一种刮板链翻转装置的制作方法

本实用新型属于翻转台技术领域，具体涉及的是一种刮板链翻转装置。

背景技术：

在刮板链生产过程中，焊接是一道必不可少的工序。但由于刮板链自身的特点，在焊接过程中就需要一台能够实现翻转的翻转台来为焊接提供方便，刮板链焊接翻转台就是为此而设计并且生产出来的。但是目前市场上的翻转台是依靠变速电机来完成翻转的，而变速电机本身造价高且扭矩小，造成了翻转台的成本居高不下，并且不能适应更为广泛的工作环境和工作条件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种刮板链翻转装置，解决了现有刮板链翻转台依靠变速电机翻转带来的成本高扭矩小等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种刮板链翻转装置，包括主动底座、从动底座、工作台和翻转装置，其中：所述翻转装置设在主动底座外侧，所述工作台设在主动底座和从动底座之间；

所述翻转装置包括液压缸底座、曲轴、第一翻转液压缸和第二翻转液压缸，所述曲轴设在所述液压缸底座上方，所述第一翻转液压缸和第二翻转液压缸分别对称设在曲轴前后两侧，且所述第一翻转液压缸和第二翻转液压缸的下端分别与所述液压缸底座的前后两侧铰接；所述第一翻转液压缸顶部的活塞杆端部设有u形翻转块，所述第二翻转液压缸顶部的活塞杆端部设有与u形翻转块相配合的凸形翻转块，所述凸形翻转块的前端插入u形翻转块中间空缺位置后与曲轴的弯曲部位铰接；

所述工作台的两侧分别通过联轴器连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的另一端穿过主动底座与曲轴的一端固定连接，所述从动轴的另一端装在从动底座上，所述从动轴上装有旋转编码器。

进一步，所述曲轴、第一翻转液压缸、第二翻转液压缸、u形翻转块和凸形翻转块组合构成曲柄机构。

进一步，所述第一翻转液压缸和第二翻转液压缸驱动曲轴进行360度旋转。

本实用新型采用了上述技术方案，通过翻转液压缸的运动带动主动轴的转动，实现工作台的翻转；同时在从动轴上安装有旋转编码器，可以控制翻转台的旋转角度来满足不同的焊接要求。本实用新型实现了利用液压缸造价低扭矩大的特点代替变速电机，使得翻转过程更加的平稳，同时很好的实现了降低翻转台成本，扩大翻转台适用范围的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构结构示意图。

图2为本实用新型中翻转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和图2所示的一种刮板链翻转装置，包括主动底座1、从动底座2、工作台3和翻转装置4，其中：所述翻转装置4设在主动底座1外侧，所述工作台3设在主动底座1和从动底座2之间；

所述翻转装置4包括液压缸底座4-1、曲轴4-2、第一翻转液压缸4-3和第二翻转液压缸4-4，所述曲轴4-2设在所述液压缸底座4-1上方，所述第一翻转液压缸4-3和第二翻转液压缸4-4分别对称设在曲轴4-2前后两侧，且所述第一翻转液压缸4-3和第二翻转液压缸4-4的下端分别与所述液压缸底座4-1的前后两侧铰接；所述第一翻转液压缸4-3顶部的活塞杆端部设有u形翻转块4-5，所述第二翻转液压缸4-4顶部的活塞杆端部设有与u形翻转块4-5相配合的凸形翻转块4-6，所述凸形翻转块4-6的前端插入u形翻转块4-5中间空缺位置后与曲轴4-2的弯曲部位铰接；

所述工作台3的两侧分别通过联轴器连接有主动轴3-1和从动轴3-2，所述主动轴的另一端穿过主动底座1与曲轴4-2的一端固定连接，所述从动轴3-2的另一端装在从动底座2上，所述从动轴3-2上装有旋转编码器。

进一步，所述曲轴4-2、第一翻转液压缸4-3、第二翻转液压缸4-4、u形翻转块4-5和凸形翻转块4-6组合构成曲柄机构。

进一步，所述第一翻转液压缸4-3和第二翻转液压缸4-4驱动曲轴4-2进行360度旋转。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，通过第一翻转液压缸4-3和第二翻转液压缸4-4的相互配合，驱动曲轴4-2进行360度旋转，进而带动主动轴3-1转动，工作台3和从动轴3-2随之转动，实现了刮板链在焊接过程中的翻转，设于从动轴3-2上的旋转编码器对翻转角度进行控制，可以满足不同的焊接要求。

技术特征：

1.一种刮板链翻转装置，包括主动底座(1)、从动底座(2)、工作台(3)和翻转装置(4)，其特征在于：所述翻转装置(4)设在主动底座(1)外侧，所述工作台(3)设在主动底座(1)和从动底座(2)之间；

所述翻转装置(4)包括液压缸底座(4-1)、曲轴(4-2)、第一翻转液压缸(4-3)和第二翻转液压缸(4-4)，所述曲轴(4-2)设在所述液压缸底座(4-1)上方，所述第一翻转液压缸(4-3)和第二翻转液压缸(4-4)分别对称设在曲轴(4-2)前后两侧，且所述第一翻转液压缸(4-3)和第二翻转液压缸(4-4)的下端分别与所述液压缸底座(4-1)的前后两侧铰接；所述第一翻转液压缸(4-3)顶部的活塞杆端部设有u形翻转块(4-5)，所述第二翻转液压缸(4-4)顶部的活塞杆端部设有与u形翻转块(4-5)相配合的凸形翻转块(4-6)，所述凸形翻转块(4-6)的前端插入u形翻转块(4-5)中间空缺位置后与曲轴(4-2)的弯曲部位铰接；

所述工作台(3)的两侧分别通过联轴器连接有主动轴(3-1)和从动轴(3-2)，所述主动轴的另一端穿过主动底座(1)与曲轴(4-2)的一端固定连接，所述从动轴(3-2)的另一端装在从动底座(2)上，所述从动轴(3-2)上装有旋转编码器。

2.根据权利要求1所述的一种刮板链翻转装置，其特征在于：所述曲轴(4-2)、第一翻转液压缸(4-3)、第二翻转液压缸(4-4)、u形翻转块(4-5)和凸形翻转块(4-6)组合构成曲柄机构。

3.根据权利要求2所述的一种刮板链翻转装置，其特征在于：所述第一翻转液压缸(4-3)和第二翻转液压缸(4-4)驱动曲轴(4-2)进行360度旋转。

技术总结
一种刮板链翻转装置，属于翻转台技术领域，解决了现有刮板链翻转台依靠变速电机翻转带来的成本高扭矩小等技术问题。解决方案为：一种刮板链翻转装置，包括主动底座、从动底座、工作台和翻转装置，所述翻转装置设在主动底座外侧，所述工作台设在主动底座和从动底座之间；所述翻转装置包括液压缸底座、曲轴、第一翻转液压缸和第二翻转液压缸，所述工作台的两侧分别通过联轴器连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的另一端穿过主动底座与曲轴的一端固定连接，所述从动轴上装有旋转编码器。本实用新型实现了利用液压缸造价低扭矩大的特点代替变速电机，使得翻转过程更加的平稳，同时很好的实现了降低翻转台成本，扩大翻转台适用范围的目的。

技术研发人员：刘亚东;高盼盼;陈卫伟
受保护的技术使用者：晋中市榆次海洋液压有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.11.20