冷轧带钢剪切机的制作方法

本实用新型涉及带钢生产设备技术领域，具体涉及冷轧带钢剪切机。

背景技术：

在带钢处理线中，带钢开卷完成后，为了穿带顺利，同时也为了前后两卷带钢的焊接，会将带钢的头部和尾部剪切，剪切完的废料需要从机组生产线上输出，不然会影响带钢的生产，但是现有的带钢剪切生产线对带钢进行剪切后，不能对剪切过程中产生的边角废料进行合理有效的处理，从而使得废料随意堆积在生产线的两侧，占用了较大的地面使用面积，废料随意堆放，容易发生划伤刮伤工作人员的危险，并且随意堆积的废料，运输非常不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对剪切废料进行收集、搬运的冷轧带钢剪切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：冷轧带钢剪切机，包括由机架上的上剪刃和下剪刃构成的剪切机本体，所述下剪刃固定，所述上剪刃由液压缸驱动向下剪切，还包括集料装置和吊运装置；

所述集料装置包括导板、传送带和废料箱；

所述导板倾斜设置于下剪刃的出口侧；

所述传送带倾斜设置于所述导板远离下剪刃的一侧，所述传送带由电机通过带轮驱动；

所述废料箱设置于传送带远离导板一端的下方，所述废料箱的一侧设置有吊耳；

所述吊运装置包括立柱、悬臂和电动葫芦；

所述立柱树脂设置于剪切机本体一侧的地面上，所述悬臂水平设置于所述立柱的顶端，所述电动葫芦设置于悬臂上，所述电动葫芦连接有吊钩。

其中，所述导板通过螺栓与下剪刃的出口侧机架相连。

其中，所述传送带为v型传送带。

其中，所述废料箱包括铺设于所述传送带一侧下方的导轨和小车，所述小车顶部设有料斗。

其中，所述传送带的两侧设有裙边。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的冷轧带钢剪切机，通过导板和传送带的设置，对剪切机产生的废料进行有效的收集，避免了繁复的人工收集废料的过程，通过电动葫芦驱动吊钩将废料箱吊起，然后驱动电动葫芦沿悬臂滑动从而将废料吊运至运输小车上进行运输放置，使得废料的处理简单方便，节省了大量的劳动力，提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的冷轧带钢剪切机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的冷轧带钢剪切机的集料装置的结构示意图；

标号说明：

1、机架；11、上剪刃；12、下剪刃；

2、集料装置；21、导板；22、传送带；23、废料箱；231、吊耳；

3、吊运装置；31、立柱；32、悬臂；33、电动葫芦；331、吊钩。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：于下剪刃出口设置导板、传送带和废料箱对废料进行收集，后经由悬臂上的电动葫芦进行吊运。

请参照图1以及图2所示，本实用新型提供的冷轧带钢剪切机，包括由机架1上的上剪刃11和下剪刃12构成的剪切机本体，所述下剪刃12固定，所述上剪刃11由液压缸驱动向下剪切，还包括集料装置2和吊运装置3；

所述集料装置2包括导板21、传送带22和废料箱23；

所述导板21倾斜设置于下剪刃12的出口侧；

所述传送带22倾斜设置于所述导板21远离下剪刃12的一侧，所述传送带22由电机通过带轮驱动；

所述废料箱23设置于传送带22远离导板21一端的下方，所述废料箱23的一侧设置有吊耳231；

所述吊运装置3包括立柱31、悬臂32和电动葫芦33；

所述立柱31树脂设置于剪切机本体一侧的地面上，所述悬臂32水平设置于所述立柱31的顶端，所述电动葫芦33设置于悬臂32上，所述电动葫芦33连接有吊钩331。

上述冷轧带钢剪切机的工作原理为：工作时，由剪切机本体剪出的带钢废料由于惯性落入导板21，在重力作用下滑到传送带22上，由传送带22输送直到废料落入废料箱23内，当废料箱23装满时，由悬臂32上的电动葫芦33通过吊钩331对废料箱23进行吊运，减少人工操作。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的冷轧带钢剪切机，通过导板和传送带的设置，对剪切机产生的废料进行有效的收集，避免了繁复的人工收集废料的过程，通过电动葫芦驱动吊钩将废料箱吊起，然后驱动电动葫芦沿悬臂滑动从而将废料吊运至运输小车上进行运输放置，使得废料的处理简单方便，节省了大量的劳动力，提高了生产效率。

进一步的，所述导板21通过螺栓与下剪刃12的出口侧机架1相连。

进一步的，所述传送带22为v型传送带22。

由上述描述可知，通过v型传送带的设置，可废料向传送带中部聚拢，防止废料由传送带掉落。

进一步的，所述废料箱23包括铺设于所述传送带22一侧下方的导轨和小车，所述小车顶部设有料斗。

由上述描述可知，通过导轨和小车的设置，操作人员便于小距离的移动更换装满废料的小车。

进一步的，所述传送带22的两侧设有裙边。

由上述描述可知，通过在传送带两侧设置裙边，可防止传送带上的废料在输送过程中从传送带上掉落。

实施例一：

冷轧带钢剪切机，包括由机架1上的上剪刃11和下剪刃12构成的剪切机本体，所述下剪刃12固定，所述上剪刃11由液压缸驱动向下剪切，还包括集料装置2和吊运装置3；

所述集料装置2包括导板21、传送带22和废料箱23；

所述导板21倾斜设置于下剪刃12的出口侧；

所述传送带22倾斜设置于所述导板21远离下剪刃12的一侧，所述传送带22由电机通过带轮驱动；

所述废料箱23设置于传送带22远离导板21一端的下方，所述废料箱23的一侧设置有吊耳231；

所述吊运装置3包括立柱31、悬臂32和电动葫芦33；

所述立柱31树脂设置于剪切机本体一侧的地面上，所述悬臂32水平设置于所述立柱31的顶端，所述电动葫芦33设置于悬臂32上，所述电动葫芦33连接有吊钩331；

所述导板21通过螺栓与下剪刃12的出口侧机架1相连；

所述传送带22为v型传送带22；

所述废料箱23包括铺设于所述传送带22一侧下方的导轨和小车，所述小车顶部设有料斗；

所述传送带22的两侧设有裙边。

综上所述，本实用新型提供的冷轧带钢剪切机，通过导板和传送带的设置，对剪切机产生的废料进行有效的收集，避免了繁复的人工收集废料的过程，通过电动葫芦驱动吊钩将废料箱吊起，然后驱动电动葫芦沿悬臂滑动从而将废料吊运至运输小车上进行运输放置，使得废料的处理简单方便，节省了大量的劳动力，提高了生产效率；

通过v型传送带的设置，可废料向传送带中部聚拢，防止废料由传送带掉落；

通过导轨和小车的设置，操作人员便于小距离的移动更换装满废料的小车；

通过在传送带两侧设置裙边，可防止传送带上的废料在输送过程中从传送带上掉落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。