一种用于打火机的点火器装配机构的制作方法

文档序号:23459105发布日期:2020-12-29 10:03阅读:238来源:国知局
一种用于打火机的点火器装配机构的制作方法

本实用新型属于打火机生产相关技术领域,具体涉及一种用于打火机的点火器装配机构。



背景技术:

打火机所使用的燃料主要是可燃性气体;早期多用汽油,因有异味,现已很少使用;现多采用丁烷、丙烷类和石油液化气;它们经加压后充入封闭气箱,一旦释放至空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃;打火机采用的丁烷(ch3-ch2-ch2-ch3)为正丁烷,是两种有相同分子式(c4h10)的烷烃碳氢化合物的统称;包括:正丁烷和异丁烷(2-甲基丙烷);丁烷是一种易燃,无色,容易被液化的气体;是发展石油化工、有机原料的重要原料,其用途日益受到重视。

现有的打火机生产技术存在以下问题:现有的打火机在生产的时候,就需要点火器装配机构,而现有的点火器装配机构中的滑块是一个整体,且滑块与滑动导轨滑动连接,当滑块损坏的时候,工作人员就需要对滑动导轨进行拆解工作,随后才能更换损坏的滑块,在更换完损坏的滑块之后,工作人员就需要再对进行安装工作,这样就降低了更换效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于打火机的点火器装配机构,以解决上述背景技术中提出的降低了更换效率问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于打火机的点火器装配机构,包括外部固定端和t字形夹板,所述外部固定端下端位置处设置有凸字形连接座,所述凸字形连接座下端中间位置处设置有滑动导轨,所述滑动导轨左右两侧外壁位置处套接有伸缩滑块装置,两个所述伸缩滑块装置包括旋转凹槽座、内螺纹连接孔、固定槽支撑板、旋转滚轮、l型夹块、伸缩弹簧和t字形圆杆,所述固定槽支撑板下端中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔,所述固定槽支撑板前后两端左右两侧内部位置处套接有t字形圆杆,四个所述t字形圆杆朝中间侧外壁位置处套接有伸缩弹簧,四个所述伸缩弹簧位于固定槽支撑板前后两端左右两侧内部位置处,四个所述t字形圆杆朝外端位置处设置有l型夹块,两个所述l型夹块朝中端内壁位置处设置有旋转凹槽座,两个所述旋转凹槽座内部位置处套接有旋转滚轮,两个所述伸缩滑块装置下端中间位置处设置有二号电动液压杆,所述凸字形连接座下端左右两侧中间位置处设置有旋转固定座装置,两个所述旋转固定座装置下方内部位置处和二号电动液压杆朝外端中间位置处均设置有一号电动液压杆,两个所述二号电动液压杆下方外壁位置处套接有l型连接套管,两个所述l型连接套管下方朝中侧内部位置处套接有t字形夹板。

优选的,所述凸字形连接座上方四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔,所述凸字形连接座左下端前后两侧内部位置处和右下端前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔,所述凸字形连接座下端中间内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔,所述凸字形连接座外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述滑动导轨由工字型滑轨和防脱板组成,工字型滑轨左右两侧内部位置处和中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔,工字型滑轨左右两端四角内部位置处设置有内螺纹孔,防脱板设置为两个,两个防脱板位于工字型滑轨左右两端位置处,且两个防脱板四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔,所述滑动导轨外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的,所述伸缩滑块装置中的旋转凹槽座设置为两个,两个所述旋转凹槽座朝中方上下两端中间内部位置处和上下两端左右两侧内部位置处设置有旋转工作,所述旋转滚轮设置为六个,六个所述旋转滚轮外壁位置处设置有防滑漆层结构。

优选的,所述旋转固定座装置设置为两个,两个所述旋转固定座装置凸字形半圆弧旋转座和半圆弧旋转盖组成,半圆弧旋转盖位于下端位置处,且半圆弧旋转盖通过旋转铰链与凸字形半圆弧旋转座固定连接,同时凸字形半圆弧旋转座前端下方位置处和半圆弧旋转盖前端上方位置处设置有通过孔连接块,另外凸字形半圆弧旋转座上方前后两侧内部位置处设置有凸字形圆孔,两个所述旋转固定座装置外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的,所述一号电动液压杆设置为两个,两个所述一号电动液压杆朝中侧内部位置处设置有通过圆孔,两个所述一号电动液压杆朝中端外壁位置处套接有凸字形圆形套柱,且凸字形圆形套柱通过固定螺栓与二号电动液压杆固定连接。

优选的,所述l型连接套管设置为两个,两个所述l型连接套管左上方前后两端中间内部位置处和右下方前后两端中间内部位置处凸字形固定圆孔,两个所述l型连接套管以滑动导轨的中心点为轴对称中心。

优选的,所述t字形夹板设置为两个,两个所述t字形夹板由固定夹板和连接圆柱组成,固定夹板设置为两个,且两个固定夹板朝外端中间位置处设置有连接圆柱,同时两个连接圆柱朝外侧中间内部位置处设置有通过圆孔,两个所述t字形夹板外壁位置处设置有防滑软垫。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于打火机的点火器装配机构,具备以下有益效果:

1、本实用新型安装有伸缩滑块装置,且伸缩滑块装置中的l型夹块通过伸缩弹簧和t字形圆杆与固定槽支撑板固定连接,同时伸缩滑块装置通过旋转凹槽座和旋转滚轮与滑动导轨滑动连接,从而当伸缩滑块装置中的旋转滚轮损坏的时候,工作人员通过伸缩滑块装置进行拉伸分离工作和回缩紧固工作,就可以快速的进行拆解和安装工作,从而方便工作人员更换新的伸缩滑块装置,这样就提高了更换效率。

2、本实用新型安装有伸缩滑块装置,当伸缩滑块装置中的旋转滚轮损坏的时候,工作人员朝外拉动l型夹块,就会带动t字形圆杆在固定槽支撑板内部朝外移动,同时也会带动伸缩弹簧进行压缩工作,从而使得旋转凹槽座和旋转滚轮与滑动导轨分离,之后工作人员通过对伸缩滑块装置和二号电动液压杆进行拆解工作,就可以更换新的伸缩滑块装置,完成更换工作之后,工作人员再朝外拉动l型夹块,就会带动t字形圆杆在固定槽支撑板内部朝外移动,同时也会带动伸缩弹簧进行压缩工作,随后工作人员再将旋转凹槽座和旋转滚轮与滑动导轨对齐,之后工作人员慢慢放松拉动l型夹块的拉力,就会使得伸缩弹簧进行伸长工作,从而使得t字形圆杆在固定槽支撑板内部朝内移动,这样就使得新的伸缩滑块装置与滑动导轨紧密接触工作,而在整个更换过程中,就可以缩短更换时间,并且使得工作人员无需对滑动导轨进行拆解和安装工作,从而皆可以提高更换效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种用于打火机的点火器装配机构结构示意图;

图2为本实用新型提出的伸缩滑块装置局部解剖结构示意图;

图3为本实用新型提出的伸缩滑块装置局部解剖放大结构示意图;

图中:1、外部固定端;2、旋转固定座装置;3、一号电动液压杆;4、l型连接套管;5、t字形夹板;6、二号电动液压杆;7、伸缩滑块装置;71、旋转凹槽座;72、内螺纹连接孔;73、固定槽支撑板;74、旋转滚轮;75、l型夹块;76、伸缩弹簧;77、t字形圆杆;8、凸字形连接座;9、滑动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种术方案:一种用于打火机的点火器装配机构,包括外部固定端1和t字形夹板5,外部固定端1下端位置处设置有凸字形连接座8,凸字形连接座8上方四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔,凸字形连接座8左下端前后两侧内部位置处和右下端前后两侧内部位置处设置有内螺纹孔,凸字形连接座8下端中间内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹孔,凸字形连接座8外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过凸字形连接座8,可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作,凸字形连接座8下端中间位置处设置有滑动导轨9,滑动导轨9由工字型滑轨和防脱板组成,工字型滑轨左右两侧内部位置处和中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔,工字型滑轨左右两端四角内部位置处设置有内螺纹孔,防脱板设置为两个,两个防脱板位于工字型滑轨左右两端位置处,且两个防脱板四角内部位置处设置有凸字形固定圆孔,滑动导轨9外壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过滑动导轨9,可以更好地进行固定支撑工作,同时也方便伸缩滑块装置7进行滑动工作,滑动导轨9左右两侧外壁位置处套接有伸缩滑块装置7,两个伸缩滑块装置7包括旋转凹槽座71、内螺纹连接孔72、固定槽支撑板73、旋转滚轮74、l型夹块75、伸缩弹簧76和t字形圆杆77,固定槽支撑板73下端中间左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有内螺纹连接孔72,固定槽支撑板73前后两端左右两侧内部位置处套接有t字形圆杆77,四个t字形圆杆77朝中间侧外壁位置处套接有伸缩弹簧76,四个伸缩弹簧76位于固定槽支撑板73前后两端左右两侧内部位置处,四个t字形圆杆77朝外端位置处设置有l型夹块75,两个l型夹块75朝中端内壁位置处设置有旋转凹槽座71,两个旋转凹槽座71内部位置处套接有旋转滚轮74,伸缩滑块装置7中的旋转凹槽座71设置为两个,两个旋转凹槽座71朝中方上下两端中间内部位置处和上下两端左右两侧内部位置处设置有旋转工作,旋转滚轮74设置为六个,六个旋转滚轮74外壁位置处设置有防滑漆层结构,通过伸缩滑块装置7,可以更好地进行安装和拆解工作,同时也为了更好地进行滑动工作,两个伸缩滑块装置7下端中间位置处设置有二号电动液压杆6,凸字形连接座8下端左右两侧中间位置处设置有旋转固定座装置2,旋转固定座装置2设置为两个,两个旋转固定座装置2凸字形半圆弧旋转座和半圆弧旋转盖组成,半圆弧旋转盖位于下端位置处,且半圆弧旋转盖通过旋转铰链与凸字形半圆弧旋转座固定连接,同时凸字形半圆弧旋转座前端下方位置处和半圆弧旋转盖前端上方位置处设置有通过孔连接块,另外凸字形半圆弧旋转座上方前后两侧内部位置处设置有凸字形圆孔,两个旋转固定座装置2外壁位置处设置有防锈漆层结构,通过两个旋转固定座装置2,可以更好地进行固定连接工作,同时也可以更好地进行固定支撑工作,两个旋转固定座装置2下方内部位置处和二号电动液压杆6朝外端中间位置处均设置有一号电动液压杆3,一号电动液压杆3设置为两个,两个一号电动液压杆3朝中侧内部位置处设置有通过圆孔,两个一号电动液压杆3朝中端外壁位置处套接有凸字形圆形套柱,且凸字形圆形套柱通过固定螺栓与二号电动液压杆6固定连接,通过一号电动液压杆3,可以更好地提供左右移动的动力,两个二号电动液压杆6下方外壁位置处套接有l型连接套管4,l型连接套管4设置为两个,两个l型连接套管4左上方前后两端中间内部位置处和右下方前后两端中间内部位置处凸字形固定圆孔,两个l型连接套管4以滑动导轨9的中心点为轴对称中心,通过两个l型连接套管4,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作,两个l型连接套管4下方朝中侧内部位置处套接有t字形夹板5,t字形夹板5设置为两个,两个t字形夹板5由固定夹板和连接圆柱组成,固定夹板设置为两个,且两个固定夹板朝外端中间位置处设置有连接圆柱,同时两个连接圆柱朝外侧中间内部位置处设置有通过圆孔,两个t字形夹板5外壁位置处设置有防滑软垫,通过两个t字形夹板5,可以更好地夹住点火器,并且防止点火器滑落。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将型号为xtl的一号电动液压杆3和型号为tjc-c01-t03-p-p的二号电动液压杆6与外部的控制端进行电信连接工作,然后工作人员通过对外部的控制端进行操作,就会使得一号电动液压杆3进行伸长工作,从而推动两个二号电动液压杆6朝中间位置处进行移动工作,并且带动两个伸缩滑块装置7在滑动导轨9外壁进行滑动工作,同时也会带动两个l型连接套管4和两个t字形夹板5朝中间位置处进行移动工作,当两个t字形夹板5夹住点火器之后,工作人员再通过对外部的控制端进行操作,就会使得二号电动液压杆6进行伸长工作,从而带动两个l型连接套管4和两个t字形夹板5向下移动,这样就可以完成点火器的配装工作,当点火器完成配装工作之后,工作人员再通过对外部的控制端进行操作,就会使得一号电动液压杆3和二号电动液压杆6进行回缩复原工作,从而整个装置可以更好的进行装配工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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