一种五金加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及五金加工机械技术领域，尤其涉及一种五金加工用夹具。

背景技术：

在五金工件加工的过程中，经常需要使用夹具对工件进行加持，以便对其进行加工，现有的五金夹持装置无法将工件进行稳固的夹持，工件被夹持后角度固定，不便于对工件进行多角度加工，且需要人工施力进行夹持，劳动强度大，影响五金工件的加工效率，为此，我们提出一种新型的五金加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的五金加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金加工用夹具，包括工作台，所述工作台的上端面右侧固定安装有步进电机、步进电机的动力输出轴连接第一齿轮，第一齿轮的右侧通过支架转动安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间设有第一滚筒、第一滚筒的圆周外壁设有齿牙，第一滚筒通过齿牙与第一齿轮、第二齿轮的齿牙啮合，第一滚筒的内腔设有同轴的第二滚筒、第一滚筒的内壁与第二滚筒的外壁之间焊接有连接柱，第二滚筒的筒壁上开设有四个辐射状分布的通槽，第一滚筒的内壁安装有四个辐射状分布的电动推杆、电动推杆的底部基座嵌装在第一滚筒的内壁，四个电动推杆的伸缩杆分别插入四个通槽，第一滚筒的后侧设有同轴的转动基座、转动基座固定安装在工作台的上端面，所述转动基座开设有同轴的环形第一转动槽和第二转动槽，第一滚筒的筒壁向后延伸至第一转动槽内、第二滚筒的筒壁向后延伸至第二转动槽内，第一滚筒的筒壁内部设有轴向贯穿的导线，导线的一端电连接电动推杆、另一端延伸出第一滚筒筒壁的后端并焊接导电触头，第一转动槽的槽底设有与导电触头抵接的导电触片，导电触片通过导线电连接控制箱的控制电路，控制箱固定安装于工作台上端面的左侧、控制箱的上端面设有控制面板。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿牙两侧均设有圆形限位板，限位板与齿轮本体同轴、且限位板的直径大于齿轮本体的直径。

优选的，所述通槽的内壁设有对称的两个第一卡块和两个第二卡块，第一卡块位于通槽内壁的上侧、第二卡块位于通槽内壁的下侧。

优选的，所述伸缩杆的上部焊接有限位环、伸缩杆的下端焊接有连接头部，第二滚筒的内腔设有同轴的环形耐磨橡胶垫，伸缩杆的连接头部通过强力胶水粘接橡胶垫的外壁。

优选的，所述第一滚筒的上方设有遮罩、遮罩通过铰链转动安装在工作台的上端面，遮罩的右侧设有把手。

本实用新型提出的一种五金加工用夹具，有益效果在于：该夹具采用多个电动推杆对工件进行稳固夹持，无需人工施力，大大降低劳动强度，且该夹具可将夹持的工件进行旋转，以便对工件进行多角度加工，大大提高五金工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的a部放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的第二齿轮俯视图；

图5为本实用新型的b-b剖面图；

图6为本实用新型的c部放大结构示意图。

图中：1工作台、2控制箱、3控制面板、4第一滚筒、5连接柱、6第二滚筒、7橡胶垫、8电动推杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11遮罩、12把手、13步进电机、14转动基座、15导线、61通槽、62第一卡块、63第二卡块、81伸缩杆、82限位环、83连接头部、101限位板、141第一转动槽、142第二转动槽、151导电触头、152导电触片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种五金加工用夹具，包括工作台1，工作台1的上端面右侧固定安装有步进电机13、步进电机13的动力输出轴连接第一齿轮9，步进电机13通过导线15电连接控制箱2的控制电路，第一齿轮9的右侧通过支架转动安装有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10之间设有第一滚筒4、第一滚筒4的圆周外壁设有齿牙，第一滚筒4通过齿牙与第一齿轮9、第二齿轮10的齿牙啮合，步进电机13通过第一齿轮9齿轮带动第一滚筒4转动，第二齿轮10起到支撑第一滚筒4的作用，第一滚筒4的内腔设有同轴的第二滚筒6、第一滚筒4的内壁与第二滚筒6的外壁之间焊接有连接柱5，第二滚筒6的筒壁上开设有四个辐射状分布的通槽61，第一滚筒4的内壁安装有四个辐射状分布的电动推杆8、电动推杆8的底部基座嵌装在第一滚筒4的内壁，四个电动推杆8的伸缩杆81分别插入四个通槽61，第一滚筒4的后侧设有同轴的转动基座14、转动基座14固定安装在工作台1的上端面，转动基座14开设有同轴的环形第一转动槽141和第二转动槽142，第一滚筒4的筒壁向后延伸至第一转动槽141内、第二滚筒6的筒壁向后延伸至第二转动槽142内，第一滚筒4与第二滚筒6分别在第一转动槽141、第二转动槽142内轴向转动，第一滚筒4的筒壁内部设有轴向贯穿的导线15，导线15的一端电连接电动推杆8、另一端延伸出第一滚筒4筒壁的后端并焊接导电触头151，第一转动槽141的槽底设有与导电触头151抵接的导电触片152，导电触片152通过导线15电连接控制箱2的控制电路，控制箱2固定安装于工作台1上端面的左侧、控制箱2的上端面设有控制面板3，控制箱2接通外部电源进行驱动，通过控制面板3控制电动推杆8和步进电机13。

第一齿轮9和第二齿轮10的齿牙两侧均设有圆形限位板101，限位板101与齿轮本体同轴、且限位板101的直径大于齿轮本体的直径，限位板101可保证第一滚筒4在转动时不会沿轴向前后移动，通槽61的内壁设有对称的两个第一卡块62和两个第二卡块63，第一卡块62位于通槽61内壁的上侧、第二卡块63位于通槽61内壁的下侧，伸缩杆81的上部焊接有限位环82、伸缩杆81的下端焊接有连接头部83，第一卡块62卡住限位环82可限制伸缩杆81的最大伸出长度，第二卡块63卡住连接头部83可限制伸缩杆81的最大收缩长度，有效保护电动推杆8和被夹持的工件，第二滚筒6的内腔设有同轴的环形耐磨橡胶垫7，伸缩杆81的连接头部83通过强力胶水粘接橡胶垫7的外壁，橡胶垫7可降低被夹持工件的磨损程度，有效保护工件，第一滚筒4的上方设有遮罩11、遮罩11通过铰链转动安装在工作台1的上端面，遮罩11的右侧设有把手12，遮罩11可将运转的第一齿轮9、第二齿轮10和第一滚筒4遮盖保护，避免对操作人员造成伤害，提高该夹具使用的安全性。

工作原理：需要对五金工件进行加工时，首先将工作台1移动到合适位置，将待加工的工件放置到橡胶垫7内腔中，控制箱2接通外部电源，通过控制面板3控制四个电动推杆8挤压橡胶垫7，进而稳固夹持工件，关闭遮罩11，避免运转的第一齿轮9、第二齿轮10和第一滚筒4对操作人员造成伤害，然后对工件进行加工，当需要调整加工角度时，通过控制面板3控制步进电机13带动第一滚筒4轴向转动，进而使得工件旋转到合适的角度，对工件进行多角度加工，当工件加工完成后，通过控制面板3控制四个电动推杆8收缩，即可取出工件，该夹具采用多个电动推杆8对工件进行稳固夹持，无需人工施力，大大降低劳动强度，且该夹具可将夹持的工件进行旋转，以便对工件进行多角度加工，大大提高五金工件的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。