一种金属板加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及金属切割设备技术领域，具体为一种金属板加工用切割装置。

背景技术：

在金属板的生产过程中，由于对金属板大小的需求不同，需要经常对金属板进行切割以达到生产需求，金属板的使用范围非常广泛，如住房，机械等等，基本上包含了生活上很多地方，是人们生产生活中不可缺少的一部分，特别是体现在金属板切割的设备上，金属板切割的大小尺寸，精准程度都大大的体现了金属板的质量问题。

存在以下问题：

1、现有的金属板切割装置，在使用的时候无法有效的对不同大小的金属板进行稳定的夹固，一般都是使用人为固定，精准程度较低，并且无法根据使用者的需求对金属板部同位置进行准确的切割。

2、现有的金属板切割装置，在切割的过程中容易产生大量的碎屑，如果不及时的进行回收处理的话容易刮伤操作人员。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板加工用切割装置，解决了无法根据需求对切割位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板加工用切割装置，包括工作框架，所述工作框架的底端内壁上固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板内部开设有滑槽，所述放置板的滑槽内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端设有第一弹簧，所述第一滑块的顶端表面上固定连接有夹杆，所述工作框架的两侧的框壁内开设有滑槽，所述工作框架滑槽内壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二滑块的一端与顶端滑槽内壁固定连接，所述第二滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有滑槽，所述连接杆的滑槽内壁上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底端固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的底端开设有凹槽，所述第三滑杆的凹槽内壁上转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端转动连接有转动螺丝，所述转动螺丝的底端固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部设有电机，所述电机的驱动轴终端贯穿电机外壳的内壁固定连接有切割刀片，所述电机外壳远离切割刀片的一侧表面上固定连接有握把，所述工作框架的两侧内壁上固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧内壁上固定连接有磁块，所述收集箱的内壁上转动连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有转叶，所述工作框架的表面安装有框门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与第一滑块的一侧表面固定连接，且第一弹簧的另一端与放置板滑槽的一端内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和第一弹簧的数量为两组，且两组第一滑块和第一弹簧以放置板的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所第二滑块和第二弹簧的数量为两组，且两组第二滑块和第二弹簧以工作框架的水平中心线呈轴对称安装，所述连接杆的两端分别与两组第二滑块的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹杆的横截面形状为“l”型，且夹杆的表面为光滑平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱、磁块和转筒的数量为两组，且两组收集箱、磁块和转筒以工作框架的水平中心线呈轴对称安装，所述磁块的材料为磁铁材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转叶的形状为月牙形状，且转叶的数量为若干组，若干组转叶呈环状等距分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属板加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该切割装置，通过设置第三滑块，当需要对金属板上指定的位置进行切割的时候，可以通过握住握把，在纵向上可以通过拉动连接杆的竖直运动，在横向上可以通过第三滑块在连接杆内进行滑动从而进行水平方向的移动，在平面方向可以通过转动电机外壳，电机外壳在转动螺丝的作用下可以进行360度的旋转，从而进行精准的切割。

2、该切割装置，通过设置转叶，当切割时产生了金属碎屑的时候，可以通过大转筒的转动，转筒上的转叶将碎屑拍打进收集箱中，通过磁块的吸附作用将碎屑收集进收集箱中，从而达到了收集的效果。

附图说明

图1为本实用新型外观图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1、工作框架；2、立杆；3、放置板；4、第一滑块；5、第一弹簧；6、夹杆；7、框门；8、第二滑块；9、连接杆；10、第二弹簧；11、第三滑块；12、第三滑杆；13、转轴；14、固定块；15、转动螺丝；16、电机外壳；17、电机；18、切割刀片；19、握把；20、收集箱；21、磁块；22、转筒；23、转叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种金属板加工用切割装置，包括工作框架1，工作框架1的底端内壁上固定连接有立杆2，立杆2的顶端固定连接有放置板3，放置板3内部开设有滑槽，放置板3的滑槽内壁上滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的一端设有第一弹簧5，第一滑块4的顶端表面上固定连接有夹杆6，工作框架1的两侧的框壁内开设有滑槽，工作框架1滑槽内壁上滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的顶端固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10远离第二滑块8的一端与顶端滑槽内壁固定连接，第二滑块8的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的内部开设有滑槽，连接杆9的滑槽内壁上滑动连接有第三滑块11，第三滑块11的底端固定连接有第三滑杆12，第三滑杆12的底端开设有凹槽，第三滑杆12的凹槽内壁上转动连接有转轴13，转轴13的底端固定连接有固定块14，固定块14的底端转动连接有转动螺丝15，转动螺丝15的底端固定连接有电机外壳16，电机外壳16的内部设有电机17，电机17的驱动轴终端贯穿电机外壳16的内壁固定连接有切割刀片18，电机外壳16远离切割刀片18的一侧表面上固定连接有握把19，工作框架1的两侧内壁上固定连接有收集箱20，收集箱20的一侧内壁上固定连接有磁块21，收集箱20的内壁上转动连接有转筒22，转筒22的表面固定连接有转叶23，工作框架1的表面安装有框门7。

本实施例中，第一弹簧5的一端与第一滑块4的一侧表面固定连接，且第一弹簧5的另一端与放置板3滑槽的一端内壁固定连接，增加了两者之间的连接效果，第一滑块4和第一弹簧5的数量为两组，且两组第一滑块4和第一弹簧5以放置板3的水平中心线呈轴对称安装，对金属板夹固更加稳定，所第二滑块8和第二弹簧10的数量为两组，且两组第二滑块8和第二弹簧10以工作框架1的水平中心线呈轴对称安装，竖直方向移动更加的方便，连接杆9的两端分别与两组第二滑块8的表面固定连接，夹杆6的横截面形状为“l”型，增加了夹固的效果，且夹杆6的表面为光滑平面，收集箱20、磁块21和转筒22的数量为两组，且两组收集箱20、磁块21和转筒22以工作框架1的水平中心线呈轴对称安装，增加了吸附碎屑的面积，磁块21的材料为磁铁材料制成，转叶23的形状为月牙形状，且转叶23的数量为若干组，若干组转叶23呈环状等距分布。

本实施例中电机17为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，型号为“nmrv”。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先将金属板放置在放置板3上，通过夹杆6在第一弹簧5的弹力作用下对金属板进行夹固，打开电机17，当需要对金属板上指定的位置进行切割的时候，可以通过握住握把19，在纵向上可以通过拉动连接杆9的竖直运动，在横向上可以通过第三滑块11在连接杆9内进行滑动从而进行水平方向的移动，在平面方向可以通过转动电机外壳16，电机外壳16在转动螺丝15的作用下可以进行360度的旋转，从而进行精准的切割，在切割过程中产生了碎屑，可以通过大转筒22的转动，转筒22上的转叶23将碎屑拍打进收集箱20中，通过磁块21的吸附作用将碎屑收集进收集箱20中，从而达到了收集的效果，本实用新型操作简单，使用方便，精准度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。