冷冲压制用翻边镶块结构的制作方法

本实用新型属于模具领域，涉及冷冲压制用翻边镶块结构。

背景技术：

在汽车冷冲压制件制作过程中，会有很多不等高的翻边工序，此类翻边都会有不同程度的圆角不顺的缺陷，此缺陷一直很难解决，原因是翻边不等高，如图1所示，主要类型是翻边爪子，由于翻边凸起的爪子翻边阻力较大，不易翻边变形造成材料聚集在圆角处，造成爪子位置圆角和两侧翻边圆角大小不一致。

传统翻边镶块的造型，由于翻边镶块面是随型平行翻边，造成爪子位置阻力较大变形困难，使材料向圆角聚集造成圆角不顺。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供冷冲压制用翻边镶块结构，减少模具整改量，模具产出的制件质量更为稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：冷冲压制用翻边镶块结构，包括型芯和设在所述型芯外圈的第一翻边块和第二翻边块，所述型芯与第一翻边块和第二翻边块之间形成制件型腔，所述第一翻边块的下端设有第一镶块，所述第二翻边块的下端设有第二镶块，所述第一镶块和第二镶块均与铸件的爪子位置对应设置，所述第一镶块在厚度方向的断面为倒置的梯形结构，所述第一镶块两侧边与竖直面的夹角为a，a的角度为8～12度，所述第一镶块的断面大于等于之间爪子的面积。

进一步的，所述第一镶块的上端与所述第一翻边块之间设有第一过渡圆角，所述第二镶块的下端设有第二过渡圆角，所述第一过渡圆角和第二过渡圆角的规格一致。

进一步的，所述第二翻边块的远离所述第一翻边块一侧的下端嵌设有第三翻边块，所述第三翻边块的下端设有第三镶块，所述第三镶块与所述第二镶块配合后与第一镶块的尺寸规格一致。

进一步的，所述第三翻边块的下端面远离所述第三镶块的一端还设有第四镶块，所述第四镶块的断面尺寸与所述第三镶块的断面尺寸一致。

进一步的，所述型芯的下端设有对第三翻边块进行导向和定位的定位柱，所述定位柱的上端为锥形结构，所述第三翻边块上设有与定位柱匹配的定位孔。

进一步的，所述型芯的下端设有对第一翻边块进行导向的导向杆，所述第一翻边块上设有导向槽，所述导向杆的上端设有远离型芯的弧形折弯部，所述弧形折弯部与所述导向槽对应设置。

进一步的，所述型芯的四角设有对制件进行定位的第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四顶板，所述第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四顶板均有液压缸进行驱动实现相对制件的上下反复运动。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型在制件的爪子位置增加凸起的结构形状，即第一翻边块的第一镶块、第二翻边块的第二镶块，第三翻边块的第三镶块和第四镶块，本结构在工作时会将聚集在圆角处的料向下外扩散，使制件在爪子结构周围的整条圆弧和之间大小一致，成型后检测圆角光顺，本结构减少模具整改量，提升模具产出的产品质量；

2、设置提升第一镶块运动精度的导向杆，同时设置提升第三镶块运动精度的定位柱，也保证了第二镶块的运动精度，进而实现了整个结构的运动精度，提升了之间的面品质量，进而提成了产品合格率；

3、对第一镶块的断面参数进行设定，在尽量降低模具成本的前提下，简化加工程度，降低加工成本，减少模具整改量，模具产出的制件质量更为稳定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是制件的结构示意图；

图2是本实用新型冷冲压制用翻边镶块结构前视的结构示意图；

图3是本实用新型图2的a部详图；

图4是本实用新型图2的b部详图；

图5是本实用新型图2的c部详图；

图6是本实用新型冷冲压制用翻边镶块结构后视的结构示意图；

图7是本实用新型冷冲压制用翻边镶块结构不含第一翻边块、第二翻边块和第三翻边块的结构示意图；

图8是本实用新型第一翻边块的结构示意图；

图9是本实用新型第二翻边块的结构示意图；

图10是本实用新型第三翻边块的结构示意图。

附图标记：

1、型芯；2、第一翻边块；21、第一镶块；211、第一过渡圆角；212、第二过渡圆角，22、导向杆；221、弧形折弯部；3、第二翻边块；31、第二镶块；32、定位柱；4、制件型腔；5、第一定位板；6、第二定位板；7、第三定位板；8、第三翻边块；81、第三镶块；82、第四镶块；9、第四定位板；10、制件；101、爪子。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1～图10所示，冷冲压制用翻边镶块结构，包括型芯1和设在型芯1外圈的第一翻边块2和第二翻边块3，型芯1与第一翻边块2和第二翻边块3之间形成制件型腔4，第一翻边块2的下端设有第一镶块21，第二翻边块3的下端设有第二镶块31，第一镶块21和第二镶块31均与铸件的爪子101位置对应设置，第一镶块21在厚度方向的断面为倒置的梯形结构，第一镶块21两侧边与竖直面的夹角为a，a的角度为8～12度，优选为10度，第一镶块21的断面大于等于之间爪子101的面积，更有利于爪子101的成型。

优选地，第一镶块21的上端与第一翻边块2之间设有第一过渡圆角211，第二镶块31的下端设有第二过渡圆角212，第一过渡圆角211和第二过渡圆角212的规格一致，规格一致方便加工，加工时不用更换加工刀具，降低加工成本。

优选地，第二翻边块3的远离第一翻边块2一侧的下端嵌设有第三翻边块8，第三翻边块8的下端设有第三镶块81，第三镶块81与第二镶块31配合后与第一镶块21的尺寸规格一致，规格一致方便加工，嵌设第三翻边块8后，方便结构的拆分和加工制作，降低模具的加工成本；更优选地，第三翻边块8的下端面远离第三镶块81的一端还设有第四镶块82，第四镶块82的断面尺寸与第三镶块81的断面尺寸一致，针对制件10上爪子101的位置进行设定，不同的产品，爪子101的数量不同，对应设置的镶块的数量和形状也随着调整；更优选地，型芯1的下端设有对第三翻边块8进行导向和定位的定位柱32，定位柱32的上端为锥形结构，第三翻边块8上设有与定位柱32匹配的定位孔，保证第三镶块81和第二镶块31的运动精度，有利于提升制件10的面品质量。

优选地，型芯1的下端设有对第一翻边块2进行导向的导向杆22，第一翻边块2上设有导向槽，导向杆22的上端设有远离型芯1的弧形折弯部221，弧形折弯部221与导向槽对应设置，设置导向杆22和导向槽后，提升第一翻边块2的运动精度，有利于提升制件10的面品质量。

优选地，型芯1的四角设有对制件10进行定位的第一定位板5、第二定位板6、第三定位板7和第四顶板，第一定位板5、第二定位板6、第三定位板7和第四顶板均有液压缸进行驱动实现相对制件10的上下反复运动，对制件10的四角位置进行定位和限定，进一步提升制件10的成型质量，提升产品的合格率。

在实际使用的过程中，在制件10的爪子101位置增加凸起的结构形状，即第一翻边块2的第一镶块21、第二翻边块3的第二镶块31，第三翻边块8的第三镶块81和第四镶块82，本结构在工作时会将聚集在圆角处的料向下外扩散，使制件10在爪子101结构周围的整条圆弧和之间大小一致，成型后检测圆角光顺，本结构减少模具整改量，提升模具产出的产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。