一种锂电铜箔生产用整平装置的制作方法

本发明涉及整平装置技术领域，具体为一种锂电铜箔生产用整平装置。

背景技术：

铜箔作为车用锂离子动力电池的基础材料也将迎来爆炸性的发展机会，按每台车用锂离子动力电池消耗100-300KG铜箔计算，2016年需求量10万吨，到2020年仅车用锂离子动力电池就将产生25万吨的需求量，再加上环保要求导致的铅酸电池替代需求、风电太阳能核能发电导致的储能电池需求，可以想象未来对高精铜箔的需求将是几何级数的增长，而在锂电铜箔生产的过程中，需要使用整平装置对锂电铜箔进行整平，但是现有的锂电铜箔生产用整平装置存在很多问题或缺陷：

（1）传统的锂电铜箔生产用整平装置不能对铜箔表面进行清洁，铜箔表面残留的硫酸将会影响铜箔表面的平整度，所以需要对铜箔表面进行清洁；

（2）传统的锂电铜箔生产用整平装置不能对铜箔进行限位作用，铜箔在辊轴的转动下进行移动，但是由于铜箔的尺寸不同，在移动过程中可能会发生偏移，不利于铜箔的整平操作；

传统的锂电铜箔生产用整平装置不能调整铜箔的整平厚度，即辊轴之间的距离无法得到有效地调整，使得本装置的适应性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂电铜箔生产用整平装置，以解决上述背景技术中提出的不能对铜箔表面进行清洁、不能对铜箔进行限位作用和不能调整铜箔的整平厚度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电铜箔生产用整平装置，包括调节机构、整平机构、清洁机构和架体，所述架体底端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述架体底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述架体的顶端设置有整平机构，且整平机构包括第一辊轴、第一连接轴、第二辊轴、第二连接轴和伺服电机，所述整平机构的两侧均设置有调节机构，且调节机构包括把手、连接杆、丝杆、筒体和移动筒，所述调节机构的底端设置有清洁机构，且清洁机构包括固定杆、连接板、卡块、卡槽和清洁板，所述架体顶部的中间位置处设置有限位结构，且限位结构包括限位块、滑块、连接筒、电动推杆和滑槽，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述伺服电机和电动推杆的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述连接板设置在架体的顶端，且连接板的底端端安装有清洁板，所述连接板的顶端安装有固定杆，且固定杆的两端均安装有卡块，所述连接杆的两端均安装有与卡块相互配合的卡槽。

优选的，所述卡槽和卡块构成卡合结构，且卡槽和卡块通过固定螺栓构成拆卸安装结构。

优选的，所述架体顶端的四个拐角处均焊接有筒体，且筒体的内部均固定有丝杆，所述丝杆的顶端均安装有把手，所述丝杆的外侧均固定有移动筒，且移动筒之间连接有连接杆，移动筒的内侧和丝杆的外侧均呈螺纹结构。

优选的，所述架体内部的两侧均固定有第二连接轴，且第二连接轴的外侧均焊接有第二辊轴，所述连接杆的两侧均安装有伺服电机，且伺服电机的一端均固定有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧均焊接有第一辊轴。

优选的，所述架体内部的中间位置处固定有连接筒，且连接筒内部的底端设置有滑槽，所述滑槽的两端均固定有滑块，且滑块的顶端均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端均安装有限位块。

优选的，所述支撑柱的数量设置为4个，支撑柱关于架体的中心线对称设置。

优选的，所述限位块的内部均设置有凹槽，且限位块与电动推杆构成伸缩结构，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该锂电铜箔生产用整平装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过安装有卡块、卡槽和清洁板实现对铜箔表面进行清洁的功能，在铜箔的移动过程中，清洁板与铜箔接触，并将铜箔表面的硫酸擦拭干净，拧松卡块和卡槽之间的固定螺栓，可以将清洁板从连接杆之间拆卸，便于对清洁板进行定期清理；

（2）通过安装有电动推杆、滑块、滑槽和限位块实现对铜箔进行限位作用的功能，根据铜箔的尺寸可以将滑块在滑槽上移动至合适的位置，然后拧紧固定螺栓，对滑块进行固定，电动推杆工作带动限位块上升至铜箔所处的高度，限位块对铜箔进行限位，铜箔在移动的过程中由于限位块的阻挡不会发生偏移；

（3）通过安装有把手、移动筒、丝杆和把手使得本装置能调整铜箔的整平厚度，转动把手，把手带动丝杆转动，由于丝杆外侧壁上均匀设置的外螺纹与移动筒内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合，使得移动筒可以在丝杆外侧移动，从而带动连接杆上下移动，连接杆带动第一辊轴移动，从而调整第一辊轴与第二辊轴之间的距离，从而可以将铜箔整平至不同的厚度。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明仰视剖面结构示意图；

图4为本发明限位结构侧视剖面结构示意图；

图5为本发明系统框图。

图中：1、调节机构；101、把手；102、连接杆；103、丝杆；104、筒体；105、移动筒；2、整平机构；201、第一辊轴；202、第一连接轴；203、第二辊轴；204、第二连接轴；205、伺服电机；3、清洁机构；301、固定杆；302、连接板；303、卡块；304、卡槽；305、清洁板；4、架体；5、支撑柱；6、控制面板；7、单片机；8、限位结构；801、限位块；802、滑块；803、连接筒；804、电动推杆；805、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种锂电铜箔生产用整平装置，包括调节机构1、整平机构2、清洁机构3和架体4，架体4底端的中间位置处安装有控制面板6，且控制面板6的内部安装有单片机7，单片机7的型号可为HT66F018，架体4底端的四个拐角处均安装有支撑柱5，支撑柱5的数量设置为4个，支撑柱5关于架体4的中心线对称设置，通过设置支撑柱5使得本装置的稳固性较好，便于整个整平过程的顺利进行；

架体4的顶端设置有整平机构2，且整平机构2包括第一辊轴201、第一连接轴202、第二辊轴203、第二连接轴204和伺服电机205，架体4内部的两侧均固定有第二连接轴204，且第二连接轴204的外侧均焊接有第二辊轴203，连接杆102的两侧均安装有伺服电机205，伺服电机205的型号可为Y80M2-2，且伺服电机205的一端均固定有第一连接轴202，第一连接轴202的外侧均焊接有第一辊轴201，第一辊轴201和第二辊轴203对铜箔进行挤压，从而完成对铜箔的整平操作，并且伺服电机205转动带动第一辊轴201和第二辊轴203转动，便于铜箔进行移动；

整平机构2的两侧均设置有调节机构1，且调节机构1包括把手101、连接杆102、丝杆103、筒体104和移动筒105，架体4顶端的四个拐角处均焊接有筒体104，且筒体104的内部均固定有丝杆103，丝杆103的顶端均安装有把手101，丝杆103的外侧均固定有移动筒105，且移动筒105之间连接有连接杆102，移动筒105的内侧和丝杆103的外侧均呈螺纹结构，丝杆103和移动筒105螺纹连接，且丝杆103和移动筒105相互配合可以带动连接杆102上下移动，从而可以对铜箔的整平厚度进行调整；

调节机构1的底端设置有清洁机构3，且清洁机构3包括固定杆301、连接板302、卡块303、卡槽304和清洁板305，连接板302设置在架体4的顶端，且连接板302的底端端安装有清洁板305，连接板302的顶端安装有固定杆301，且固定杆301的两端均安装有卡块303，连接杆102的两端均安装有与卡块303相互配合的卡槽304，卡槽304和卡槽304通过固定螺栓固定连接，该机构可以对铜箔表面进行清洁，将铜箔表面残留的硫酸擦拭干净，便于对铜箔的整平操作；

卡槽304和卡块303构成卡合结构，且卡槽304和卡块303通过固定螺栓构成拆卸安装结构，拧松固定螺栓，即可将卡槽304和卡块303相互分离，便于对清洁板305进行定期清理；

架体4顶部的中间位置处设置有限位结构8，且限位结构8包括限位块801、滑块802、连接筒803、电动推杆804和滑槽805，架体4内部的中间位置处固定有连接筒803，且连接筒803内部的底端设置有滑槽805，滑槽805的两端均固定有滑块802，且滑块802的顶端均安装有电动推杆804，电动推杆804的型号可为VT620，电动推杆804的顶端均安装有限位块801，该机构可以很好的对铜箔进行限位操作，避免铜箔在移动过程中发生偏移使得铜箔的整平效果不佳；

限位块801的内部均设置有凹槽，且限位块801与电动推杆804构成伸缩结构，滑块802与滑槽805构成滑动结构，由于铜箔的尺寸不同，为了使得限位块801可以与铜箔进行很好的接触，可以通过电动推杆804和滑块802调整限位块801的位置；

控制面板6的输出端通过导线与单片机7的输入端电性连接，伺服电机205和电动推杆804的输入端通过导线与单片机7的输出端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，将铜箔置于第一辊轴201和第二辊轴203中，转动把手101，把手101带动丝杆103转动，由于丝杆103与移动筒105螺纹连接，所以移动筒105可以在丝杆103的转动过程中上下移动，丝杆103带动连接杆102上下移动，从而带动第一辊轴201上下移动，直至将第一辊轴201移动至合适的位置，伺服电机205工作带动第一连接轴202转动，带动第一连接轴202外侧的第一辊轴201转动，第一辊轴201带动铜箔在第二辊轴203的顶端移动，第二辊轴203随着铜箔的移动进行转动，并且反作用于铜箔，推动铜箔移动，第一辊轴201和第二辊轴203相互配合一方面可以对铜箔进行整平，另一方面将带动铜箔移动，无需人工拉动铜箔，在铜箔的移动过程中，清洁板305对铜箔的表面进行擦拭，除去铜箔表面的硫酸，电动推杆804工作带动限位块801上下移动，直至限位块801与铜箔相接触，限位块801在铜箔的移动过程中对铜箔进行限作用，有利于铜箔的整平操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。