一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机。

背景技术：

由于对冲压生产线中设备自动化、智能化应用的重视不足，致使我国冲压行业整体技术发展水平低下，严重影响企业生产效率的提高，而且冲压制造企业生产环境一般比较恶劣，安全事故率高，劳动力流失问题严重，随着科学技术的发展，国外自动化、智能化制造技术在各个冲压制造生产领域的运用已经有了很大程度的提高，提高了生产线的效率，保证了产品的高合格率。

现如今，我国市场上绝大多数锌铁合金型材冲压机都需人工进行定位，这占用了大量的操作时间，而且对加工零件的定位难度较大，这大大影响了零件加工的精度和加工的效率，同时容易引发安全事故，故此本实用新型提出了一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，具备安全性能高，工作效率高，精度高等优点，解决了我国市场上绝大多数锌铁合金型材冲压机都需人工进行定位，不仅占用大量的操作时间，而且对加工零件的定位难度较大，以至影响零件加工的精度和加工的效率，同时容易引发安全事故的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高，工作效率高，精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，包括主体臂，所述主体臂的右侧固定安装有横板，所述主体臂的顶部固定安装有横臂，所述横臂的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有气动冲压臂，所述气动冲压臂的底部固定安装有冲压块，所述横臂的底部且位于气动冲压臂的右侧固定安装有红外线定位发射器，所述主体臂的正面固定安装有控制机盒，所述横板的顶部固定安装有冲压垫块，所述主体臂的右侧且位于横板的顶部固定安装有移动装置，所述移动装置包含安装块、轨道杆、移动块以及电控导线，所述移动块的正面固定安装有放料座，所述放料座的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有转盘，所述放料座的顶部活动安装有夹持板，所述放料座的顶部固定安装有红外线定位接收器。

优选的，所述横板的为不锈钢，横板的顶部开设有与冲压垫块对应安装槽。

优选的，所述控制机盒的材质为铝合金，控制机盒的内部安装有控制器和处理器，控制机盒的正面安装有启动键、复位键、暂停键以及关机键。

优选的，所述安装块的数量为两个，左侧所述安装块固定安装在主体臂的右侧，右侧所述安装块固定安装在横板顶部的右侧，轨道杆的数量为两个，轨道杆为圆柱形，移动块与轨道杆为滑动连接，电控导线的表面固定安装有保护套。

优选的，所述放料座处于悬空状态，放料座距离横板的高度与冲压垫块的凸出高度相等，放料座的内部开设有与螺纹杆、夹持板对应的螺纹孔与滑动槽。

优选的，所述夹持板为不锈钢，夹持板与放料座为滑动连接，放料座与螺纹杆为转动连接，夹持板与螺纹杆为螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，具备以下有益效果：

该可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，仅仅需要将锌铁合金型材放置在放料座上，然后转动转盘，使得夹持板将锌铁合金型材保持固定状态，然后按下控制机盒上的启动键，移动块就会将放料座向左移动，当红外线定位发射器发射的红外线信号与红外线定位接收器接触的的时候，移动块将立即停止，此时的放料座会处于冲压垫块的垂直方向，随之气缸控制气动冲压臂进行冲压工作，整套流程全部通过机器进行，不需要人为进行干预，从而使生产效率更高，更加安全，同时精度更高，而且使用人工更少，减轻了企业的人力成本，故此本实用新型提出了一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1a处放大结构示意图；

图3为本实用新型放料台放大结构示意图；

图4为本实用新型移动装置放大结构示意图。

图中：1主体臂、2横板、3横臂、4气缸、5气动冲压臂、6冲压块、7红外线定位发射器、8控制机盒、9冲压垫块、10移动装置、101安装块、102轨道杆、103移动块、104电控导线、11放料座、12螺纹杆、13转盘、14夹持板、15红外线定位接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，包括主体臂1，主体臂1的右侧固定安装有横板2，主体臂1的顶部固定安装有横臂3，横臂3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的底部固定安装有气动冲压臂5，气动冲压臂5的底部固定安装有冲压块6，横臂3的底部且位于气动冲压臂5的右侧固定安装有红外线定位发射器7，主体臂1的正面固定安装有控制机盒8，控制机盒8的材质为铝合金，控制机盒8的内部安装有控制器和处理器，控制机盒8的正面安装有启动键、复位键、暂停键以及关机键，横板2的顶部固定安装有冲压垫块9，横板2的为不锈钢，横板2的顶部开设有与冲压垫块9对应安装槽，主体臂1的右侧且位于横板2的顶部固定安装有移动装置10，移动装置10包含安装块101、轨道杆102、移动块103以及电控导线104，安装块101的数量为两个，左侧安装块101固定安装在主体臂1的右侧，右侧安装块101固定安装在横板2顶部的右侧，轨道杆102的数量为两个，轨道杆102为圆柱形，移动块103与轨道杆102为滑动连接，电控导线104的表面固定安装有保护套，移动块103的正面固定安装有放料座11，放料座11的内部活动安装有螺纹杆12，螺纹杆12的右侧固定安装有转盘13，放料座11的顶部活动安装有夹持板14，放料座11处于悬空状态，放料座11距离横板2的高度与冲压垫块9的凸出高度相等，放料座11的内部开设有与螺纹杆12、夹持板14对应的螺纹孔与滑动槽，夹持板14为不锈钢，夹持板14与放料座11为滑动连接，放料座11与螺纹杆12为转动连接，夹持板14与螺纹杆12为螺纹连接，放料座11的顶部固定安装有红外线定位接收器15。

综上所述，该可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机，仅仅需要将锌铁合金型材放置在放料座11上，然后转动转盘13，使得夹持板将锌铁合金型材保持固定状态，然后按下控制机盒8上的启动键，移动块103就会将放料座11向左移动，当红外线定位发射器7发射的红外线信号与红外线定位接收器15接触的的时候，移动块103将立即停止，此时的放料座11会处于冲压垫块9的垂直方向，随之气缸4控制气动冲压臂5进行冲压工作，整套流程全部通过机器进行，不需要人为进行干预，从而使生产效率更高，更加安全，同时精度更高，而且使用人工更少，减轻了企业的人力成本，故此本实用新型提出了一种可对进料锌铁合金型材自动定位冲压机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。