一种销轴滚花雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及滚花雕刻技术领域，尤其涉及一种销轴滚花雕刻装置。

背景技术：

滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。

现有的销轴滚花雕刻设备在使用时，在固定销轴需要使用夹持工序，因此存在操作繁琐的问题，且现有的销轴滚花雕刻设备在进行滚花雕刻时，需要将销轴旋转一点一点的进行雕刻，这样导致存在工作效率低的问题。

技术实现要素：

（一）解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种销轴滚花雕刻装置，具有固定销轴操作简单和工作效率高的特点，解决了现有销轴滚花雕刻设备固定销轴操作繁琐和工作效率低的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种销轴滚花雕刻装置，包括工作台，所述工作台的正面嵌入有传送带开关，所述工作台顶部的内侧安装有传送带，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述传送带的顶部固定连接有原件放置板，所述原件放置板的顶部开设有销轴固定槽，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有哦电机，所述电机的顶部开设有散热孔，所述电机的底部转动连接有电机转轴，所述电机转轴的外侧套接有伸缩器，所述顶板的底部通过电机转轴固定连接有钻头固定盘，所述钻头固定盘的内部转动连接有传动齿轮，所述钻头固定盘的底部通过传动齿轮固定连接有滚花雕刻钻头。

优选的，所述支撑杆设置有四根，且四根所述支撑杆成矩形排列，同时四根所述支撑杆分别位于顶板底部的四角处。

优选的，所述顶板底部所在面与传送带顶部所在面平行，且所述顶板通过支撑杆与工作台固定连接。

优选的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀贯穿于电机的顶部。

优选的，所述滚花雕刻钻头设置有多根，且多根所述滚花雕刻钻头均匀排列于钻头固定盘的顶部，同时多根所述滚花雕刻钻头成圆形排列，所述钻头固定盘设置有三个。

优选的，所述销轴固定槽设置有三个，且三个所述销轴固定槽成一字排列，同时所述销轴固定槽的内径与销轴的外径相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置的传送带和原件放置板以及销轴固定槽，在工作开始之前，工作人员将销轴嵌入在销轴固定槽内，随后启动传送带，待销轴传送至滚花雕刻钻头正下方时，工作人员按下传送带开关停止运行传送带，随后开始进行滚花雕刻工作，这样的固定销轴方式相比于传统需要繁琐的夹持方式来说，操作简单，工作量小，从而解决了在固定销轴需要使用夹持工序，因此存在操作繁琐的问题。

（2）本实用新型通过设置的顶级、伸缩器和滚花雕刻钻头，在开始进行滚花雕刻工作时，工作人员启动电机和伸缩器，电机通过电机转轴带动钻头固定盘内的传动齿轮进行高速转动，因此滚花雕刻钻头受传动齿轮的动力影响也开始了高速转动，同时伸缩器控制钻头固定盘向下伸长，随后滚花雕刻钻头对销轴的外侧进行滚花雕刻工作，这样三个销轴同时进行滚花雕刻工作，且一次性将销轴的外侧进行滚花雕刻的工作方式，提高了装置的工作效率，解决了在进行滚花雕刻时，需要将销轴旋转一点一点的进行雕刻，这样导致存在工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机局部结构示意图；

图3为本实用新型的钻头固定盘局部结构示意图；

图4为本实用新型的钻头固定盘内部结构剖视图。

图中：1、工作台；2、传送带开关；3、传送带；4、支撑杆；5、顶板；6、电机；601、散热孔；602、伸缩器；7、滚花雕刻钻头；701、钻头固定盘；702、电机转轴；703、传动齿轮；8、销轴固定槽；9、原件放置板。

本实用新型中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：ch/v；

伸缩器：xtl100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种销轴滚花雕刻装置，包括工作台1，工作台1的正面嵌入有传送带开关2，工作台1顶部的内侧安装有传送带3，工作台1的顶部固定连接有支撑杆4，传送带3的顶部固定连接有原件放置板9，原件放置板9的顶部开设有销轴固定槽8，支撑杆4的顶端固定连接有顶板5，顶板5的顶部安装有哦电机6，电机6的顶部开设有散热孔601，电机6的底部转动连接有电机转轴702，电机转轴702的外侧套接有伸缩器602，顶板5的底部通过电机转轴702固定连接有钻头固定盘701，钻头固定盘701的内部转动连接有传动齿轮703，钻头固定盘701的底部通过传动齿轮703固定连接有滚花雕刻钻头7。

本实施例中，具体的，支撑杆4设置有四根，且四根支撑杆4成矩形排列，同时四根支撑杆4分别位于顶板5底部的四角处，进而为顶板5顶部的电机6在工作时提供一个稳定的工作环境。

本实施例中，具体的，顶板5底部所在面与传送带3顶部所在面平行，且顶板5通过支撑杆4与工作台1固定连接，进而在进行滚花雕刻工作时防止出现偏移的现象，提高了装置的精准性。

本实施例中，具体的，散热孔601设置有多个，且多个散热孔601均匀贯穿于电机6的顶部，进而将电机6工作时产生的热量散发出去，提高电机6在工作时的工作效率。

本实施例中，具体的，滚花雕刻钻头7设置有多根，且多根滚花雕刻钻头7均匀排列于钻头固定盘701的顶部，同时多根滚花雕刻钻头7成圆形排列，钻头固定盘701设置有三个，进而将多个销轴进行滚花雕刻，提高了装置滚花雕刻的工作效率。

本实施例中，具体的，销轴固定槽8设置有三个，且三个销轴固定槽8成一字排列，同时销轴固定槽8的内径与销轴的外径相适配，进而将销轴固定住，防止销轴在滚花雕刻时发生位置偏移而影响滚花雕刻质量的现象发生。

工作原理：先检查本实用新型的固定安装与安全防护，而后为设备接通电源，在工作开始之前，工作人员将销轴嵌入在销轴固定槽8内，随后启动传送带3，待销轴传送至滚花雕刻钻头7正下方时，工作人员按下传送带开关2停止运行传送带3，随后开始进行滚花雕刻工作，在开始进行滚花雕刻工作时，工作人员启动电机6和伸缩器602，电机6通过电机转轴702带动钻头固定盘701内的传动齿轮703进行高速转动，因此滚花雕刻钻头7受传动齿轮703的动力影响也开始了高速转动，同时伸缩器602控制钻头固定盘701向下伸长，随后滚花雕刻钻头7对销轴的外侧进行滚花雕刻工作，最后经加工好的销轴取下收集即可，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。