一种铝合金挤压机的制作方法

本实用新型属于挤压设备技术领域，具体为一种铝合金挤压机。

背景技术：

随着中国经济的飞速发展以及全球经济稳定，尤其是我国房地产行业的快速发展，我国铝合金材料迎来了发展的黄金时代。目前的铝合金广泛应用于各类型材的制作中，现有的铝合金成型大多是通过挤压机来实现的。

但是目前市场上的铝合金挤压机，在进行挤压时，挤压的部分会凹陷到挤压槽内部，不便人们进行拿取，降低了工作效率，同时大多铝合金挤压机，在进行挤压时，没有很好的限位的部件，这样会降低挤压的效果。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金挤压机，有效的解决了目前市场上的铝合金挤压机，在进行挤压时，挤压的部分会凹陷到挤压槽内部，不便人们进行拿取，降低了工作效率，同时大多铝合金挤压机，在进行挤压时，没有很好的限位的部件，这样会降低挤压的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金挤压机，包括工作台，所述工作台底部四角固定安装有支撑杆，工作台中间位置开设有挤压槽，挤压槽内部滑动安装有复位板，工作台顶部固定安装有机壳，机壳两侧壁内部固定设置有液压缸，液压缸底部固定安装有固定板，固定板底部固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆底部固定有限位块，机壳两侧壁内侧开设有与固定板相匹配的滑槽，机壳内侧顶部中间位置固定设置有固定柱，固定柱内部滑动设置有挤压杆，挤压杆底部固定安装有挤压块。

在一个优选的实施方式中，所述限位块两侧固定安装有弧形弹簧钢板，弧形弹簧钢板顶部固定安装有限位板。

在一个优选的实施方式中，所述挤压槽内侧底部开设有凹槽，凹槽内部固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部与复位板连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二伸缩杆外侧套接有复位弹簧，第一伸缩杆与第二伸缩杆内部均设置有缓冲弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述复位板、限位板与限位块表面均设置有保护层，保护层材质为橡胶材质。

在一个优选的实施方式中，所述机壳顶固定安装有伺服电机，固定柱内部转动设置有丝杆，丝杆底部与挤压杆螺纹连接，丝杆顶部与伺服电机输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作中，通过设置有复位板、第二伸缩杆、复位弹簧与缓冲弹簧，在复位板在没有挤压块压力的时候，通过复位弹簧与第二伸缩杆内部的缓冲弹簧的双重作用下，会自动给复位板一个向上的推力，由于复位板是滑动设置在挤压槽内的，这样在推力的作用下，复位板会自动将铝合金板顶出挤压槽，这样便于工人快速将挤压成型的铝合金板取走，有效的提高了工作效率；

2、通过设置有液压缸、限位块、第一伸缩杆与弧形弹簧钢板，通过启动液压缸伸出使得固定板向下移动，从而使得弧形弹簧钢板顶部的限位板对铝合金板进行初步限位，然后在液压缸的压力下使得限位块对铝合金板再次限位，这样有效的提高了限位效果，很好的避免了铝合金板在进行挤压时出现两边翘起的现象，从而提高了整体挤压成型后的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的弧形弹簧钢板结构示意图；

图3为本实用新型的第一伸缩杆剖视图；

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、挤压槽；4、复位板；5、机壳；6、液压缸；7、固定板；8、第一伸缩杆；9、限位块；10、挤压杆；11、固定柱；12、挤压块；13、弧形弹簧钢板；14、限位板；15、凹槽；16、第二伸缩杆；17、保护层；18、伺服电机；19、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金挤压机，包括工作台1，工作台1底部四角固定安装有支撑杆2，起到很好的支撑固定的效果，工作台1中间位置开设有挤压槽3，挤压槽3内部滑动安装有复位板4，工作台1顶部固定安装有机壳5，机壳5两侧壁内部固定设置有液压缸6，液压缸6底部固定安装有固定板7，固定板7底部固定安装有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8底部固定有限位块9，起到很好的限位效果，机壳5两侧壁内侧开设有与固定板7相匹配的滑槽，便于固定板7上下移动，机壳5内侧顶部中间位置固定设置有固定柱11，起到很好的固定效果，固定柱11内部滑动设置有挤压杆10，挤压杆10底部固定安装有挤压块12。

进一步的，限位块9两侧固定安装有弧形弹簧钢板13，弧形弹簧钢板13顶部固定安装有限位板14，有效的提高了限位的面积，提高限位效果。

进一步的，挤压槽3内侧底部开设有凹槽15，凹槽15内部固定安装有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16顶部与复位板4连接，便于将挤压好的铝合金板顶出。

进一步的，第二伸缩杆16外侧套接有复位弹簧，第一伸缩杆8与第二伸缩杆16内部均设置有缓冲弹簧，起到了很好的缓冲保护的效果。

进一步的，复位板4、限位板14与限位块9表面均设置有保护层17，保护层17材质为橡胶材质，起到很好的保护效果。

进一步的，机壳5顶固定安装有伺服电机18，固定柱11内部转动设置有丝杆19，丝杆19底部与挤压杆10螺纹连接，丝杆19顶部与伺服电机18输出端连接，便于很好的控制挤压杆10上下移动。

工作原理：工作时，首先将铝合金板放置到工作台1上，然后通过启动液压缸6伸出使得固定板7向下移动，从而使得弧形弹簧钢板13顶部的限位板14对铝合金板进行初步限位，然后在液压缸6的压力下使得限位块9对铝合金板再次限位，这样有效的提高了限位效果，很好的避免了铝合金板在进行挤压时出现两边翘起的现象，从而提高了整体挤压成型后的质量，在挤压成型后，控制伺服电机18反转使得挤压块12上移，此时复位板4在没有挤压块12压力的时候，通过复位弹簧与第二伸缩杆16内部的缓冲弹簧的双重作用下，会自动给复位板4一个向上的推力，由于复位板4是滑动设置在挤压槽3内的，这样在推力的作用下，复位板4会自动将铝合金板顶出挤压槽3，这样便于工人快速将挤压成型的铝合金板取走，有效的提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。