一种新型板料校平机的制作方法

本实用新型涉及校平机相关技术领域，尤其涉及一种新型板料校平机。

背景技术：

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的校平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。辊式板材矫正机是利用材料的"包辛格效应"，对板材进行多次正反弯曲，使多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其校平。

目前的校平机对不同弯度的板料进行校平时往往效率不一样，并且过大的弯度导致板料无法直接进行辊式矫正。

为此，设计一种新型板料校平机，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种新型板料校平机，包括前挡板、后挡板、v带、预校平组件、校平组件和压平组件；

所述预校平组件包括顶板、气缸、压板和安装台，所述顶板固定连接到所述前挡板的顶面和所述后挡板的顶面，所述顶板的底面固定连接所述气缸的顶面，所述气缸的底面固定连接到所述压板，所述压板能上下移动，所述安装台的前面固定连接所述前挡板，所述安装台的后面固定连接所述后挡板，所述安装台位于所述压板的正下方；

所述校平组件包括上辊轴组件、下辊轴组件、上传动轴组件、下传动轴组件和减速电机，所述上辊轴组件包括多个上辊轴，所述上传动轴组件包括多个上传动轴，所述上辊轴与所述上传动轴一一对应，所述上辊轴的后端面连接所述后挡板，所述上辊轴的前端面固定连接到所述上传动轴的后端面，所述上传动轴的前面向前贯穿所述前挡板后向前伸出；所述下辊轴组件包括多个下辊轴，所述下传动轴组件包括多个下传动轴，所述下辊轴与所述下传动轴一一对应，所述下辊轴的后端面连接所述后挡板，所述下辊轴的前端面固定连接所述下传动轴的后端面，所述下传动轴的前面向前贯穿所述前挡板后向前伸出，所述下传动轴组件能带动所述下辊轴旋转；所述减速电机的输出轴向前贯穿所述后挡板固定连接到所述下辊轴的后面，所述上传动轴组件与所述下传动轴组件通过所述v带连接；

所述压平组件包括压平辊轴、压平传动轴和压平板，所述压平辊轴的后端面连接所述后挡板，所述压平辊轴的前端面连接到所述压平传动轴的后端面，所述压平传动轴的前面向前贯穿所述前挡板后向前伸出，所述压平传动轴通过v带连接到所述下传动轴组件，所述压平板的后面固定连接所述后挡板，所述压平板的前面固定连接所述前挡板，所述压平板位于所述压平辊轴的下方且存在间隙，所述间隙以能使滚动的所述压平辊轴进一步压紧板料为准；

优选的，所述上辊轴组件包括至少5个上辊轴，所述下辊轴组件包括至少5个下辊轴；

优选的，所述减速电机为三相异步减速电机；

优选的，所述安装台顶面与所述下辊轴周侧面相切，即使板料平直运动；所述压平板的顶面与所述下辊轴周侧面相切，即使板料平直运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种新型板料校平机具有压平辅助装置，辅助板料进入辊式板料校平机，使辊式校平机生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型板料校平机的主视图；

图2为本实用新型所述的一种新型板料校平机的俯视图；

图3为本实用新型所述的一种新型板料校平机的立体结构示意图；

其中：1-前挡板；2-后挡板；3-顶板；4-上辊轴组件；5-下辊轴组件；6-压平辊轴；7-安装台；8-气缸；9-压板；10-上传动轴组件；11-下传动轴组件；12-压平传动轴；13-v带；14-减速电机；15-压平板。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种新型板料校平机，包括前挡板1、后挡板2、v带13、预校平组件、校平组件和压平组件；

所述预校平组件包括顶板3、气缸8、压板9和安装台7，所述顶板3固定连接到所述前挡板1的顶面和所述后挡板2的顶面，所述顶板3的底面固定连接所述气缸8的顶面，所述气缸8的底面固定连接到所述压板9，所述压板9能上下移动，所述安装台7的前面固定连接所述前挡板1，所述安装台7的后面固定连接所述后挡板2，所述安装台7位于所述压板9的正下方；

所述校平组件包括上辊轴组件4、下辊轴组件5、上传动轴组件10、下传动轴组件11和减速电机14，所述上辊轴组件4包括多个上辊轴，所述上传动轴组件10包括多个上传动轴，所述上辊轴与所述上传动轴一一对应，所述上辊轴的后端面连接所述后挡板2，所述上辊轴的前端面固定连接到所述上传动轴的后端面，所述上传动轴的前面向前贯穿所述前挡板1后向前伸出；所述下辊轴组件5包括多个下辊轴，所述下传动轴组件11包括多个下传动轴，所述下辊轴与所述下传动轴一一对应，所述下辊轴的后端面连接所述后挡板2，所述下辊轴的前端面固定连接所述下传动轴的后端面，所述下传动轴的前面向前贯穿所述前挡板1后向前伸出，所述下传动轴组件11能带动所述下辊轴旋转；所述减速电机14的输出轴向前贯穿所述后挡板2固定连接到所述下辊轴的后面，所述上传动轴组件10与所述下传动轴组件11通过所述v带13连接；

所述压平组件包括压平辊轴6、压平传动轴12和压平板15，所述压平辊轴6的后端面连接所述后挡板2，所述压平辊轴6的前端面连接到所述压平传动轴12的后端面，所述压平传动轴12的前面向前贯穿所述前挡板1后向前伸出，所述压平传动轴12通过v带连接到所述下传动轴组件11，所述压平板15的后面固定连接所述后挡板2，所述压平板15的前面固定连接所述前挡板1，所述压平板15位于所述压平辊轴6的下方且存在间隙，所述间隙以能使滚动的所述压平辊轴6进一步压紧板料为准；

优选的，所述上辊轴组件4包括至少5个上辊轴，所述下辊轴组件5包括至少5个下辊轴；

优选的，所述减速电机14为三相异步减速电机；

优选的，所述安装台7顶面与所述下辊轴周侧面相切，即使板料平直运动；所述压平板15的顶面与所述下辊轴周侧面相切，即使板料平直运动。

使用方法：

将板料放在安装台7上方，打开气缸8带动压板9向下运动，压板9初步对板料进行处理，此时打开减速电机14，减速电机14通过输出轴带动上辊轴旋转，上辊轴带动上传动轴转动，上传动轴通过v带带动下传动轴转动，下传动轴带动下辊轴旋转，下传动轴带动上传动轴旋转，下传动轴带动压平传动轴12，压平传动轴12带动压平辊轴6旋转，板料被上辊轴组件4和下辊轴组件5反复校平后，进入到压平板15上，压平辊轴6对板料进一步压紧使板料平直。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“x”、“y”、“z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。