一种用于家具制造的精细切割机的制作方法

本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种用于家具制造的精细切割机。

背景技术：

在家具制造领域，现有的木质或塑料板材可以采用高速圆锯切割机进行精细加工。由于高速圆锯切割机采用超硬超薄锯片，不但延长锯片使用寿命，还减少了大约百分之十的废料产生，其切割精度极高，断面无毛刺，切割断面误差小于0.02mm，斜度误差小于0.5mm/100mm，长度误差小于0.1mm，适用于各类木质或塑料板材精细加工。

现有的高速圆锯切割机在加工是需要靠山进行限位的，但由于加工平台有限，无法延伸，导致靠山与锯片距离有限，从而无法加工尺寸较大的板材。因此，研发出一种可以延伸加工平台的精细切割机成为本技术领域人员所亟需解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于家具制造的精细切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具制造的精细切割机，包括机体，所述机体的壳体上表面固定连接加工平台，所述加工平台设有辅助平台，所述加工平台顶部放置有靠山，所述靠山设有上设有对靠山进行紧固和放松的调节手柄，加工平台底部四周均匀固定连接四个支撑柱，加工平台靠近辅助平台的一侧开设有盲孔，所述盲孔套设有导向杆，所述导向杆固定连接辅助平台，所述辅助平台底部固定连接辅助撑脚，所述辅助撑脚穿设有辅助块，所述辅助块固定连接辅助杆，靠近辅助平台的两个支撑柱之间设有底块，所述辅助杆贯穿且滑动配合底块。

优选的，所述靠山底部分别焊接左压板和右压板，所述左压板和右压板均呈l字形，左压板与调节手柄的螺杆螺纹连接，右压板固定连接卡块，加工平台和辅助平台均设有容纳卡块的卡槽。

优选的，所述导向杆和辅助杆的长度相等且均与水平面平行，所述辅助杆贯穿底块后固定连接限位块。

优选的，所述导向杆、辅助撑脚和辅助杆均设有两个，所述辅助撑脚为四棱柱体。

优选的，所述辅助撑脚底部设有滚轮，所述滚轮为带有刹车的固定脚轮。

优选的，所述底块的前后侧壁均螺栓连接角钢，所述角钢为等边角钢，且角钢与相邻的支撑柱螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过导向杆和辅助平台可以延伸加工平台的加工面积，辅助平台、辅助撑脚、辅助块、辅助杆和底块等共同组成框架结构，结构简单、强度和稳定性高，从而保证辅助平台远离加工平台后仍可以承受较大的负载；

2.靠山的一端通过卡块被限制在加工平台或辅助平台上，并且靠山的另一端通过调节手柄的紧固作用被限制在加工平台或辅助平台上，靠山可以稳固的放置在加工平台或辅助平台上，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中辅助平台、导向杆、辅助撑脚、辅助块、辅助杆和底块结构示意图；

图3为本实用新型中靠山、左压板和右压板结构示意图。

图中：1机体、2加工平台、3辅助平台、4靠山、5支撑柱、6导向杆、7辅助撑脚、8辅助块、9辅助杆、10底块、11限位块、12滚轮、13左压板、14右压板、15调节手柄、16卡块、17角钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于家具制造的精细切割机，包括机体1，机体1的壳体上表面固定连接加工平台2，加工平台2设有辅助平台3。加工平台2顶部放置有靠山4，靠山4底部分别焊接左压板13和右压板14，左压板13和右压板14均呈l字形，左压板13与调节手柄15的螺杆螺纹连接，右压板14固定连接卡块16，加工平台2和辅助平台3均设有容纳卡块16的卡槽。

机体1内置有马达，马达的机壳与电机座焊接，电机座与机体1的壳体内壁螺栓连接，马达的输出轴通过皮带传动带动旋转轴旋转，旋转轴两端各轴承连接一个支架，支架与机体1的壳体内壁螺栓连接，旋转轴贯穿且固定连接锯片，加工平台2设有容纳锯片伸出加工平台2的通孔。锯片采用超硬超薄锯片，其切割断面误差小于0.02mm，斜度误差小于0.5mm/100mm，长度误差小于0.1mm。启动马达后，锯片进行高速旋转，可对板材进行精细加工。

靠山4的安装：切割板材时，首先旋松调节手柄15，使得右压板14和左压板13可以卡在加工平台2的前后端或辅助平台3的前后端，并保证靠山4底面与加工平台2或辅助平台3相抵接；然后推动靠山4，使得卡块16完全嵌入卡槽中；最后旋紧调节手柄15，使得调节手柄15的螺杆挤压作用于加工平台2或辅助平台3。

由于靠山4的一端通过卡块16被限制在加工平台2或辅助平台3上，并且靠山4的另一端通过调节手柄15的紧固作用被限制在加工平台2或辅助平台3上，所以靠山4可以稳固的放置在加工平台2或辅助平台3上，简单方便。

加工平台2底部四周均匀固定连接四个支撑柱5，加工平台2靠近辅助平台3的一侧开设有盲孔，盲孔套设有导向杆6，导向杆6可以在盲孔中移动，导向杆6固定连接辅助平台3，辅助平台3底部固定连接辅助撑脚7，辅助撑脚7穿设有辅助块8，辅助块8固定连接辅助杆9，靠近辅助平台3的两个支撑柱5之间设有底块10，底块10的前后侧壁均螺栓连接角钢17，角钢17为等边角钢，且角钢17与相邻的支撑柱5螺栓连接。辅助杆9贯穿且滑动配合底块10，辅助杆9贯穿底块10后固定连接限位块11。

辅助撑脚7为四棱柱体，辅助撑脚7底部设有滚轮12，通过滚轮12便于快速拉动或推动辅助平台3。滚轮12为带有刹车的固定脚轮，固定脚轮不但造价低廉且承载能力强。

如图2所示，在本实施例中，导向杆6和辅助杆9的长度相等且均与水平面平行，且导向杆6、辅助撑脚7和辅助杆9均设有两个，导向杆6、辅助平台3、辅助撑脚7、辅助块8、辅助杆9和底块10共同组成框架结构，结构简单、强度和稳定性高，辅助平台3所受到的竖直方向的负荷可以被辅助杆9和滚轮12所承担，从而保证辅助平台3远离加工平台2后仍可以承受较大的负载，大大降低了辅助平台3对导向杆6的作用力，在长期使用或承担较重板材加工后，导向杆6不易弯曲变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。