一种用于加工电子产品外壳的雕铣机的制作方法

本申请涉及加工设备技术领域，更具体地，涉及一种用于加工电子产品外壳的雕铣机。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

在现有技术中，雕刻的碎渣使用吹孔吹走，当雕刻的槽较深时，废渣无法完全被吹出槽内，阻碍切刀的下落深度，造成雕刻深度不准确，另外当雕刻中有较深的孔时，需要刀头柄较长，但是如果雕刻全程均使用长柄刻刀，长柄刻刀的工作量较大时容易折断损坏，降低了雕铣机的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本申请提出了一种用于加工电子产品外壳的雕铣机，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工电子产品外壳的雕铣机，包括底座，所述底座表面的两侧设置有侧轨，所述侧轨的上方滑动连接有置物台，所述置物台的一端固定连接有纵向推移臂，所述纵向推移臂的一端固定安装在底座的表面，所述底座的两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横梁，所述横梁表面的两侧设置有横轨，所述横轨上滑动连接有竖向连接座，所述竖向连接座中部的一侧设置有横向推移臂，所述横向推移臂的一端固定安装在横梁的侧面，所述竖向连接座的表面滑动连接有移动板，所述移动板的侧边活动套接在竖向连接座的两侧，所述竖向连接座上端的中部固定安装有竖向推移臂，所述竖向推移臂的移动端固定连接在移动板的上方，所述移动板的表面固定安装有刀筒，所述刀筒内部的顶端固定连接有刀柄推杆，所述刀柄推杆的一端固定连接有刀座，所述刀座与刀筒的内壁滑动连接，所述刀座的内部固定套接有刻刀，所述刀筒的内部固定套接有护筒，所述护筒的内壁设置有橡胶垫环，所述橡胶垫环远离护筒的一侧固定连接有内环，所述刻刀的外部设置有压环，所述压环的侧面固定连接有连板，所述连板的表面设置有固定外筒，所述固定外筒内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压杆，所述压杆远离弹簧的一端固定连接在移动板的底部。

可选的，所述刻刀位于内环的中部且刻刀的一端延伸至护筒的外部，所述护筒、橡胶垫环和内环均设置为环状。

可选的，所述护筒顶端的侧壁与刀筒的内壁固定连接，所述护筒的直径略小于刀筒的内直径，所述护筒的一端延伸至刀筒的外侧。

可选的，所述刻刀的移动长度为刀柄推杆的伸长端至护筒顶部的距离，所述刀座的底部设置有刀孔，所述刻刀固定连接在刀孔的内部。

可选的，所述压环呈环状，所述固定外筒的数量为两个且分别位于连板的两侧。

可选的，所述刻刀的一侧设有吸尘头，所述吸尘头的上方固定连接有金属气管，所述金属气管远离吸尘头的一端固定连接在吸尘器的入口。

本申请提供的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机，具备以下有益效果：

1、该用于加工电子产品外壳的雕铣机，通过在刀筒的内部设置刀柄推杆利用刀柄推杆的伸缩推动刻刀伸出或者进入护筒的内部，从而使得该雕铣机可以通过控制刀柄推杆的移动长度以及移动时间来达到控制刻刀移出护筒内部的目的，避免了刻刀伸出护筒外的长度以及时间较长导致的刻刀折断，有效保护了刻刀的完好性，避免刻刀的损坏，延长了该雕铣机的使用寿命。

2、该用于加工电子产品外壳的雕铣机，通过利用吸尘头的吸尘作用将雕刻过程中的碎渣从物体表面吸走，替代了传统的将碎渣从物体表面吹散的清扫方式，一方面避免了碎渣遗漏在物体较深的槽中导致的碎渣堆积阻碍刻刀对物体雕铣的情况，另一方面以也避免了对碎渣的二次清扫，保证了刻刀对物体雕铣的精确性和置物台的整洁性，并且通过压环对物体表面的压力作用，有效提高了物体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机的侧视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机的竖向连接座处结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机的护筒的俯视结构示意图；

图5示出了本申请实施例提出的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机的压环的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工电子产品外壳的雕铣机，包括底座1，底座1表面的两侧设置有侧轨2，侧轨2的上方滑动连接有置物台4，置物台4的一端固定连接有纵向推移臂3，纵向推移臂3、横向推移臂8、竖向推移臂13和刀柄推杆18均设置为电缸，具有极高的精确度，且保证了刻刀17的前后、左右和上下的移动，纵向推移臂3的一端固定安装在底座1的表面，底座1的两侧固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有横梁6，横梁6表面的两侧设置有横轨7，横轨7上滑动连接有竖向连接座11，竖向连接座11中部的一侧设置有横向推移臂8，横向推移臂8的一端固定安装在横梁6的侧面，竖向连接座11的表面滑动连接有移动板12，移动板12的侧边活动套接在竖向连接座11的两侧，竖向连接座11相当于移动板12的移动轨，且将移动板12连接在横梁6上，竖向连接座11上端的中部固定安装有竖向推移臂13，竖向推移臂13的移动端固定连接在移动板12的上方，移动板12的表面固定安装有刀筒14，刀筒14内部的顶端固定连接有刀柄推杆18，刀柄推杆18的一端固定连接有刀座19，刀座19与刀筒14的内壁滑动连接，刀座19的外径与刀筒14的内径相同，保证刀座19不会倾斜，从而保证刻刀17的稳定性，也避免了刻刀17的损坏，刀座19的内部固定套接有刻刀17，刀筒14的内部固定套接有护筒16，护筒16的内壁设置有橡胶垫环20，橡胶垫环20远离护筒16的一侧固定连接有内环21，刻刀17的外部设置有压环15，压环15的侧面固定连接有连板25，连板25的表面设置有固定外筒22，固定外筒22内腔的底部固定连接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有压杆24，固定外筒22、弹簧23和压杆24的配合使用起到了对压环15的挤压作用，提高了物块的稳定性，压杆24远离弹簧23的一端固定连接在移动板12的底部。

其中，刻刀17位于内环21的中部且刻刀17的一端延伸至护筒16的外部，护筒16、橡胶垫环20和内环21均设置为环状，内环21设置为金属，用于减小刻刀17穿入内环21内部的摩擦力，便于刻刀17的移动，橡胶垫环20用于缓冲刻刀17受到的阻力保证刻刀17的稳定性。

其中，护筒16顶端的侧壁与刀筒14的内壁固定连接，护筒16的直径略小于刀筒14的内直径，护筒16的一端延伸至刀筒14的外侧，护筒16用于保护刻刀17，护筒16相当于在刻刀17的外部保持刻刀17的稳定性，避免刻刀17歪斜折断。

其中，刻刀17的移动长度为刀柄推杆18的伸长端至护筒16顶部的距离，刀座19的底部设置有刀孔，刻刀17固定连接在刀孔的内部，刻刀17伸出护筒16内部的长度和时间均可通过plc控制器控制，在短时间的深槽雕铣中将刻刀17伸长，而不需要在整个雕铣过程中一直保持刻刀17伸长，刻刀17长度越长与越容易由于雕铣时的阻力导致其折断。

其中，压环15呈环状，压环15在移动板12下压时用于挤压物体，保证物体的稳定，另外可将压环15设置为在雕铣过程中一直与物体表面相接触，在压环15的底面设置打磨齿，则可对物体表面进行初步打磨，固定外筒22的数量为两个且分别位于连板25的两侧。

其中，刻刀17的一侧设有吸尘头9，吸尘头9的上方固定连接有金属气管，金属气管具有一定的固定性能，能够调整吸尘头9的吸口方向，使得吸尘头9能更好的吸附碎渣，保证物体以及置物台4表面的整洁，金属气管远离吸尘头9的一端固定连接在吸尘器10的入口。

综上所述，本申请提供的一种用于加工电子产品外壳的雕铣机，在使用时，首先，将待雕铣的物体放置在置物台4的表面，纵向推移臂3推动置物台4纵向移动，横向推移臂8推动竖向连接座11沿横轨7横向运动，竖向推移臂13推动移动板12沿竖向连接座11竖向移动，其次，竖向推移臂13移动移动板12向下移动，使得刻刀17与物体的表面接触，竖向推移臂13下移的距离决定刻刀17对物体表面雕铣的深度，移动板12向下移动时其底部连接的压杆24向下移动并挤压固定外筒22内部的弹簧23，从而带动固定外筒22向下移动，固定外筒22受到的弹簧23的压力使得压环15压紧物体的表面，最后，当刻刀17需要雕铣较深的槽时，刀柄推杆18伸长，推动刀座19带动刻刀17向护筒16的外部移动，吸尘头9将刻刀17雕铣后的碎渣吸走，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。