高压输电线路铁塔加工用切割装置的制作方法

本实用新型属于输电线路铁塔技术领域，尤其涉及高压输电线路铁塔加工用切割装置。

背景技术：

输电线路塔是支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物。按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔(更换导线相位位置塔)、终端塔和跨越塔等。

但是现有的切割装置还存在着不方便固定板材，防护性差和不方便储存板材的问题。

因此，发明高压输电线路铁塔加工用切割装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供高压输电线路铁塔加工用切割装置，以解决现有的切割装置存在着不方便固定板材，防护性差和不方便储存板材的问题。高压输电线路铁塔加工用切割装置，包括底座，可调节固定台结构，可调节防护座结构，可拆卸存取座结构，开关，侧板，上板，承接座，气缸，切割刀，挂钩，收纳盒，盒口，支撑脚，直管，方头螺栓和防滑座，所述的可调节固定台结构下部连接在底座的上部；所述的可调节防护座结构连接在上板的前部；所述的可拆卸存取座结构上部连接在底座的下部；所述的开关螺栓连接在底座的前部右侧中间位置；所述的侧板下部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧；所述的上板下部左右两侧分别螺栓连接在侧板的上部；所述的承接座上部螺栓连接在上板的下部中间位置；所述的气缸上部螺栓连接在承接座的下部中间位置；所述的切割刀上部螺栓连接在气缸的下部输出杆下端；所述的挂钩左侧螺栓连接在右侧设置的侧板的右侧上部；所述的收纳盒左侧螺栓连接在右侧设置的侧板的右侧中间位置；所述的盒口开设在收纳盒的前部中间位置；所述的支撑脚上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的支撑脚下部插接在直管的内部下侧；所述的支撑脚和直管的连接处通过方头螺栓固定；所述的防滑座上部中间位置螺栓连接在直管的下部；所述的可调节固定台结构包括夹板，滑槽，固定螺栓，竖板，放置座和放置台，所述的夹板外侧分别活动卡接在滑槽的内侧上部；所述的滑槽分别开设在竖板的内侧；所述的夹板和竖板的连接处通过固定螺栓固定；所述的竖板下部分别螺栓连接在放置座的上部外侧；所述的放置座下部分别螺栓连接在放置台的上部左右两侧。

优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。

优选的，所述的放置台下部螺栓连接在底座的上部中间位置。

优选的，所述的可调节防护座结构包括防滑套，手环，防护板，观察板，长方形套管和安装螺栓，所述的防滑套胶接在手环的外壁上侧；所述的手环下部螺栓连接在防护板的上部中间位置；所述的观察板镶嵌在防护板的内部中间位置；所述的防护板下部贯穿长方形套管的内部；所述的防护板和长方形套管的连接处通过安装螺栓固定。

优选的，所述的长方形套管后部螺栓连接在上板的前部中间位置。

优选的，所述的观察板具体采用钢化玻璃板。

优选的，所述的防滑套具体采用橡胶套。

优选的，所述的防护板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的可拆卸存取座结构包括连接板，长方形滑槽，滑座，存放盒，缓冲垫和握环，所述的长方形滑槽开设在连接板的内部中间位置；所述的滑座外侧分别活动卡接在长方形滑槽的内侧；所述的存放盒左右两侧上部分别螺栓连接在滑座的内侧；所述的缓冲垫下部胶接在存放盒的内部下侧；所述的握环螺栓连接在存放盒的前部中间位置。

优选的，所述的连接板上部分别螺栓连接在底座的底部左右两侧。

优选的，所述的缓冲垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的气缸和开关电性连接。

优选的，所述的气缸具体采用型号为sc125的气缸。

优选的，所述的开关具体采用型号为m1的塑料自锁开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的夹板，滑槽，固定螺栓，竖板，放置座和放置台的设置，有利于固定板材进行切割。

2.本实用新型中，所述的防滑套，手环，防护板，观察板，长方形套管和安装螺栓的设置，有利于防止废屑溅伤工人的眼睛，增加该装置的防护性能。

3.本实用新型中，所述的连接板，长方形滑槽，滑座，存放盒，缓冲垫和握环的设置，有利于储存切割好的板材。

4.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

5.本实用新型中，所述的收纳盒和盒口的设置，有利于存放维修工具等物品。

6.本实用新型中，所述的支撑脚，直管和方头螺栓的设置，有利于调整该装置的高度。

7.本实用新型中，所述的防滑座的设置，有利于增加该装置的底部稳定性。

8.本实用新型中，所述的气缸和切割刀的设置，有利于切割板材。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定台结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节防护座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸存取座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、可调节固定台结构；21、夹板；22、滑槽；23、固定螺栓；24、竖板；25、放置座；26、放置台；3、可调节防护座结构；31、防滑套；32、手环；33、防护板；34、观察板；35、长方形套管；36、安装螺栓；4、可拆卸存取座结构；41、连接板；42、长方形滑槽；43、滑座；44、存放盒；45、缓冲垫；46、握环；5、开关；6、侧板；7、上板；8、承接座；9、气缸；10、切割刀；11、挂钩；12、收纳盒；13、盒口；14、支撑脚；15、直管；16、方头螺栓；17、防滑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供高压输电线路铁塔加工用切割装置，包括底座1，可调节固定台结构2，可调节防护座结构3，可拆卸存取座结构4，开关5，侧板6，上板7，承接座8，气缸9，切割刀10，挂钩11，收纳盒12，盒口13，支撑脚14，直管15，方头螺栓16和防滑座17，所述的可调节固定台结构2下部连接在底座1的上部；所述的可调节防护座结构3连接在上板7的前部；所述的可拆卸存取座结构4上部连接在底座1的下部；所述的开关5螺栓连接在底座1的前部右侧中间位置；所述的侧板6下部分别螺栓连接在底座1的上部左右两侧；所述的上板7下部左右两侧分别螺栓连接在侧板6的上部；所述的承接座8上部螺栓连接在上板7的下部中间位置；所述的气缸9上部螺栓连接在承接座8的下部中间位置；所述的切割刀10上部螺栓连接在气缸9的下部输出杆下端；所述的挂钩11左侧螺栓连接在右侧设置的侧板6的右侧上部；所述的收纳盒12左侧螺栓连接在右侧设置的侧板6的右侧中间位置；所述的盒口13开设在收纳盒12的前部中间位置；所述的支撑脚14上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置；所述的支撑脚14下部插接在直管15的内部下侧；所述的支撑脚14和直管15的连接处通过方头螺栓16固定；所述的防滑座17上部中间位置螺栓连接在直管15的下部；所述的可调节固定台结构2包括夹板21，滑槽22，固定螺栓23，竖板24，放置座25和放置台26，所述的夹板21外侧分别活动卡接在滑槽22的内侧上部；所述的滑槽22分别开设在竖板24的内侧；所述的夹板21和竖板24的连接处通过固定螺栓23固定；所述的竖板24下部分别螺栓连接在放置座25的上部外侧；所述的放置座25下部分别螺栓连接在放置台26的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的防滑座17具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的放置台26下部螺栓连接在底座1的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的可调节防护座结构3包括防滑套31，手环32，防护板33，观察板34，长方形套管35和安装螺栓36，所述的防滑套31胶接在手环32的外壁上侧；所述的手环32下部螺栓连接在防护板33的上部中间位置；所述的观察板34镶嵌在防护板33的内部中间位置；所述的防护板33下部贯穿长方形套管35的内部；所述的防护板33和长方形套管35的连接处通过安装螺栓36固定。

上述实施例中，具体的，所述的长方形套管35后部螺栓连接在上板7的前部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的观察板34具体采用钢化玻璃板。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套31具体采用橡胶套。

上述实施例中，具体的，所述的防护板33具体采用不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的可拆卸存取座结构4包括连接板41，长方形滑槽42，滑座43，存放盒44，缓冲垫45和握环46，所述的长方形滑槽42开设在连接板41的内部中间位置；所述的滑座43外侧分别活动卡接在长方形滑槽42的内侧；所述的存放盒44左右两侧上部分别螺栓连接在滑座43的内侧；所述的缓冲垫45下部胶接在存放盒44的内部下侧；所述的握环46螺栓连接在存放盒44的前部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接板41上部分别螺栓连接在底座1的底部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫45具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的气缸9和开关5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的气缸9具体采用型号为sc125的气缸。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为m1的塑料自锁开关。

工作原理

本实用新型中，通过将板材放在放置座25的上部，然后松动固定螺栓23，调节夹板21的高度，直到夹板21夹紧固定板材后，拧紧固定螺栓23；通过打开开关5启动气缸9，气缸9推动切割刀10向下，对板材进行切割；通过松动安装螺栓36，手抓防滑套31和手环32，向下调节防护板33的高度，可以阻挡切割板材时飞溅的废屑，防止废屑溅伤工人眼睛；通过向存放盒44内放入切割好的板材，可以进行定期存放板材；通过手抓握环46可以取出存放盒44进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。