本实用新型是一种金属制品加工废料回收装置,属于废料回收设备领域。
背景技术:
车床对金属制品进行加工的过程中会产生金属废料,金属废料从车床的两侧向下掉落,为了使废料进行有序的存放,通常在车床下端放置收集箱,通过人工将地面上的废料清扫过后倒入收集箱,再对废料进行处理,给工人后期的清理工作带来很大的不便,耗费大量的人力物力。
现有的金属制品加工废料回收装置中的收集箱由于金属废料堆放杂乱极易装满,空间利用率小,金属废料容易掉落在地面上,清理麻烦,耗费大量的人力物力,工作效率低。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种金属制品加工废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型开设倾斜型凹槽引导废料进入收集箱,装配推板将金属废料向一边压实,大大提高了空间利用率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种金属制品加工废料回收装置,包括夹具,所述夹具下端面装配有桌板,所述桌板上端面开设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于夹具左右两侧,所述桌板下端面四角处固定有四个桌腿,所述四个桌腿内侧固定有两个支撑条块,两个所述支撑条块上端面装配有四个橡胶块,四个所述橡胶块固定在收集槽下端面四角处,所述收集槽右下端面装配有抽屉,所述抽屉左右端面分别与右侧两个桌腿相接触,所述收集槽左端面装配有第二连接杆,且第二连接杆穿过收集槽左端面伸入收集槽内部,所述第二连接杆右端面固定有推板,所述推板位于收集槽内部,所述第二连接杆左端面套接有第一连接杆,所述第一连接杆左端面固定有l型把手。
进一步的,所述凹槽左右两侧呈倾斜状。
进一步的,所述桌板右端面固定连接有工具箱,所述工具箱中放置有毛刷。
进一步的,所述收集槽右端面加工有开口槽,所述开口槽下端面与收集槽内下端面相连接,所述开口槽位于两个桌腿之间。
进一步的,所述抽屉下端面前后两侧镶嵌有导轨,所述桌板下端面右侧的两个桌腿内侧加工有滑槽,所述导轨滑动连接在滑槽上,所述抽屉右端面装配有把手槽。
进一步的,所述收集槽右端面镶嵌有门板,所述门板位于开口槽前端面。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种金属制品加工废料回收装置,通过开设倾斜型凹槽,方便将夹具上的金属废料扫到两侧的凹槽内,废料在重力作用下落入收集槽内,避免了废料掉落在地上,减少了工人的工作量,提高了工作效率,通过装配推板将收集槽内杂乱的金属废料慢慢向右侧压实,大大提高了收集槽的空间利用率,解决了现有的金属制品加工废料回收装置中的回收箱由于金属废料堆放杂乱极易装满,空间利用率小的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置的正视剖面图;
图3为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置的右视图;
图4为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置中l型把手、第一连接杆、第二连接杆以及推板的结构示意图;
图5为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置中开口槽和收集槽的结构示意图;
图6为本实用新型一种金属制品加工废料回收装置中门板的结构示意图;
图中:1-桌板、2-收集槽、3-桌腿、4-橡胶块、5-支撑条块、6-把手槽、7-抽屉、8-工具箱、9-凹槽、10-夹具、11-l型把手、12-第一连接杆、13-第二连接杆、14-推板、15-开口槽、16-导轨、17-门板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品加工废料回收装置,包括夹具10,夹具10下端面装配有桌板1,桌板1上端面开设有两个凹槽9,两个凹槽9分别位于夹具10左右两侧,桌板1下端面四角处固定有四个桌腿3,四个桌腿3内侧固定有两个支撑条块5,两个支撑条块5上端面装配有四个橡胶块4,四个橡胶块4固定在收集槽2下端面四角处,收集槽2右下端面装配有抽屉7,抽屉7左右端面分别与右侧两个桌腿3相接触,收集槽2左端面装配有第二连接杆13,且第二连接杆13穿过收集槽2左端面伸入收集槽2内部,第二连接杆13右端面固定有推板14,所述推板14位于收集槽2内部,第二连接杆13左端面套接有第一连接杆12,第一连接杆12左端面固定有l型把手11。
凹槽9左右两侧呈倾斜状,便于金属废料沿着凹槽9内侧壁落入收集槽2内。
桌板1右端面固定连接有工具箱8,工具箱8中放置有毛刷,便于工作人员放置清理的毛刷等工具。
收集槽2右端面加工有开口槽15,开口槽15下端面与收集槽2内下端面相连接,开口槽15位于两个桌腿3之间,便于推板14将金属废料从开口槽15中顶出。
抽屉7下端面前后两侧镶嵌有导轨16,桌板1下端面右侧的两个桌腿3内侧加工有滑槽,导轨16滑动连接在滑槽上,抽屉7右端面装配有把手槽6,便于工作人员握住把手槽6,将抽屉7沿着导轨16抽出,用于盛放从开口槽15处顶出的金属废料。
收集槽2右端面镶嵌有门板17,门板17位于开口槽15前端面,便于工作人员推开门板17,将开口槽15内的金属废料清理出来。
做为本实用新型的一个实施例:当夹具10停止工作后,工作人员从工具箱8中拿出毛刷,将夹具10上的金属废料扫入夹具10左右两侧的凹槽9内,金属废料沿着凹槽9的倾斜型内壁慢慢向下运动,在重力作用下掉入收集槽2内,工作人员握住第一连接杆12,逆时针转动,第一连接杆12在内部螺纹的作用下慢慢向左运动,使第二连接杆13变长,此时,工作人员握住l型把手11,向右推动,带动推板14向右推动金属废料,当金属废料接近开口槽15时,工作人员握住把手槽6向右拉动抽屉7,抽屉7沿着导轨16向右滑动,直到将抽屉7拉出一定空间,向后推开门板17,露出开口槽15,从而使金属废料穿过收集槽2右侧的开口槽15落入抽屉7内,收集完成后将抽屉7沿着导轨16整个抽出,工作人员倒出金属废料并对抽屉7进行清理,清理完毕后再将抽屉7放入收集槽2下部,最后握住第一连接杆12顺时针转动,使第一连接杆12向右运动,直到恢复原样。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种金属制品加工废料回收装置,包括夹具,其特征在于:所述夹具下端面装配有桌板,所述桌板上端面开设有两个凹槽,两个所述凹槽分别位于夹具左右两侧,所述桌板下端面四角处固定有四个桌腿,所述四个桌腿内侧固定有两个支撑条块,两个所述支撑条块上端面装配有四个橡胶块,四个所述橡胶块固定在收集槽下端面四角处,所述收集槽右下端面装配有抽屉,所述抽屉左右端面分别与右侧两个桌腿相接触,所述收集槽左端面装配有第二连接杆,且第二连接杆穿过收集槽左端面伸入收集槽内部,所述第二连接杆右端面固定有推板,所述推板位于收集槽内部,所述第二连接杆左端面套接有第一连接杆,所述第一连接杆左端面固定有l型把手。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工废料回收装置,其特征在于:所述凹槽左右两侧呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工废料回收装置,其特征在于:所述桌板右端面固定连接有工具箱,所述工具箱中放置有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工废料回收装置,其特征在于:所述收集槽右端面加工有开口槽,所述开口槽下端面与收集槽内下端面相连接,所述开口槽位于两个桌腿之间。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工废料回收装置,其特征在于:所述抽屉下端面前后两侧镶嵌有导轨,所述桌板下端面右侧的两个桌腿内侧加工有滑槽,所述导轨滑动连接在滑槽上,所述抽屉右端面装配有把手槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工废料回收装置,其特征在于:所述收集槽右端面镶嵌有门板,所述门板位于开口槽前端面。