

此时通过红外测距传感器55进行检测清扫箱1与车床两侧内壁之前的距离，当距离信号低于设定值时，通过驱动电机44控制装置反向移动，从而使装置在机床内部进行往复移动；

首先，控制驱动电机44开始工作，驱动电机44转动带动主动转轴45开始转动，主动转轴45通过移动皮带轮组47和皮带48带动清扫箱1两侧的驱动轴25开始转动，驱动轴25通过驱动皮带轮组27和驱动皮带28带动另外两个驱动轴25开始转动，通过四个驱动轴25的转动带动驱动轮26开始转动，从而通过驱动轮26的转动带动装置开始进行移动；

同时主动转轴45转动通过清扫皮带轮组49和清扫皮带50带动清扫转轴29开始转动，清扫转轴29转动带动清扫毛刷31开始转动，进行清扫机床下表面上的切削碎屑，同时清扫转轴29通过伞齿轮一32和伞齿轮二35的作用带动清扫短轴33开始转动，清扫短轴33转动带动清扫圆盘毛刷36转动，从而清扫机床内部两侧边缘位置，将两侧边缘位置处的碎屑清扫到中间位置；

并且清扫转轴29通过皮带轮组42和皮带43带动从动清扫轴39转动，从动清扫轴39转动带动从动清扫毛刷41开始转动，从而进行初步清扫；

通过从动清扫毛刷41的初步清扫，清扫圆盘毛刷36进行边缘清扫，清扫毛刷31进行二次清扫，从而将机床上的碎屑快速有效的清扫到锥形进料斜板11上；

同时主动转轴45转动通过压缩皮带轮组51和压缩皮带52带动压缩转轴14转动，压缩转轴14转动带动压缩滚筒15转动，从而通过压缩滚筒15和锥形进料斜板11的配合将切削碎屑进行压缩，清扫毛刷31通过高速转动将碎屑快速的扬起到锥形进料斜板11上，从而使压缩滚筒15开始进行压缩碎屑，同时压缩转轴14通过传动皮带轮组53和传动皮带54的作用带动传输转轴17转动，传输转轴17转动带动传输挡板18开始高速旋转，传输挡板18的旋转将压缩后的碎屑向上扬起，使碎屑通过碎屑进口10进入到碎屑压缩箱3内；

当装置工作一定时间后，控制装置停止工作，此时控制挤压电机9开始工作，挤压电机9转动带动挤压螺杆7转动，挤压螺杆7通过与方形挤压块8的咬合，带动方形挤压块8进行移动，从而通过方形挤压块8的移动进行碎屑的二次压缩，当碎屑二次压缩后，控制挤压电机9反向转动，将方形挤压块8移动回原来位置，此时工作人员便可通过手动打开活动门4，将压缩后的碎屑取出即可；

在装置运行过程中，当装置移动方向进行更换时，控制电动伸缩杆22进行工作，电动伸缩杆22通过工作带动调节杆20开始进行上下移动，调节杆20的上下移动通过调节支杆21的作用带动锥形进料斜板11开始进行上下移动，从而使两个锥形进料斜板11进行交替升降，从而使装置能够正常的收集碎屑。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。