用于金属丝生产的热拉丝机的制作方法

本实用新型涉及金属拉丝领域，具体为用于金属丝生产的热拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，在对金属丝加热的情况下工作的拉丝机叫做热拉丝机。现有的热拉丝机在加工金属丝的时候一次只能加工一根导致生产的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型提供用于金属丝生产的热拉丝机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的热拉丝机在加工金属丝的时候一次只能加工一根导致生产的效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于金属丝生产的热拉丝机，包括底板，所述底板的下端设置有支脚，所述底板的上端设置有第一支柱，所述第一支柱之间设置有第一传动轴，所述第一传动轴的外部设置有第一绕线辊，所述第一传动轴的前端设置有第一电机，所述第一支柱的前侧设置有配电柜，所述配电柜的上端设置有控制器，所述控制器的型号为st72c216，所述控制器的上端设置有控制面板，所述第一支柱的一侧设置有拉拔辊，所述拉拔辊的内部设置有第二传动轴，所述第二传动轴的后端设置有第二支柱，所述第二传动轴的前端设置有变速器，所述变速器的前端设置有第二电机，所述变速器的底端设置有第三支柱，所述拉拔辊的另一侧设置有第四支柱，所述第四支柱的顶端设置有加热箱，所述加热箱的底面设置有加热板，所述第四支柱的另一侧设置有第五支柱，所述第五支柱的之间设置有第三传动轴，所述第三传动轴的外部设置有第二绕线辊。

优选的，所述第一支柱与所述底板焊接，所述第二支柱与所述底板焊接，所述第三支柱与所述底板焊接，所述第四支柱与所述底板焊接，所述第五支柱与所述底板焊接，所述第三支柱与所述变速器焊接，所述支脚与所述底板焊接。

如此设置：保证各个部件连接稳固。

优选的，所述配电柜与所述底板通过螺钉连接，所述控制器与所述配电柜通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制器通过螺钉连接，所述加热板与所述加热箱通过螺钉连接。

如此设置：保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。

优选的，所述第一绕线辊与所述第一传动轴键连接，所述拉拔辊与所述第二传动轴键连接，所述第二绕线辊与所述第三传动轴键连接，所述第二电机与所述变速器键连接，所述变速器与所述第二传动轴键连接，所述第一电机与所述第一传动轴键连接。

如此设置：保证各个转动部件在工作时传动稳定。

优选的，所述第一传动轴与所述第一支柱转动连接，所述第二传动轴与所述第二支柱转动连接，所述第三传动轴与所述第五支柱转动连接。

如此设置：保证各个转动部件在工作时可以转动。

优选的，所述控制器与所述配电柜、所述控制面板、所述第一电机、所述第二电机和所述加热板电连接。

如此设置：使所述控制器可以控制本热拉丝机。

优选的，所述第一电机和所述第二电机为低速交流电机，所述加热板为陶瓷电热板。

如此设置：便于各个部件分别实现其功能。

优选的，所述支脚有四个，所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱、所述第四支柱、所述第五支柱分别有两个，所述加热箱有两个，所述加热板有两个。

如此设置：保证结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置带有两组拉拔头的拉拔辊、两个绕线轮的绕线辊、两个加热箱和两个加热板，这样就可以使本拉丝机在工作时可以同时加工两根金属丝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3使本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的拉拔辊的示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、第一支柱；3、第一绕线辊；4、第一传动轴；5、第二支柱；6、第二传动轴；7、拉拔辊；8、第四支柱；9、加热箱；10、加热板；11、第五支柱；12、第三传动轴；13、第二绕线辊；14、第一电机；15、配电柜；16、控制器；17、控制面板；18、第二电机；19、变速器；20、第三支柱；21、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：用于金属丝生产的热拉丝机，包括底板1，用来支撑本拉丝机，底板1的下端设置有支脚21，用来支撑底板1，底板1的上端设置有第一支柱2，用来支撑第一传动轴4，第一支柱2之间设置有第一传动轴4，用来安装第一绕线辊3，第一传动轴4的外部设置有第一绕线辊3，用来卷动金属丝，第一传动轴4的前端设置有第一电机14，用来带动第一传动轴4转动，第一支柱2的前侧设置有配电柜15，用来为本拉丝机提供电源，配电柜15的上端设置有控制器16，用来控制本拉丝机，控制器16的上端设置有控制面板17，第一支柱2的一侧设置有拉拔辊7，用来将金属丝拉长，拉拔辊7的内部设置有第二传动轴6，用来安装拉拔辊7，第二传动轴6的后端设置有第二支柱5，用来支撑第二传动轴6，第二传动轴6的前端设置有变速器19，用于降低第二电机18产生的转速，变速器19的前端设置有第二电机18，变速器19的底端设置有第三支柱20，用来支撑变速器19，拉拔辊7的另一侧设置有第四支柱8，用来支撑加热箱9，第四支柱8的顶端设置有加热箱9，加热箱9的底面设置有加热板10，用来加热经过加热箱9的金属丝，第四支柱8的另一侧设置有第五支柱11，用来支撑第三传动轴12，第五支柱11的之间设置有第三传动轴12，用来安装第二绕线辊13，第三传动轴12的外部设置有第二绕线辊13，用来绕卷金属丝原料。

优选的，第一支柱2与底板1焊接，第二支柱5与底板1焊接，第三支柱20与底板1焊接，第四支柱8与底板1焊接，第五支柱11与底板1焊接，第三支柱20与变速器19焊接，支脚21与底板1焊接，保证各个部件连接稳固；配电柜15与底板1通过螺钉连接，控制器16与配电柜15通过螺钉连接，控制面板17与控制器16通过螺钉连接，加热板10与加热箱9通过螺钉连接，保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸；第一绕线辊3与第一传动轴4键连接，拉拔辊7与第二传动轴6键连接，第二绕线辊13与第三传动轴12键连接，第二电机18与变速器19键连接，变速器19与第二传动轴6键连接，第一电机14与第一传动轴4键连接，保证各个转动部件在工作时传动稳定；第一传动轴4与第一支柱2转动连接，第二传动轴6与第二支柱5转动连接，第三传动轴12与第五支柱11转动连接，保证各个转动部件在工作时可以转动；控制器16与配电柜15、控制面板17、第一电机14、第二电机18和加热板10电连接，使控制器16可以控制本热拉丝机；第一电机14和第二电机18为低速交流电机，加热板10为陶瓷电热板，便于各个部件分别实现其功能；支脚21有四个，第一支柱2、第二支柱5、第三支柱20、第四支柱8、第五支柱11分别有两个，加热箱9有两个，加热板10有两个，保证结构的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用本热拉丝机时，将需要拉拔的金属丝绕卷在第二绕线辊13上，然后将金属丝经过加热箱9内部缠绕在拉拔辊7的凹槽中，然后将拉拔后的金属丝绕卷在第一绕线辊3上，通过操作控制面板17，使控制器16控制第一电机14和第二电机18转动，完成对金属丝拉拔的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。