一种延压铝带用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置，特别涉及一种延压铝带用切割装置。

背景技术：

铝带(aluminiumstrip/aluminumstrip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。

现有技术中，铝带在加工完成后，需要对铝带进行切割处理，使铝带满足不同的生产需要，在对铝带进行切割时，铝带的切割长度大多是通过工人目测调整，使铝带的切割长度长短不一，不能满足正常的生产需要，造成了铝带的浪费，降低了铝带的生产使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种延压铝带用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割长度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种延压铝带用切割装置，包括切割台，所述切割台顶端的两侧均固定设有固定板，两个固定板一侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块的两侧滑动连接，两个第一滑块的一边侧分别与切割板两侧的中部固定连接，两个固定板顶端的中部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆的两侧滑动连接，两个滑杆的底端分别与两个第一滑块顶端的中部固定连接，两个滑杆外壁的中部均螺纹连接有第一紧固螺母。

作为优选，所述切割板顶端的两侧均固定设有弹簧，两个弹簧的顶端分别与l型板底端的两侧固定连接。

作为优选，所述l型板一侧的中部固定设有指示杆，所述指示杆的一端固定设有指针，其中一个固定板另一侧的中部固定设有刻度板。

作为优选，所述两个固定板顶端的两侧均固定设有竖杆，两个竖杆的顶端分别与横板底端的两侧固定连接，所述横板底端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与切刀顶端的中部固定连接，所述电动伸缩杆通过设置在切割台一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

作为优选，所述切割板底端的中部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧分别通过两个转轴与刷板两侧的一端转动连接。

作为优选，所述刷板一侧的中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁的两侧分别与第二滑块的两侧滑动连接，所述第二滑块的一边侧与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端通过转杆与连接耳的一端转动连接，所述连接耳固定设置在切割板底端的一侧，所述转杆外壁的中部螺纹连接有第二紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置切割板，通过滑杆和滑块的运动，带动切割板运动，即带动切割板上的铝带水平运动，便于对铝带的切割长度进行调整，在切割板运动的过程中，带动指针运动，使指针指示在不同的位置，刻度板的零刻度与指针指示的刻度之差即为铝带切割的长度，便于对铝带的切割长度进行精确调整，提高了铝带的切割效率和使用效率。

2、本实用新型设置刷板，通过转杆、连杆和第二滑块的配合使用，即可带动刷板转动，当刷板处于凹槽内时，便于对刷板进行收纳，当刷板处于竖直方向时，在切割板运动的过程中带动刷板运动，即可对切割台上的残渣进行处理，提高了切割台的清洁效率，降低了工人的清洁时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型切割板的一种结构示意图；

图3为图2中a处放大的一种结构示意图。

图中：1、切割台；2、固定板；3、l型板；4、指示杆；5、弹簧；6、切割板；7、竖杆；8、横板；9、电动伸缩杆；10、切刀；11、滑杆；12、第一紧固螺母；13、刻度板；14、指针；15、刷板；16、凹槽；17、第二滑块；18、连杆；19、连接耳；20、转杆；21、第二紧固螺母；22、第一滑块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种延压铝带用切割装置，根据图1所示，包括切割台1，切割台1顶端的两侧均固定设有固定板2，两个固定板2一侧的中部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内壁的两侧分别与两个第一滑块22的两侧滑动连接，两个第一滑块22的一边侧分别与切割板6两侧的中部固定连接，两个固定板2顶端的中部均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个滑杆11的两侧滑动连接，两个滑杆11的底端分别与两个第一滑块22顶端的中部固定连接，通过滑杆11和第一滑块22的配合使用，即可对切割板6的位置进行调整，即对切割铝带的长度进行调整，便于切割出不同尺寸的铝带，提高了切割装置的切割效率，两滑杆11外壁的中部均螺纹连接有第一紧固螺母12，切割板6顶端的两侧均固定设有弹簧5，两个弹簧5的顶端分别与l型板3底端的两侧固定连接，通过弹簧5和l型板3对待切割铝带的端部进行固定，l型板3一侧的中部固定设有指示杆4，指示杆4的一端固定设有指针14，其中一个固定板2另一侧的中部固定设有刻度板13，刻度板13的零刻度与切刀10的位置一致，零刻度和指针14指示的刻度之差即为铝带切割的长度，两个固定板2顶端的两侧均固定设有竖杆7，两个竖杆7的顶端分别与横板8底端的两侧固定连接，横板8底端的中部固定设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端与切刀10顶端的中部固定连接，通过电动伸缩杆9的上下运动，即可带动切刀10对铝带进行切割，电动伸缩杆9通过设置在切割台1一侧的电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

根据图2和图3所示，切割板6底端的中部开设有凹槽16，凹槽16内壁的两侧分别通过两个转轴与刷板15两侧的一端转动连接，通过刷板15转动至竖直方向时，即可对切割台上1的残渣进行处理，提高了残渣清洁的效率，减少了工人的清洁时间，刷板15一侧的中部开设有第三滑槽，第三滑槽内壁的两侧分别与第二滑块17的两侧滑动连接，第二滑块17的一边侧与连杆18的一端铰接，连杆18的另一端通过转杆20与连接耳19的一端转动连接，通过转杆20、连杆18和第二滑块17的配合使用，即可带动刷板15的转动，当刷板15处于竖直方向时，进行清理工作，当刷板15位于凹槽16内时，对刷板15进行收纳，连接耳19固定设置在切割板6底端的一侧，转杆20外壁的中部螺纹连接有第二紧固螺母21。

本实用新型的原理：本实用新型进行切割工作时，将铝带放置在切割板6上，铝带的一端部通过弹簧5和l型板3压紧固定，然后滑动滑杆11，滑杆11带动第一滑块22运动，从而带动切割板6上的铝带运动，在铝带运动的过程中，指针14的位置发生变化，刻度板13的零刻度与指针14指示的刻度之差即为铝带的切割长度，便于对铝带的切割长度进行调整，方便切割出不同尺寸的铝带，提高了铝带的切割效率；再打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆9带动切刀10向下运动，即可对铝带进行切割，在切割结束后，转动转杆20，转杆20带动连杆18转动，连杆18带动第二滑块17滑动，从而将刷板15转动至竖直方向与切割台1的顶端面接触，在切割板6运动的过程中，即可带动刷板15对切割台1的顶部进行清理，提高了切割台1的清理效率，减少了工人的清洁时间，降低了工人的工作强度。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。